陈秀娟
,
郑少波
,
洪新
,
徐建伦
,
李铮
,
虞明全
,
徐明华
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.02.007
铝酸钙是轴承钢中比较常见的点状夹杂,它会降低轴承钢的使用寿命.利用Lupis-Wagner方法,计算了在VD炉冶炼期间碳还原渣中CaO的可能性,讨论了真空度和温度等对碳还原渣中CaO影响钢中钙含量的因素.结果表明VD炉中,轴承钢中的碳能还原渣中的CaO生成[Ca]从而与钢中Al2O3结合生成点状的铝酸钙夹杂.炉渣碱度对钢中Ca含量影响比较大,此外提高温度和真空度均可增加钢中的含Ca量.
关键词:
碳还原氧化钙
,
热力学
,
点状夹杂
虞明全
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.03.008
提出了方坯连铸高碳铬轴承钢中心偏析的形成机理.改善连铸高碳铬轴承钢的中心偏析的方法和途径有:提高连铸坯的宽厚比,减少钢中残余元素、有害元素及夹杂物含量,降低和稳定过热度,合理选择拉速、二冷强度和电磁搅拌参数,采用软压下技术.比较试验表明;连铸生产的φ35mm轴承钢材的接触疲劳寿命L10是模铸材的1.30倍以上,连铸生产的φ50mm轴承钢材的接触疲劳寿命L50是模铸材的1.87倍以上.连铸材的弥散性和均匀性优于模铸材.
关键词:
虞明全
,
王治政
,
徐明华
,
陈新建
钢铁
通过控制电炉(供氧强度、渣中氧化铁比例、出钢挡渣率、出钢钢液的氧活度)、钢包炉(精炼渣系、脱氧剂、钢液温度、精炼时间、底吹氩压力、精炼钢包耐火材料的选择、铁合金种类的选择)、真空脱气(真空度、真空时间、底吹氩压力)的工艺参数以及真空后的软吹氩搅拌、并采用IPAS系统和控制钢液浇铸速度,使超纯轴承钢(SFGCr15)的w(S)、w(Ti)、w(O)分别达到0.003%、0.001 2%和0.000 7%以下,钢中非金属夹杂物也处于较好水平,满足了国际顶尖轴承厂家对轴承钢的超纯要求.
关键词:
超纯轴承钢
,
硫含量
,
钛含量
虞明全
钢铁
概述100 t国产LF-VD精炼炉热调试和试生产的工艺及其冶金效果,包括供电制度、升温和降温特点、供氩制度、真空脱气制度、钢包耐火材料的选择及其使用。经30 min的精炼,LF的脱硫率达50 %;LF的脱氧主要由钢中铝含量决定。经LF-VD精炼,钢中硫含量均在0.010 %以下;高碳钢的氧含量在10×10-6以下;钢中氢含量最低达0.5×10-6;真空脱氮率在25 %以下。
关键词:
脱硫
,
脱氧
,
脱氢