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PVA荧光纤维的制备及戊二醛缩醛化

孙元 , 邓新华 ,

高分子材料科学与工程

光致变色颜料与聚乙烯醇(PVA)水溶液混合,利用湿法纺丝获得无色荧光纤维.该纤维在70 ℃以上的热水中具有水溶性,戊二醛作为交联剂对纤维进行缩醛化,缩醛化后的纤维在沸水中煮3 h后失重仅3%左右,具有非常好的耐热水性.使用荧光分光光度仪和单纤维强力仪测定了缩醛化后纤维的性能,结果表明所得缩醛化荧光纤维的断裂强度略小于缩醛前,但荧光特性未被破坏,在波长为373 nm处有最强的吸收,PVA聚集态结构使发射光谱变宽,在494 nm处具有最强发射光.

关键词: 荧光纤维 , 聚乙烯醇 , 戊二醛 , 断裂强度 , 耐热水性 , 荧光光谱

有序多孔膜表面微球图案化

何本桥 , 李建新 ,

功能材料

采用水滴模板法制得了高度规整排列的聚苯乙烯多孔膜,用该膜作为模板,实现了微球的图案化.考察了制备工艺中水浴温度对多孔膜孔径的影响以及微球在不同孔径的孔膜上装填效果.发现随着水浴温度升高,多孔膜孔径增加;微球尺寸大小明显影响微球在孔膜上的装填形貌,还发现该装填过程是个物理过程,可应用于不同材质的微球装填,具有普适性.这种规整排列微球可望用于制备生物芯片.

关键词: 多孔膜 , 微球排列 , 水滴模板法 , 生物芯片

影响冷轧部减薄的因素

常安 , 邸洪双 , 白金兰 , 佟强 , 阳代军

钢铁

部减薄是带钢重要的断面质量指标,直接影响到部切损的大小,与成材率有密切的关系.以六辊冷轧机为对象,采用影响函数法建立轧辊的弹性变形解析模型,分析了带钢入口厚度、压下率、变形抗力、前后张力、工作辊与中间辊的正负弯辊以及工作辊横移等因素对边部减薄的影响规律.研究结果表明,带钢入口厚度、压下率和变形抗力的变化对出口带钢横向厚度分布的影响结果相似,即随其数值的增大,中心板凸度Cc和降Ce都随之增大.正弯辊力会减小Cc和Ce,工作辊横移会大大改善部减薄,具体的横移量要根据不同品种、不同宽度以及不同轧制工艺来确定,而不能仅仅通过工作辊长度以及带宽度来设计工作辊横移位置.

关键词: 部减薄 , 冷轧机 , 影响函数法 , 工作辊横移 , 轧辊弹性变形

坡失稳预测预报研究

张飞 , 王创业 , 张忠诚

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2006.06.005

主要讨论了如何合理地确定重构相空间的嵌入维数,在重构相空间后建立位移预测模型,最后再由位移计算得到坡可能的破坏时间.从而为坡失稳提供预测预报.

关键词: 坡失稳 , 相空间重构 , Lyapunov指数 , 预测

连铸板坯宽面部纵向凹陷的预防

鲁永剑,王谦,李玉刚,何生平

连铸

国内钢厂连铸板坯生产过程中,铸坯宽面部纵向凹陷频发,严重时影响了连铸坯的表面质量,并造成轧缺陷。主要分析了连铸板坯宽面部纵向凹陷的形成原因,讨论了影响部纵向凹陷产生的因素。结合生产现场试验,通过优化结晶器流场、优化结晶器锥度以及加强结晶器足辊段窄面的冷却强度等一系列有效的措施,使连铸板坯宽面部纵向凹陷得到了有效的预防,连铸坯表面质量显著改善。

关键词: 铸坯表面质量 , longitudinal off-corner depression , causes , prevention methods

连铸板坯宽面部纵向凹陷的预防

鲁永剑 , 王谦 , 李玉刚 , 何生平

连铸

国内钢厂连铸板坯生产过程中,铸坯宽面部纵向凹陷频发,严重时影响了连铸坯的表面质量,并造成轧缺陷。主要分析了连铸板坯宽面部纵向凹陷的形成原因,讨论了影响部纵向凹陷产生的因素。结合生产现场试验,通过优化结晶器流场、优化结晶器锥度以及加强结晶器足辊段窄面的冷却强度等一系列有效的措施,使连铸板坯宽面部纵向凹陷得到了有效的预防,连铸坯表面质量显著改善。

关键词: 铸坯表面质量 , 部纵向凹陷 , 成因分析 , 预防措施

带钢部表面缺陷原因分析

王恩睿 , 吝章国 , 谷凤龙 , 贾耿伟 , 王连轩 , 程迪

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.022

对影响带钢表面质量的几种常见部缺陷及形成机理进行了研究,采用关键过程数据分析和电镜观察相结合的方法明确了形态相似、诱因各异的形成特点.结果发现,外生夹杂导致的热轧带钢部层状、线状缺陷区分布富含F、Na、Mg、Si等元素的块体,局部存在夹杂物与氧化铁的异质混合层.薄规格冷轧带钢叠轧类层状缺陷与轧制工艺参数设置有关,其层间组织光滑;部线状缺陷异物刮痕特征明显,缺陷处无异物质点.研究结果为带钢表面缺陷的成因及判定提供了新的分析思路.

关键词: 带钢 , 表面质量 , 层状缺陷 , 线状缺陷

在线测量板坯部形状

钢铁

在线测量板坯宽度很重要,LIMAB公司开发了板坯宽度测量技术.测量板坯宽度不仅对连铸重要,而且对轧钢工序也重要.测量装置可以安装在切割装置之前或之后,测量数据可以传输给其它系统或传输给网络系统.测量系统可以用于钢厂环境,测量元件用不锈钢保护,并用压缩空气冷却.测量的参数为板坯位置、部轮廓、板坯宽度和板坯部厚度.借助于准确的速度和温度数据,板坯长度也可以测量.这一系统可以测量的板坯最大厚度为700mm,离传感器的最大距离为2000mm,每次扫描时间为250微秒,可以产生500个测量数据.

关键词: 激光测量 , 宽度测量 , 尺寸测量

板坯裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关;加强钢保护浇注,避免钢水二次氧化,优化工艺参数,保证矫直温度,可改善铸坯的表面质量,使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: , 结晶器 , 二次冷却 , 保护浇注

板坯裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关;加强钢保护浇注,避免钢水二次氧化,优化工艺参数,保证矫直温度,可改善铸坯的表面质量,使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: , mold , secondary cooling system , protection cast process

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