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壳聚糖膜表面的氦等离子体改性研究

, 任力 , 尹诗衡 , , 王迎军 , 陈浩 , 瞿佳

材料导报

采用溶液浇铸法制备了壳聚糖膜,通过氮等离子体对壳聚糖膜进行表面改性以提高其表面亲水性.采缮用扫描电子显微镜(SEM)、表面接触角分析仪和X射线光电子能谱(XPS)对改性前后壳聚糖膜的表面结构和性能进行分析和表征,研究了不同等离子体处理时间和不同放电功率对壳聚糖膜表面结构和性能的影响.结果表明:经氮等离子体处理后,壳聚糖膜的表面接触角可由103.0°降为48.8°,表面亲水性得到明显改善.由XPS分析得知,膜表面的氧、氮含量及氧碳比增加,表面的C-C键发生了断裂而生成新的>C=O(COOR、COOH或CONH)等极性基团,从而使其亲水性增强.

关键词: 壳聚糖 , 等离子体处理 , X射线光电子能谱 , 亲水性

用海花天然染料为敏化剂制备纳米TiO2太阳能电池

郝洪顺 , 杨阳 , 秦磊 , 王丽君 , 胡志强 , 刘贵山

人工晶体学报

以无水乙醇为溶剂,从海花中提取天然染料,用其作为敏化剂制备了纳米TiO2太阳能电池.采用高效液相色谱-二极管阵列检测器(HPLC-DAD)对天然染料组成进行分析,用紫外-可见(UV-Vis)吸收光谱对不同pH值下的海花染料进行测试,并对其敏化的纳米TiO2太阳电池进行光电性能分析.结果表明:海花天然染料主要成分为指甲花醌、木犀草素,次要成分为类胡萝卜素、叶绿素a及芹菜素等;在中性(原始pH值)条件下,在可见光区约420 nm、470 nm、670 nm处有吸收峰,在紫外光区约340 nm处有吸收峰;在碱性条件下,由于指甲花醌、木犀草素、芹菜素等酚羟基质子解离,紫外吸收峰发生红移并且吸收强度增加;在酸性条件下叶绿素a失去卟啉环中的镁成为脱镁叶绿素,主要吸收峰都在420 nm和670 nm左右;在pH =5时,海花天然染料作为敏化剂制备的纳米TiO2太阳能电池的光电性能比较好,开路电压为0.39 V、短路电流密度为0.66 mA·cm-2、填充因子为0.60、光电转换效率为0.15%,400nm处IPCE为1.7%.

关键词: TiO2 , , 染料敏化太阳能电池 , pH值 , 光电性能

薄板坯轧评述

唐方林

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.04.001

介绍了国外薄板坯轧技术发展情况及在中国的应用情况

关键词: 薄板坯 , ,

薄板坯轧技术特点浅析

李频

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.04.015

介绍薄板坯轧技术发展概况,对薄板坯轧技术的特点进行了分析,指出薄板坯轧生产线建设为我国大中型钢铁企业产品结构调整提供了有效的技术平台.

关键词: 薄板坯 , 铸技术 , 轧技术 , 特点分析

薄板坯轧技术及其发展

毛新平

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2003.05.001

概述了薄板坯轧技术的特点,回顾了薄板坯轧技术发展和完善的过程,介绍了半无头轧制和铁素体轧制新工艺新技术,论述了薄板坯轧技术发展的趋势.

关键词: 薄板坯 , , 技术 , 发展

中国薄板坯轧的进展

殷瑞钰

钢铁

回顾了当前国际薄板坯轧技术发展现状,论述了中国薄板坯轧生产技术的发展历程。中国经过多年的生产实践和技术研发,不仅在薄板坯轧生产线的数量上、生产能力上位居世界第一,同时,在生产技术和关键装备研制与系统技术集成方面也取得了重大进展,薄板坯轧生产线的生产技术指标不断提高、生产品种不断扩大、高附加值产品份额逐年增加。在此基础上,提出了中国薄板坯轧生产中存在的问题及工作方向。

关键词: 进展;薄板坯

中国薄板坯轧的进展

殷瑞钰

钢铁

回顾了当前国际薄板坯轧技术发展现状,论述了中国薄板坯轧生产技术的发展历程.中国经过多年的生产实践和技术研发,不仅在薄板坯轧生产线的数量上、生产能力上位居世界第一,同时,在生产技术和关键装备研制与系统技术集成方面也取得了重大进展,薄板坯轧生产线的生产技术指标不断提高、生产品种不断扩大、高附加值产品份额逐年增加.在此基础上,提出了中国薄板坯轧生产中存在的问题及工作方向.

关键词: 进展 , 薄板坯

轧张力公式

张进之

金属学报

轧生产过程电子计算机控制的发展,需要能反映“流量常数”不相等条件的数学表达式。张力是轧过程的纽带,由动平衡条件建立了张力微分方程: (dσi/dt)=(E/l)[V′_(i+1)-V_i][1+(σ_i)/E] 利用生产实践和实验研究中认识的物理规律,如体积不变定律、前滑与张力成线性关系,推导得到轧状态方程: σ=-τ~(-1)Aσ+(E/l)BU 动态张力公式: σ(t)=e~(-τ~(-1))At σ_0+A~(-1)[I-e~(-τ~(-1))At]W~(-1)ΔV 稳态张力公式: σ=A~(-1)m~(-1)q 张力公式反映了轧过程中张力、厚度,轧辊速度及时间之间的函数关系。证明了轧工艺过程是渐近稳定的,可控的和可测的动力学系统,并提出张力公式预报钢板厚度的设想。

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