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VA/PAA-AM共混高吸水纤维的形态结构

邓新华 , 孙元 , 边栋才 , 张爽

高分子材料科学与工程

对PVA/PAA-AM高吸水纤维的形态结构进行了研究.以AA、AM为单体,在PVA 溶液中二元共聚,并由聚合物溶液纺丝制备出高吸水纤维.分别采用WAXD和SEM对共混纤维的结晶性和相容性进行测定,WAXD证明,纤维中只存在PVA的结晶,其结晶性能随纤维组成、热处理温度、热处理时间变化.SEM观察表明,高吸水纤维在形态上具有微相分离海岛型结构,PAA-AM在纤维中形成均匀分散的颗粒,随AM加入量的增加,颗粒的数目增加.

关键词: 高吸水纤维 , 形态结构 , 微相分离 , 丙烯酸-丙烯酰胺共聚物 , 聚乙烯醇

乌拉嘎金矿外围张才沟矿化区隐伏矿体预测及查证

吴国学 , 陈国华 , 任云生 , 吕志刚

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2006.09.003

通过矿床成矿地质条件及控矿因素的研究,建立了乌拉嘎金矿床找矿标型.在张才沟矿化区通过地质、地球化学、地球物理等研究工作,确定出隐伏金矿体赋存的最佳部位,并实施了工程查证,钻孔70m深处见厚3m、平均品位20.4×10-6的矿体.进一步证实了预测方法的有效性,取得了满意的成果.

关键词: 隐伏矿体 , 预测 , 查证 , 乌拉嘎金矿 , 张才沟矿化区

人、才、材的命运

肖纪美

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2004.03.001

从系统的内因(结构)和外因(环境)浅谈人、人才和材料的命运.采用静态的概念分析人、人才和材料,并讨论命、运和命运;采用动态的反馈分析,提出质变的新反馈,并示例地简介材料中的耗散结构.从哲学角度总结和强调社会系统和自然系统的相似性.

关键词: 命运 , 系统 , 环境 , 反馈 , 耗散结构

边坡失稳预测预报研究

张飞 , 王创业 , 张忠诚

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2006.06.005

主要讨论了如何合理地确定重构相空间的嵌入维数,在重构相空间后建立位移预测模型,最后再由位移计算得到边坡可能的破坏时间.从而为边坡失稳提供预测预报.

关键词: 边坡失稳 , 相空间重构 , Lyapunov指数 , 预测

带钢边部表面缺陷原因分析

王恩睿 , 吝章国 , 谷凤龙 , 贾耿伟 , 王连轩 , 程迪

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.022

对影响带钢表面质量的几种常见边部缺陷及形成机理进行了研究,采用关键过程数据分析和电镜观察相结合的方法明确了形态相似、诱因各异的形成特点.结果发现,外生夹杂导致的热轧带钢边部层状、线状缺陷区分布富含F、Na、Mg、Si等元素的块体,局部存在夹杂物与氧化铁的异质混合层.薄规格冷轧带钢叠轧类层状缺陷与轧制工艺参数设置有关,其层间组织光滑;边部线状缺陷异物刮痕特征明显,缺陷处无异物质点.研究结果为带钢表面缺陷的成因及判定提供了新的分析思路.

关键词: 带钢 , 表面质量 , 层状缺陷 , 线状缺陷

在线测量板坯边部形状

钢铁

在线测量板坯宽度很重要,LIMAB公司开发了板坯宽度测量技术.测量板坯宽度不仅对连铸重要,而且对轧钢工序也重要.测量装置可以安装在切割装置之前或之后,测量数据可以传输给其它系统或传输给网络系统.测量系统可以用于钢厂环境,测量元件用不锈钢保护,并用压缩空气冷却.测量的参数为板坯位置、边部轮廓、板坯宽度和板坯边部厚度.借助于准确的速度和温度数据,板坯长度也可以测量.这一系统可以测量的板坯最大厚度为700mm,离传感器的最大距离为2000mm,每次扫描时间为250微秒,可以产生500个测量数据.

关键词: 激光测量 , 宽度测量 , 尺寸测量

板坯边裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯边部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关;加强钢保护浇注,避免钢水二次氧化,优化工艺参数,保证矫直温度,可改善铸坯的表面质量,使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: 边裂 , 结晶器 , 二次冷却 , 保护浇注

板坯边裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯边部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关；加强钢保护浇注，避免钢水二次氧化，优化工艺参数，保证矫直温度，可改善铸坯的表面质量，使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: 边裂 , mold , secondary cooling system , protection cast process

宝钢结晶器窄边铜板长寿化对策

王隆寿

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2004.03.010

窄边铜板弯月面处热面边角部有最高温度和最大的应力集中,导致该处的塑性变形或蠕变也最严重,这是窄边铜板弯月面处产生宽度收缩的根本原因,作为窄边铜板长寿化的有效措施是强化边部冷却,求得同一水平内的冷却均匀化,并在铜板正面使用M基自熔合金热喷涂涂层.

关键词:

无取向硅钢热轧边裂的形成原因

李婷婷 , 郭海荣 , 陈爱华 , 蔡峰 , 李化龙

上海金属

利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢边裂的成因进行了探讨.结果表明,长时间加热使得板坯边部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中边部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯边部延伸性能变差,是导致硅钢边裂的主要原因.建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢边裂缺陷.

关键词: 无取向硅钢 , 边裂 , 热轧