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用化学还原法从含银电镀废液中回收银的研究

江成军 , 张振忠 , , 杨江海 , 王鹏

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2010.01.009

研究了用化学还原法从电镀银废液中回收银时,Na_2S_2O_4/Ag~+摩尔比、温度等因素对银回收率的影响,得到的最佳回收工艺条件为:Na_2S_2O_4 /Ag~+摩尔比为2.5,温度35℃,pH = 7.5,搅拌速度300 r/min,用此工艺银的回收率可达99.98%.采用XRD、XRF、TEM、SAED对回收的银粉体进行了表征,银粉纯度较高,成球链状分布,平均粒径为175.8 nm.

关键词: 冶金技术 , 超细银粉 , 回收 , 化学还原法 , 电镀银废液

质子交换膜燃料电池双极板化学镀Ni-Cu-P表面改性

姚振虎 , 张振忠 , , 孙佰文

腐蚀与防护

针对不锈钢作为燃料电池双极板存在的接触电阻高等问题,通过化学镀Ni-Cu-P对其进行表面改性,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)分析、界面接触电阻测试和模拟燃料电池环境腐蚀性能试验等方法,研究了表面改性对不锈钢双极板性能的影响.结果表明,经过化学镀Ni-Cu-P处理的双极板接触电阻大为降低,并且在模拟质子交换膜电池腐蚀环境下耐腐蚀性能得到较大提高.

关键词: 质子交换膜燃料电池 , 不锈钢双极板 , 化学镀 , 接触电阻 , 耐蚀性

质子交换膜燃料电池不锈钢双极板无氰脉冲镀银

陈益兵 , , 张振忠 , 姚振虎 , 孙佰文

材料保护

质子交换膜燃料电池不锈钢双极板直流氰化镀银,污染环境、耐蚀性不理想,为此,使用无氰脉冲镀银对不锈钢双极板进行了表面改性。采用XRD,SEM,界面接触电阻测试、模拟燃料电池环境腐蚀等方法,研究了无氰脉冲镀银对不锈钢双极极性能的影响。结果表明:无氰脉冲镀银改善了镀层的微观结构,其接触电阻为镀银处理前的1/10,同时腐蚀电流密度降低了1个数量级。

关键词: 无氰脉冲镀银 , 不锈钢双极板 , 质子交换膜燃料电池 , 微观结构 , 接触电阻 , 耐蚀性

Ni-P和Ni-Cu-P化学镀层对比研究

, 刘琛 , 张振忠 , 丘泰

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.03.020

利用SEM、DSC、XRD、中性盐雾试验和显微硬度分析等手段,对Ni-10.54%P及Ni-9.25%Cu-10.23%P化学镀层的组织特征、相结构转变、热稳定性、耐蚀性和硬度进行了比较.结果表明:(1)两种镀层均匀致密,均为胞状结构和非晶态组织;(2)Ni-P镀层仅发生从非晶相向稳定的Ni3P相转变,而Ni-Cu-P镀层则先生成Ni-Cu固溶体和亚稳中间相Ni5P2,再向稳定相Ni3P转变;(3)Ni-Cu-P镀层的热稳定性高于Ni-P镀层;(4)镀态和低温热处理条件下两种镀层的硬度相差不大,Ni-P镀层经400 ℃、60 min热处理时硬度达到最高值981.1 HV,但Ni-Cu-P镀层经500 ℃、60 min热处理时硬度达到最高值1 144.8 HV;(5)镀态时Ni-Cu-P镀层的腐蚀速率只有Ni-P镀层腐蚀速率的2.85%;经过400 ℃、120 min相同条件的热处理,Ni-Cu-P镀层的腐蚀速率仅为Ni-P镀层腐蚀速率的0.351%.

关键词: 化学镀 , Ni-P , Ni-Cu-P , 热稳定性 , 硬度 , 耐蚀性

高能球磨法制备超细镍粉的研究

李黎瑛 , 张振忠 , , 寿奉良

表面技术

采用粒度测试、SEM和XRD等分析手段,系统研究了球磨时间和过程控制剂对制备超细镍粉的影响.结果表明:随着球磨时间的延长,镍粉的粒度在初期减小较快,后期的减小趋于平缓;过程控制剂KH-570的加入能有效加快超细镍粉的细化,提高分散性能、片状化程度和表面的洁净度.加入过程控制剂KH-570,球磨36 h,能获得粒度为5.76 μm的高纯镍粉.

关键词: 高能球磨 , 镍粉 , 球磨时间 , 过程控制剂 , 粒度

电磁搅拌法制备导电聚苯胺纳米线的电磁屏蔽性能研究

杨博 , 郭磊 , , 张振忠

材料导报

针对低频频段(<1.5GHz)的电磁屏蔽涂层,采用快速混合法制备出导电聚苯胺纳米线,使用透射电镜(TEM)对其形貌和尺度进行表征,研究了搅拌方式对聚苯胺/聚氨酯涂层的导电性能和电磁屏蔽性能的影响.研究表明,由于磁场的作用,采用电磁搅拌法可以缩短聚苯胺聚合反应时间,合成均一的导电聚苯胺纳米线,其渗滤阈值为33.3%,含量为33.3%的聚苯胺纳米线的聚苯胺/聚氨酯涂层的电磁屏蔽性能为32.2dB,优于含量为45%的机械搅拌法制备的聚苯胺粉体,这可能是由于线性结构的导电聚苯胺在基体中能够较容易形成三维导电网络结构所致.

关键词: 导电聚苯胺 , 纳米线 , 快速混合法 , 电磁屏蔽

镀液中TiO2对(Ni-W-P) -TiO2复合镀层性能的影响

孙晓东 , , 张振忠 , 张艺龄

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2012.08.001

为了进一步提高Ni-W-P合金镀层的硬度和耐蚀性,用脉冲电沉积法制备了(Ni-W-P) -TiO2复合镀层,并研究了镀液中TiO2加入量对镀层硬度和表面形貌的影响,且通过极化曲线和电化学阻抗谱研究了镀层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能.结果表明,(Ni-W-P) -TiO2复合镀层的性能优于Ni-W-P镀层,而当镀液中TiO2质量浓度为6g/L时,复合镀层的硬度较高,表面形貌及耐蚀性能较优.自腐蚀电位较正,腐蚀电流密度较小,极化电阻较大,其交流阻抗谱对应的电阻值也较大.

关键词: 脉冲电沉积 , (Ni-W-P)-TiO2复合镀层 , 硬度 , 耐蚀性

高碳钢表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀研究

, 张振忠 , 丘泰 , 施兵兵

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.03.019

研究了高碳钢表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能的影响.结果表明:施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是pH值>镍磷比>施镀温度>纳米Ti(C,N)加入量;较好的施镀工艺为硫酸镍为25 g/L、次亚磷酸钠为29.9 g/L、乳酸为34 g/L、乙酸钠为4 g/L、PbCl2为0.001 g/L、Ti(C,N)为6 g/L、pH值为4、施镀温度为80℃;复合镀层较佳的热处理工艺为400℃保温45 min,空冷.在最佳工艺下,得到的Ni-P/纳米Ti(C,N)复合镀层的硬度为975.2 HV,是高碳钢基体硬度的3.8倍,且镀层与基体的结合力强.

关键词: 高碳钢 , 纳米Ti(C,N) , 化学复合镀 , 施镀工艺

纳米铁粉对硅油基Fe3O4磁流体的性能影响

张振忠 , 王超 , , 曹娟

功能材料

针对传统Fe3O4磁流体饱和磁化强度低、传热性差等缺点,以等离子体蒸发法自行制备的纳米颗粒为添加剂,研究了纳米铁粉对低粘度硅油基Fe3O4磁流体性能的影响.研究结果表明:(1)铁粉经过渡液分散后加入的效果远优于直接加入;(2)在Fe与Fe3O4颗粒质量比<3的前提下,纳米铁粉的加入对磁液密度及粘度影响不明显;(3)纳米铁粉的加入能明显提高磁液的饱和磁化强度,当铁粉的加入量达到Fe3O4的3倍时,比饱和磁化强度达到3.2A·m2/kg,提高了近7倍.

关键词: Fe3O4 , 磁性液体 , 纳米颗粒 , 饱和磁化强度

超细h-BN粉在无水乙醇中分散工艺研究

王志愿 , 华娇 , 王林燕 , 何伟 ,

硅酸盐通报

通过测量超细h-BN粉Zeta电位,选用SA、OA、SDBS、PEG4000、PEG20000、Span80六种分散剂,系统研究了超声处理时间和分散剂浓度对超细h-BN粉在无水乙醇中分散性能的影响,并分析红外图谱探讨其分散机理.结果表明,超声时间和分散剂的浓度对分散效果有显著影响,随着超声时间和分散剂浓度的增加,超细h-BN粉分散稳定性先增大后减小;不同分散剂在最佳超声时间和浓度下,分散效果从高到低顺序依次为:SA> PEG4000> OA>SDBS> PEG20000> Span80.推荐超细h-BN粉的最佳分散工艺为:在无水乙醇中添加粉体质量分数5 wt%的SA在超声功率为560W下超声20 min.

关键词: 氮化硼 , Zeta电位 , 分散剂 , 分散机理

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