张德平
,
唐定骧
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陈云贵
,
薛江
,
张洪杰
,
赵海东
,
孟健
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2009.05.017
综述了我国大量滞销的轻稀土资源LaCe/LaPrCe混合稀土金属作为添加剂在铝、镁、锌、铜、钢及其合金中的作用机理及其应用现状;重点阐述了用LaCe/LaPrCe代替富铈(LaCePrNd)混合稀土金属作镁合金主要成分,开发出高性能、低成本、新型耐热镁合金AE44(E=LaCe)研发工作应用进展;报导了LaCe/LaPrCe在镍氢电极负极材料应用及组装成氢镍电池的简况.旨在促进LaCe/LaPrCe混合稀土金属提升传统合金材料的综合性能、开发高性能的合金产品,为LaCe/LaPrCe混合稀土金属在金属材料领域的应用开拓一个广泛的市场,促进稀土的综合利用和平衡发展.
关键词:
LaCe/LaPrCe混合稀土金属
,
应用现状
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综合利用
,
平衡发展
张克武
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赵海东
,
欧阳晓贤
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张卫文
,
李元元
中国有色金属学报
研究在不同挤压力下凝同的Al-Si-Cu-T4的显微组织和力学性能.结果表明:在挤压力下凝固时,该合金显微组织发生明显变化,其抗拉强度和伸长率均有明显提高.当挤压力为0.1～50 MPa时,随着挤压力的增加,初生a(Al)晶粒尺寸和共晶Si粒子长宽比均显著减小,Si相形貌由长针状变成粒状或圆棒状.同时,枝晶间距减小,Al2Cu相量和枝晶间孔洞数量减少,力学性能提高;而当挤压力为50～100 MPa时,挤压力的增加对合金显微组织和力学性能影响不大.因此,50 MPa为该合金的合适挤压力,在该条件下凝固的合金经T4热处理后,其抗拉强度和伸长率分别为323.6 MPa和8.51%.此外,分析讨论了不同挤压力下凝固的合金断口裂纹的形成.
关键词:
Al-Si-Cu合金
,
挤压铸造
,
力学性能
,
微观组织
白砚飞
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赵海东
,
李元元
,
康志新
中国有色金属学报
研究局部挤压慢压射A356压铸件不同部位处的微观组织及冲击性能.结果表明:铸态下共晶Si粒子大多为纤维状或长针状,呈不均匀的网状分布,冲击吸收功在1.17～2.35 J的范围内变化后;经T6热处理后,团簇状Al-Si共晶相明显减少,共晶Si粒子呈现出粒状或短棒状,且细小均匀,Si粒子的长宽比和面积分数都有显著降低,冲击吸收功在1.45～3.80 J的范围内变化,比铸态有明显提高.分析2种情况下不同部位处的断裂方式,数学回归分析表明,冲击性能由二次枝晶间距和Si粒子长宽比共同决定.
关键词:
A356压铸件
,
慢压射压铸
,
微观组织
,
冲击性能
赵海东
,
柳百成
,
房贵如
,
熊守美
金属学报
建立了球铁稳定系和介稳定系共晶转变的数学模型,同时考虑了元素微观偏析和不同组织所产生潜热的影响.对球铁试样进行了定量金相实验分析,并与模拟结果进行了比较.结果表明,石墨球数量和尺寸以及碳化物体积分数的模拟结果与实验结果吻合.对白口共晶生长、碳化物形貌与凝固方式的关系进行了分析和讨论,表明凝固分析和模拟可以在一定程度上预测球铁中自口共晶的生长及最终碳化物的形貌.
关键词:
球墨铸铁
,
null
,
null
赵海东
,
吴朝忠
,
李元元
,
大中逸雄
金属学报
基于枝晶间流动的Darcy定律, 考虑了凝固过程氢的宏观扩散与传输, 建立了耦合氢宏观偏析的铝合金铸件微观孔洞形成的数学模型, 并进行了实时熔炼的Al-4.5%Cu(质量分数)铸件的垂直向上凝固实验, 铸件微观组织和孔洞的分析结果表明: 铸件沿着高度方向包括了柱状晶、柱状晶向等轴晶转变(CET)和等轴晶3个区域; 柱状晶区域内微观孔洞体积分数存在递减的分布规律, 且邻近底部冷模的试样微观孔洞体积分数最大．采用所建立的模型对实验铸件微观孔洞形成进行了模拟, 模拟结果与实验结果吻合较好; 而当忽略氢宏观偏析时, 模拟结果与实验结果存在较大误差．研究表明, 氢的宏观偏析对微观孔洞的形核与分布具有重要影响．
关键词:
微观孔洞
,
modelling
,
Al-Cu casting
,
Hydrogen macrosegregation
张朝磊
,
梅珍
,
赵帆
,
杨勇
,
赵海东
,
刘雅政
材料热处理学报
通过热模拟实验和工业生产试验,研究轧后冷却路径对70钢硬线显微组织、力学性能、表面脱碳和氧化的影响,并对其进行优化.结果表明:轧后冷却过程中,无淬火组织所允许的斯太尔摩风冷最大临界冷速为(15 ～ 20)℃/s.优化的轧后冷却路径为水冷到850℃吐丝,15.1℃/s风冷到630℃,然后在620 ～645℃温度区间内9 s,最后以4.2℃/s平均冷速冷却到380℃.
关键词:
高速线材
,
硬线
,
控轧控冷
,
组织性能
,
表面质量
张卫文
,
赵海东
,
张大童
,
游东东
,
邵明
,
李元元
中国材料进展
挤压铸造技术是一种结合了铸造和塑性加工特点的短流程、高效、精确成形技术，广泛应用于机械、汽车、家电、航空、航天、国防等领域生产高性能和高精度的零件。首先简要介绍了金属材料挤压铸造成形技术的特点和历史。重点分析了液态金属压力下结晶的物理冶金行为和力学过程，此外，还总结了挤压铸造技术涉及的材料体系、挤压铸造过程的工艺参数优化、挤压铸造过程的零件成形、挤压铸造过程的数值模拟、挤压铸造成形装备研究方面的研究进展。最后展望了金属材料挤压铸造成形技术的发展重点。
关键词:
金属材料
,
挤压铸造
李俊文
,
赵海东
,
吴朝忠
,
李元元
中国有色金属学报
通过测量挤压铸造过程的温度变化，采用基于非线性估算法的热传导有限元反算模型，求解不同挤压力下的界面传热系数(IHTC)。利用铸件中心模拟温度与测量温度验证模型的准确性；结合铸件表面和中心测温点温度变化讨论重力条件和挤压力条件下界面传热系数的变化规律，发现挤压力有效地增加了界面传热系数的峰值和稳定值。探讨挤压力对界面气隙的影响，对于ZL101A铝合金直接挤压铸造过程，50 MPa挤压力具有较好的挤压效果。
关键词:
铝合金
,
挤压铸造
,
界面传热
,
反算法
,
界面气隙
康志新
,
彭勇辉
,
赖晓明
,
李元元
,
赵海东
,
张卫文
中国有色金属学报
综合目前剧塑性变形方法制备超细晶及纳米晶结构金属材料的研究现状,介绍等通道转角挤压、高压扭转、累积叠轧焊、多向锻造等剧塑性变形方法及其特点与原理;探讨剧塑性变形金属材料的组织演变和晶粒细化机制;分析金属材料经剧塑性变形后强度与延展性的变化趋势,及其对超塑性变形的影响规律;展望剧塑性变形方法对金属材料应用的前景.
关键词:
金属材料
,
组织演变
,
超细晶
,
纳米晶
,
剧塑性变形
,
超塑性
