马文辉
,
赵吉庆
,
杨钢
,
陈斌
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150026
通过观察腐蚀形貌,分析腐蚀产物构成,研究了MTO装置蒸汽热管发生腐蚀的原因.结果表明:腐蚀类型为酸性甲醇中水+氧及硫化物引起的电化学腐蚀,除均匀腐蚀外,还伴随严重点腐蚀.换热器下部管束位于液面以下,介质相对稳定,腐蚀较轻,上部管束位于气相,介质复杂,易产生露点,腐蚀严重.点腐蚀起源于非金属夹杂物和渗碳体,介质中的Cl会加速其产生和发展.
关键词:
MTO装置
,
换热管
,
10碳钢
,
甲醇
,
腐蚀
王玮
,
杨钢
,
赵吉庆
,
张启富
钢铁研究学报
通过在含400mg/L Cr~(6+)+40%硝酸溶液中浸没试验和电化学试验,发现随晶粒尺寸的减小,Cr-Ni奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性随之增加,但当晶粒尺寸小于临界晶粒尺寸时,晶间腐蚀敏感性开始降低.过钝化电位数值与晶粒尺寸无直接关系,与材料本身特性有关,极化后的表面腐蚀形貌与浸没试验结果相一致.
关键词:
Cr-Ni奥氏体不锈钢
,
硝酸
,
Cr~(6+)
,
晶间腐蚀
王玮
,
罗明
,
张启富
,
赵吉庆
材料保护
为了给核燃料后处理硝酸体系的设备腐蚀控制提供理论参考,对000Cr25Ni20超低碳奥氏体不锈钢在40%硝酸中,沸腾和非沸腾(接近沸腾温度)条件下进行腐蚀试验.结果表明,Cr6+和Run+都能显著促进超低碳Cr-Ni奥氏体不锈钢发生过钝化腐蚀和晶间腐蚀;在沸腾条件下,腐蚀更加严重,Run+加速腐蚀作用更大,在非沸腾务件下,2种离子加速腐蚀作用相差不大.
关键词:
沸腾
,
非沸腾
,
Cr-Ni奥氏体不锈钢
,
过钝化腐蚀
,
晶间腐蚀
,
硝酸
,
Cr6+
,
Run+
颜润浦
,
赵吉庆
,
杨钢
,
赵西成
,
杨西荣
腐蚀与防护
采用浸泡试验和电化学试验研究了工业纯钛TA1在盐酸溶液中的腐蚀行为.研究表明,随着温度和HCl浓度升高,TA1的自腐蚀电位降低,钝化区电流密度增加,腐蚀速率上升;加入铁离子后,TA1的自腐蚀电位上升,钝化区电流密度减小,斜率减小,腐蚀速率显著降低.
关键词:
工业纯钛
,
盐酸
,
氧化性离子
,
点蚀
文定良
,
汪凡
,
赵吉庆
,
杨钢
,
颜润浦
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201606009
通过浸泡试验、电化学试验研究了HastelloyB3合金在不同条件盐酸中的腐蚀行为.结果表明:合金在不同HCl含量与温度的纯盐酸中均具有良好的耐蚀性,随着温度与HCl含量的提高,合金腐蚀速率虽有所增长,但仍然处于钝化态;盐酸中添加氧化性离子Fe3+后,腐蚀速率急剧增大并伴随着点蚀,随着Fe3+含量的提高,腐蚀速率快速增大;在纯盐酸中,HastelloyB3表面生成M04+钝化膜,对基体起到保护作用,但添加氧化性Fe3后,钝化膜中的Mo4+极易被氧化成Mo6+,发生溶解,使合金由钝态向过钝化态转变,导致耐蚀性急剧下降;HastelloyB3合金适用于不同HCl含量与温度的纯盐酸中,但不适用于含氧化性离子或溶解氧高的盐酸中.
关键词:
HastelloyB3合金
,
盐酸
,
腐蚀
,
钝化膜
彭涛
,
曹建春
,
杨钢
,
赵吉庆
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160021
采用SEM、TEM和力学性能测试等手段,研究了预备热处理对AMS 6308钢组织及性能的影响。结果表明,980℃以下正火,随着温度的提高,M6C碳化物逐渐溶解,晶粒细小,淬火后马氏体板条均匀细小,碳化物呈球状或椭球状弥散分布在板条界和晶界上,碳化物体积分数和位错密度较高,强度和冲击值逐渐增加。980℃以上正火,M6C碳化物溶解增多,晶粒开始长大,淬火后马氏体板条束尺寸也长大,碳化物体积分数和位错密度下降,强度和冲击值降低。推荐的预备热处理制度:正火温度为980~1010℃,回火温度为680~700℃,经性能热处理后, AMS 6308钢体现出良好的强韧性匹配。
关键词:
预备热处理
,
AMS 6308钢
,
M6C碳化物
,
力学性能
彭涛
,
赵吉庆
,
曹建春
,
杨钢
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150292
利用扫描电镜、透射电镜和硬度测试等方法研究了不同退火工艺对 AMS 6308钢硬度及组织的影响。结果表明,提高退火温度,马氏体板条内位错密度降低,M6 C 的尺寸逐渐增加,硬度下降,但在750℃以上退火,进入二相区,空冷后产生二次马氏体,硬度回升。延长退火时间,马氏体板条回复逐渐充分,硬度开始下降较快,16 h后组织变化不明显,M6 C 的含量变化不大,硬度变化也不大。退火软化程度主要受板条内位错密度的下降以及M6 C 的粗化控制。推荐退火温度选择700~720℃,退火时间不低于16 h,720℃退火软化效果最佳。
关键词:
退火工艺
,
AMS6308
,
退火硬度
,
M6C
彭涛
,
曹建春
,
赵吉庆
,
杨钢
材料热处理学报
研究了AMS 6308钢在不同温度回火过程中Cu的强化机制及其对力学性能的影响.结果表明,150 ~350℃回火,AMS6308钢的组织为回火马氏体,强度和硬度略有增加,韧性下降.400~450℃回火,强度和硬度逐渐增加,这是由大量细小(< 10 nm)的ε-Cu相在基体内和位错线上析出造成.450℃回火,ε-Cu相析出数量显著增加,导致强度和硬度达到峰值,韧性最差.450℃以上回火,随温度提高,ε-Cu相长大粗化,析出数量减少,其形态由球状转变为棒状或短杆状,沉淀强化作用减弱,M6C碳化物长大,基体发生回复再结晶,强度和硬度显著下降,韧性逐渐提高.
关键词:
AMS 6308钢
,
ε-Cu
,
沉淀强化
王玮
,
赵吉庆
,
张启富
腐蚀与防护
研究了000Cr25Ni20奥氏体不锈钢在不同温度和不同浓度硝酸中的腐蚀电化学行为,发现随着硝酸浓度和温度的升高,000Cr25Ni20不锈钢在溶液中的自腐蚀电位向过钝化区移动,钝化区范围变小.钝化电位下,000Cr25Ni20不锈钢的电化学阻抗谱呈容抗特征,容抗弧半径较大;同一外加钝化电位下硝酸浓度对阻抗谱的影响不明显;在钝化/过钝化过渡区,伴随晶间腐蚀的出现,阻抗谱在低频段出现感抗特征,随着钝化膜极化阻值的急剧减小,高频段的容抗半径大幅度减小.
关键词:
000Cr25Ni20不锈钢
,
硝酸
,
电化学
,
钝化