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热连轧精轧机组温度控制数学模型研究

, 龚殿尧 , 赵宪明 , 吴迪 , 刘相华 , 王国栋

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.04.007

从现场实际出发研究了精轧各个环节的温度变化过程,分析了带钢热连轧终轧温度与各影响因素之间的关系.同时将温度模型程序化,采用计算机系统进行分析和计算,提出了行之有效的温度模型方案.该温度模型对其它热轧生产线同样适用.

关键词: 热连轧 , 带钢 , 精轧机组 , 终轧温度 , 温度控制数学模型

变形工艺对V、Ti微合金钢连续冷却相变的影响

吴红艳 , 杜林秀 , , 沈开照 , 刘相华 , 王国栋

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.01.002

采用Gleeble-1500热模拟实验机,结合显微硬度测试,建立了含V、Ti微合金钢的未变形和50%形变奥氏体的CCT曲线.利用光学显微镜、透射电镜分析研究了冷却速度、变形条件及微合金元素对显微组织的影响.结果表明,变形使铁素体+珠光体相变区左移,获得铁素体+珠光体组织的临界冷速增大.变形也使贝氏体相变温度有所提高,同时在较高的冷速下,变形可使显微组织变得更加细小.V、Ti的复合添加,提高了过冷奥氏体的稳定性,使相变温度降低,有利于得到细小的组织.

关键词: 微合金钢 , CCT曲线 , 显微组织 , TEM

Fe-20Mn-3Si-3Al钢在不同变形条件下的力学行为

申勇峰 , 张荣兴 , 魏鑫 ,

物理测试

通过单向拉伸试验研究了Fe-20Mn-3Si-3Al-0.045C TWIP钢在不同变形量、不同应变速率及不同变形温度下的力学性能.结果表明:当变形量为10%,时试验钢具有较好的综合力学性能,其屈服强度达到770 MPa,抗拉强度为1360 MPa,断后伸长率为30%.室温变形条件下,当应变速率为1×10-4s-1时,热轧态样品的屈服强度和抗拉强度分别为510 MPa及860 MPa,拉伸伸长率为58%;当应变速率增加为1×10-1s-1时,其屈服强度及抗拉强度分别增至630 MPa和970MPa,伸长率则下降为39%;随着变形温度的上升,材料的伸长率及抗拉强度均下降.增加变形温度至300℃时,该材料在应变速率为1×10-1s-1变形的抗拉强度降为764MPa,拉伸伸长率下降为25%.

关键词: 孪晶诱发塑性钢 , 应变速率 , 温度 , 变形机制

Fe-20Mn-0.6C TWIP钢力学性能和微观组织的演变

申勇峰 , 邱存怀 , , 王沿东

钢铁研究学报

研究一种Fe-Mn-C系新型TWIP钢的力学性能和微观变形机制。采用静态拉伸方法测试Fe-20Mn-0.6C钢在热轧和冷轧及热处理后的力学性能,通过金相、X-射线衍射、透射电镜观察等方法研究该钢的微观组织演变。结果表明:试验钢经过热轧后,表现出优异的综合力学性能,伸长率高达100%,抗拉强度达到924MPa。将热轧钢板经过适量冷轧后其抗拉强度提高到1 210MPa。热轧态组织为等轴的奥氏体基体及退火孪晶,拉伸变形后其微观组织中孪晶密度显著增加,晶粒内由一套孪晶系逐渐演化为两套孪晶系,而且因变形诱导马氏体相变产生大量马氏体组织。

关键词: TWIP钢 , 层错能 , 孪生 , 马氏体相变 , 位错塞积

热连轧带钢终轧温度预报模拟软件开发

龚殿尧 , 徐建忠 , , 刘相华 , 王国栋

钢铁研究学报

在传统热连轧精轧机组温降模型基础上,开发了带钢热连轧终轧温度预报软件。将带钢在中间辊道和精轧区内按主要冷却方式的不同划分为多个传热区域,并以带钢粗轧出口温度实测值为起点,依次累加计算带钢在精轧区内的温降。使用该软件计算的带钢恒速轧制温度预报结果与现场实测值吻合较好。

关键词: 热轧带钢;终轧;温度预报;软件开发

热连轧带钢终轧温度预报模拟软件开发

龚殿尧 , 徐建忠 , , 刘相华 , 王国栋

钢铁研究学报

在传统热连轧精轧机组温降模型基础上,开发了带钢热连轧终轧温度预报软件.将带钢在中间辊道和精轧区内按主要冷却方式的不同划分为多个传热区域,并以带钢粗轧出口温度实测值为起点,依次累加计算带钢在精轧区内的温降.使用该软件计算的带钢恒速轧制温度预报结果与现场实测值吻合较好.

关键词: 热轧带钢 , 终轧 , 温度预报 , 软件开发

负荷分配对精轧带钢温度的影响

龚殿尧 , 徐建忠 , , 刘相华 , 王国栋 , 赵晓林

钢铁研究学报

用带钢热连轧精轧温度控制模拟软件,系统地研究了负荷分配对带钢精轧轧制过程中变形温升、水冷温降以及精轧出口温度的影响,并总结出了相应的规律,为建立高精度热连轧带钢温度控制模型提供了理论依据.

关键词: 带钢 , 精轧 , 温度控制 , 负荷分配

热连轧精轧温度控制的自适应策略研究

, 龚殿尧 , 吴迪 , 刘相华 , 王国栋

材料科学与工艺

分析了热轧带钢生产过程中在精轧机组各机架间的温度变化过程,考虑机架间水冷综合换热系数对终轧温度的影响,提出了针对水冷综合换热系数的自适应策略.在现场实测数据的基础上,编制了精轧温度控制模型系数自适应计算的离线模拟软件,预先设定虚拟的通条带钢温度实测值,检验模型自适应系数的变化及其对下一次同规格带钢温度计算值的影响.计算结果表明,在本文建立的模型自适应策略下,自适应系数针对不同的轧件温度实测值可以进行迅速而有效的变化,使计算值迅速逼近实测值,表明本文建立的自适应策略有效.

关键词: 热轧带钢 , 精轧机组 , 温度控制 , 自适应 , 模型

IF钢铁素体区热轧和退火过程中织构的演变

王昭东 , 郭艳辉 , 孙大庆 , , 刘相华 , 王国栋

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.04.012

研究了一种Ti-IF(Interstitial-free)钢在铁素体区热轧和退火过程中织构的变化.由于轧制过程摩擦的影响,热轧织构和退火织构在厚度方向上都有很大的差异.在钢板的表层,热轧织构的主要组分是{110}(001),退火后表层的铁素体晶粒没有发生再结晶,该组分转变为{001}(110);在试样的中心和1/4面,热轧织构组分主要是较弱的(111)//ND(板法向)织构和部分(110)//RD且在{001}(110)处最强;退火后中心面上的晶粒发生了完全再结晶,{001}组分转变为(111)//ND组分使(111)//ND织构成为唯一织构组分且在{111}(112)处最强.

关键词: 材料科学基础学科 , 铁素体区轧制 , Ti--IF钢 , 织构 , 演变规律

Q & P热处理工艺对含CuTRIP钢组织和性能的影响

梁孟甜 , 申勇峰 , , 卢兴超

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160206

随着能源的短缺和环境污染的日益严重,汽车轻量化需求日益迫切,如何通过工艺及成分设计革新、获得兼具高强度和高塑性的钢板尤为重要。尝试将Cu作为合金元素加入TRIP钢中,采用淬火配分( Q&P )工艺对含Cu TRIP钢进行一步法和两步法热处理,通过拉伸试验、X射线衍射分析、扫描电镜、透射电镜等实验手段,对热处理后的组织及性能进行测试和观察,探究了不同热处理工艺对组织和性能的影响。研究结果表明:一步法处理后的显微组织为铁素体、马氏体和残余奥氏体,两步法处理后不仅包含上述3种组织,还含有贝氏体。一步法处理后,抗拉强度达2200 MPa,拉伸延展率为15%,强塑积为33 GPa ?%;两步法处理后综合力学性能优于一步法,在400℃等温5 min 后,抗拉强度为1300 MPa,拉伸延展率为43%,强塑积超过55 GPa?%。实验钢良好的综合力学性能得益于铁素体、马氏体/贝氏体和残余奥氏体的合理配比,变形过程中残余奥氏体的相变诱导塑性效应,以及马氏体位错与Cu粒子的交互作用。

关键词: TRIP钢 , Q&P工艺 , 强塑积 , 残余奥氏体 , 富Cu粒子

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