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泡沫铝孔壁厚度、孔隙率和平均孔径之间的关系

利用三维建模软件建立了球形泡孔的泡沫铝三维模型,根据几何关系推导和代数函数求解,计算出能直观反映泡沫铝孔隙率、平均孔径和孔壁厚度三者关系的数学表达式:~-m=(0.9523(√1/η)-1)~-d.取同一泡沫铝试样的多个线切割截面图并将图片二值化处理,分别将二值化后图片读入图像分析软件Image-pro plus 5.0中测量出截面平均孔壁厚度(m_i),取各截面mi的算术平均值作为该试样实际孔壁厚度(~-m_(实测));同时用软件统计出截面平均孔径(di)和孔隙率(η),将各截面d_i的算术平均值~-d和η带入数学关系式得出该泡沫铝试样孔壁厚度的模型计算值(~-m_(计算)).经过对比5个试样发现,~-m_(计算))与~-m_(实测))之间的误差小于5%,模型的预测值与泡沫铝的实测值基本吻合.

关键词: 泡沫铝 , 三维模型 , 孔隙率 , 孔壁厚度 , 平均孔径

粉末冶金法制备泡沫铝的研究进展

周向阳 , 张太康 , 李昌林 , 刘宏专 , 覃静 , 宋泓宇

材料导报

介绍了国内外粉末冶金法制备泡沫铝和泡沫铝夹芯板的研究现状,指出了现有制备方法的优势和不足,重点阐述了粉末组成、发泡剂及造孔剂的选用、粉末压制、升温制度等关键技术,分析了泡沫铝研究的现存问题和发展趋势.

关键词: 粉末冶金 , 泡沫铝 , 制备工艺 , 关键技术

静动干涉流动的分离涡模拟研究

李雪松 , 奉凡 , 顾春伟

工程热物理学报

较小.同时,本文研究结果与之前对孤立静叶的研究是相互验证的.

关键词: 分离涡模拟 , 静动干涉 , 尾迹 , 叶顶泄漏流 , 损失机理

高比重钨合金的静液挤压强化

张朝晖 , 王富耻 , 李树奎 , 程兴旺

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2000.04.007

对高比重钨合金经静液挤压变形强化后的力学性能、微观组织及断口形貌进行了分析和研究,并对静液挤压这种加工工艺对钨合金材料的变形强化机理进行了初步探讨.

关键词: 钨合金 , 静液挤压 , 变形强化

风机叶片静载荷和模态测试技术

许晓燕 , 颜鸿斌 , 李东 , 安明康 , 蔡建强

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.02.011

对近期国内外在风机叶片静载荷测试和模态测试方面的研究成果、测试标准和测试机构进行了评述.

关键词: 风机叶片 , 静载荷测试 , 模态测试

烟机静叶固定螺栓的失效分析

王卫泽 , 梁佳春 , 王博 , 轩福贞

机械工程材料

为查明某烟机静叶固定螺栓的断裂原因,对螺栓的成分、断裂形貌和材料性能等进行了分析.结果表明:螺栓断裂为脆性断裂,螺栓的伸长率、断面收缩率偏低和材料中存在较多的硫元素是螺栓失效的主要原因.建议选择对高温硫化腐蚀不敏感的材料制造螺栓,并优化热加工工艺.

关键词: 螺栓 , 高温合金 , 失效分析

粉末冶金难变形材料热静液挤压技术进展

胡连喜 , 王尔德

中国材料进展

综述了热静液挤压技术在烧结态粉末冶金难变形材料挤压成形与粉末体高致密化固结方面的研究进展。简述了热静液挤压工艺原理、工艺特点与适用范围，分析了热静液挤压润滑层形成的影响因素，介绍了热静液挤压润滑介质研制和热静液挤压技术在粉末冶金高比重钨合金、γ-TiAl基合金材料的挤压成形以及纳米晶铝合金、弥散强化铜合金、NdFeB永磁合金等金属粉末体材料的高致密化固结成形方面的应用，指出了热静液挤压工艺的技术优势与发展前景。

关键词: 高比重钨合金 , γ-TiAl基合金 , 金属纳米晶材料 , 热静液挤压 , 组织性能