彭世广
,
宋仁伯
,
谭志东
,
蔡长宏
,
王忠红
,
郭客
,
高景俊
材料热处理学报
采用金属模具浇注新型Fe-24Mn-7 Al-1C轻质奥氏体耐磨钢.用X射线衍射分析、显微组织及断口形貌观察、析出物能谱分析,研究余热水韧处理和常规水韧处理对新型钢种的组织、力学性能、断裂机理的影响.结果表明:晶界处粗大的未溶碳化物为(Fe,Mn)3AlC的κ碳化物,该碳化物在950℃后迅速溶于奥氏体基体中.余热水韧处理温度850℃左右,其冲击韧性值(V型缺口)108.3 J/cm2,表面硬度为219 HB(心部硬度217 HB),抗拉强度为784.6 MPa,屈服强度408.9 MPa,断后伸长率为53.8％;断口由准解理区域和大小不一的韧窝断裂区域组成.常规水韧处理时在1050℃保温1h后综合性能最佳,其冲击韧性值(V型缺口)231.3 J/cm2,硬度为205 HB,抗拉强度为809.6 MPa,屈服强度410.9 MPa,断后伸长率为56.9％;常规水韧处理的断口形貌呈韧窝状,断裂机理为典型微孔聚集型断裂.
关键词:
金属模
,
Fe-Mn-Al-C
,
轻质
,
余热水韧处理
,
奥氏体耐磨钢
王汝杰
,
彭世广
,
宋仁伯
,
王威
,
谭志东
,
苏耀明
,
孙伟锐
材料热处理学报
以自主设计的稀土改性Si-Mn-B系贝氏体-马氏体复相耐磨钢为研究对象,利用正交试验研究了不同淬火温度、淬火保温时间、回火温度、回火时间对材料强度、冲击功的影响,以确定最佳热处理工艺,并利用XRD、OM、SEM、TEM方法对其最佳热处理工艺组织进行分析.结果表明:淬火温度对抗拉强度影响最大,回火温度对屈服强度的影响最大,淬火保温时间对冲击功的影响最大.最优热处理方案为:900℃×1.5h油淬+300℃×3h回火处理.按此方案热处理后有较好的强韧配合:抗拉强度为1903 MPa,屈服强度为1591 MPa,洛氏硬度为51.4 HRC,无缺口冲击功为267 J.采用彩色金相-化学腐蚀法,组织为下贝氏体(49.6％)、板条马氏体(43.9％)和少量残留奥氏体(6.5％).
关键词:
稀土改性
,
耐磨钢
,
热处理工艺
彭世广
,
宋仁伯
,
冯一帆
,
谭志东
,
孙伟锐
,
苏耀明
材料热处理学报
开发出衬板用新型轻质Fe-Mn(23.8％)-Al(7.1％)-C(1.02％)钢,测试不同水韧温度处理后实验钢的力学性能.利用X射线衍射分析、显微组织及断口形貌观察、析出物能谱分析,研究不同的水韧温度对新型钢种的组织、力学性能、断裂机理的影响.结果表明:实验用钢的密度6.84 g/cm3,与普通高锰钢相比,密度下降约12.3％;在1050℃保温1h水韧处理后综合性能最佳,其冲击韧性值(V型缺口)ak达到231.3 J/cm2,硬度为205 HB,抗拉强度为809.6 MPa,屈服强度410.9 MPa,断后伸长率为59.6％.断口形貌呈等轴韧窝状,断裂机理为典型微孔聚集型断裂.
关键词:
轻质
,
奥氏体钢
,
衬板
,
Fe-Mn-Al-C
,
力学性能
彭世广
,
宋仁伯
,
王威
,
谭志东
,
蔡长宏
,
王林炜杰
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.09.004
以新型轻质高锰、高铝的奥氏体耐磨钢为研究对象,利用XRD,OM,SEM,EDS观察显微组织和析出物,研究不同的热处理工艺对新型钢种的组织与力学性能影响.结果表明:该新型轻质奥氏体耐磨钢的最佳优化热处理工艺为1050℃保温1h水韧,550℃时效2h,空冷.在最佳热处理工艺条件下奥氏体基体内弥散析出细小的钙钛矿结构(Fe,Mn)3AlC的κ-碳化物颗粒,不仅强化了奥氏体基体,其力学性能也得到明显改善;最优工艺处理后实验钢的硬度、强度、冲击韧度达到了最佳匹配,其抗拉强度为825MPa,屈服强度为574MPa,冲击韧度值为156J/cm2(V型缺口),硬度为271HB;与只进行水韧处理相比实验钢的屈服强度提高40.0％,硬度提高32.2％.
关键词:
轻质
,
奥氏体
,
耐磨钢
,
弥散析出
,
κ-碳化物
程振华
,
高常庆
,
张桂霞
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.1998.02.011
总结了东日电源厂纯水制备系统设计,阐述了高矿化度原水制取纯水工艺选择的要素,以及电渗析-离子交换联合脱盐系统应用于高矿化度原水制取纯水工艺的可行性和经济性.
关键词:
纯水
,
离子交换
,
脱盐
,
电渗析
,
阳床
,
阴床
,
混床
