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热镀锌合金化钢板的耐腐蚀性能研究

刘昕 , 江社明 , , 杨兴亮 , 李亚东 , 何明奕 , 张启富 , 张建

腐蚀与防护

通过中性盐雾试验(NSST)和电化学试验对DX56热镀锌钢板及其合金化钢板进行耐腐蚀性能试验,得到了GI板和GA板产生红锈面积和失重随时间的变化关系,以及GI板和GA板在2%NaCl溶液中的Tafel极化曲线和电化学阻抗图谱(EIS).NSST结果显示,GA板出现红锈的时间明显早于GI板,且红锈面积增加迅速,但GA板的失重明显小于GI板.Tafel极化曲线表明GI板和GA板在2%NaCl溶液中均表现为活化溶解,未出现钝化,GA板的自腐蚀电位明显较GI板正移,在相同阳极电位下,GA板的极化电流密度小于GI板;由EIS及其等效电路拟合结果得到GA板镀层的电荷转移电阻明显大于GI板.试验结果表明GA板比GI板具有更好的耐腐蚀性能,用失重法衡量GA板的耐腐蚀性能比用红锈出现的时间及红锈面积增长速度更准确.

关键词: 热镀锌 , 合金化 , Tafel极化曲线 , 电化学阻抗图谱

热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的产生原因及预防措施

李亚东 , 江社明 , , 杨兴亮 , 刘昕 , 王胜民 , 张启富 , 张建

腐蚀与防护

通过扫描电子显微镜对热镀锌钢板镀层表面麻点缺陷的表面和断面形貌进行了观察,并对其进行了能谱分析.结果表明,镀层表面的麻点是由悬浮于锌液液面的细小氧化铁颗粒所致.如果在热镀锌生产过程中采取相应的措施,可以有效控制和减少此类缺陷的产生.

关键词: 麻点缺陷 , 氧化铁颗粒 , 热镀锌 , IF钢 , 预防措施

拉伸变形量对热镀锌合金化钢板耐蚀性能的影响

郭大伟 , , 顾宝珊 , 张庭君 , 杜成 , 江社明 , 张启富

材料热处理学报

通过在热镀锌合金化(GA)钢板上施加10%、20%、30%的单向拉伸应变量,得到了变形量不同的合金化镀层.用动电位极化法和电化学阻抗图谱法测得了不同变形量的合金化镀层在3.5% NaCl溶液中的腐蚀行为,用SEN观察了变形量不同的合金化镀层腐蚀前后的表面形貌.结果表明,合金化镀层的电化学阻抗随拉伸变形量的增大而变小,在拉伸的初始阶段阻抗值下降尤为明显,腐蚀电流是先减小后增大,说明GA镀层的变形量为10%时,镀层电容具有较高的保持电荷的能力.变形后的试样优先在裂纹内部发生点蚀,腐蚀深度和面积随形变量的增加而增大.当变形量达到30%时,镀层表面的裂纹已经增大到不具备优先发生腐蚀的尺寸.

关键词: 单向拉伸 , 极化曲线 , 阻抗谱 , 表面形貌 , GA镀层

不同铝含量热镀锌合金化镀层的电解剥离实验

, 仲海峰 , 朱利明 , 李宁 , 江社明 , 俞钢强 , 张启富

材料热处理学报

电解剥离试验是一种定量分析热镀锌合金化镀层相结构的方法,但电解剥离的试验数据不能直接确定合金化镀层中的Fe-Zn相结构,需要考虑试验过程中产生的各种电化学副反应的影响,本文优化了电解剥离分析合金化镀层相结构的试验参数.结果表明:在足够低的电位扫描速度下,电解剥离试验可以使合金化镀层中的各相逐相溶解,能够准确分析合金化镀层中的铁含量和η、ξ、δ、Г等相的厚度.利用电解剥离试验测得的极化曲线和提出的数据分析方法结合各相的初始溶解电位准确测量了铝含量不同的热镀锌合金化镀层中各相的厚度和含量.

关键词: 热镀锌合金化镀层 , 铝含量 , 电解剥离 , 相结构 , Fe-Zn金属间化合物

热镀锌液中铝含量对镀层合金化后耐蚀性能的影响

郭大伟 , , 林源 , 岳崇锋 , 江社明 , 顾宝珊 , 张启富

材料保护

热浸镀锌液中的铝含量对镀层合金化后的耐蚀性有重要影响.用电化学和循环腐蚀试验方法研究了锌液中不同Al含量热镀锌层合金化后的耐蚀性能.结果表明:当锌液中Al含量为0.13%时,镀层具有较高的耐蚀性;随着锌液中Al含量的增加,镀层的阻抗值下降,腐蚀增重量上升,耐蚀性恶化;镀层/钢基体界面处Fe-Al化合物量逐渐上升,镀层中总的Fe含量降低,镀层表面出现红斑的面积逐渐下降;当镀层中含有一定量的Fe元素时,不应以镀层表面出现红斑的时间或面积来评价镀层的耐蚀性能.

关键词: 热镀锌层 , 合金化 , 耐蚀性能 , 镀锌液 , 铝含量 , 电化学 , 循环腐蚀

工艺参数对热浸镀锌抑制层的影响

陈斌锴 , 郝晓东 , , 江社明 , 李远鹏 , 张启富

腐蚀与防护

从锌液中Al含量、带钢入锅温度、锌液流动性和浸镀时间四个方面阐述了热浸镀锌过程中工艺参数对抑制层的影响,为在热浸镀过程中得到较好的抑制层,进而得到优质的镀层产品提供了理论依据.

关键词: 热浸镀锌 , 工艺参数 , 抑制层

机械镀Zn-Sn合金镀层锡还原沉积法工艺研究

何明奕 , 赵晓军 , 王胜民 , , 胡春玲

材料科学与工艺

为丰富和发展机械镀合金化镀层沉积方法及制备工艺,在机械镀Zn-Sn合金镀层工艺过程中,采用还原沉积活化剂替代金属锡粉,在复合的活化液作用下,锌粉以吸附沉积为主,锡的添加以还原沉积为主的镀层形成环境,可以在钢铁制品表面上形成机械镀Zn-25%Sn合金镀层。镀层性能测试结果表明:由于不使用金属锡粉作为原料,镀层中无粗大锡粉颗粒;在同样的运动和冲击条件下,还原沉积工艺方法使得机械镀Zn-25%Sn合金镀层的形成过程向着致密化和平整化的方向改变,得到的镀层平整、光亮、均匀性好,同时也有利于提高有色金属的使用率,降低生产成本。

关键词: 机械镀 , 机械镀Zn-Sn合金 , Zn-25%Sn合金镀层 , 还原沉积工艺 , 镀层性能

机械镀锌镀液中吸附力的估算

, 何明奕 , 王胜民 , 赵霞 , 谭蓉 , 赵晓军

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.05.004

通过SEM观察了机械镀锌专用锌粉的表面形貌和粒度,分析了其在镀液中的团聚状态.采用Laplace公式近似估算了不同粒径的锌粉颗粒在镀液中的吸附力,结果表明,随颗粒粒度的减小,锌粉间的吸附力逐渐变大.

关键词: 机械镀锌 , 锌粉颗粒 , 吸附力

基板划痕对热镀锌及合金化镀层组织结构的影响

江社明 , , 李亚东 , 李远鹏 , 张启富

钢铁研究学报

研究了IF钢表面划痕深度对热镀锌镀层及合金化镀层表面缺陷的影响、划痕部位镀层的生长过程、组织结构及合金化行为.试验及分析结果表明,热镀锌时锌液能够有效填充划痕凹陷,从而降低基板表面的划痕缺陷,但划痕缺陷可以遗传到合金化镀层表面;在镀层合金化过程中,与正常部位相比缺陷部位的合金化速度快;随着镀层合金化的进行,缺陷部位的Zn-Fe合金与正常部位的锌发生反应并生长,使缺陷部位的Zn-Fe合金的生成量增加,合金化镀层逐渐隆起.

关键词: 基板伤痕 , 热镀锌钢板 , 组织结构 , 突起

机械镀无结晶镀层致密化分析

, 何明奕 , 王胜民 , 赵霞 , 芮雄壮

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.02.005

采用少锡盐沉积机械镀锌工艺制备了机械镀锌的镀层.利用扫描电镜(SEM)观察机械镀锌层的断口形貌,借助晶体学的基础理论分析了镀层的结构,按其规律用散乱钢球堆积模型直观地模拟了镀层的立体结构,以此分析镀层的致密化机理.结果表明,机械镀锌镀层中的锌粉颗粒以散乱密堆的方式结合,形层过程不发生结晶现象;研究建立了机械镀无结晶镀层的最密填充理论模型,定量求得了镀层的孔隙率.

关键词: 无结晶镀层 , 致密化 , 机械镀

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