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1Cr18Ni9Ti不锈钢氮离子注入层超显微硬度的研究

杨安静 , , 陈秋龙

金属学报

应用超显微硬度计测定1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢氮离子注入层的硬度,并用Auger电子能谱仪(AES)及高精度轮廓仪测定氮离子注入层氮浓度分布及深度.结果表明:在90keV,3x10~17N+/cm~2注入时.共注入层深度为0.18μm、用1mN载荷侧得本征硬度HV为3.47GPa,比非注入态表面硬度提高三倍之多,合理的试验载荷应≤lmN(0.1g).

关键词: lCr18Ni9Ti , ion implantation , ultra-microhardness

矿山金属平衡的应用——以家营矿为例

梁涛 , 卢仁 , 吕胜利 , 王书军 , 刘明月 , 张四维

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.09.008

矿山金属平衡通过矿山金属产量实现了地质资源储量模型与矿山实际生产数据有机的结合,它涉及到储量评估、采矿计划、品位控制、矿山测量、选矿流程和产品销售等各个矿山生产环节.以家营矿为例详细介绍了矿山金属平衡的操作步骤,实施矿山金属平衡不但可以评估矿山生产运作过程中财务现金流的风险,而且更重要的是运用实际品位数据来检验矿体矿块模型对采矿品位预计的可信度.

关键词: 矿山金属平衡 , Micromine软件 , 家营矿

陕西川铜矿含金铜尾矿中金的回收

刘明宝 , 杨超普 , 阎赞 , 印万忠

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.05.013

在工艺矿物学研究的基础上对含金0.084 g/t、硫2.74%的陕西川铜尾矿进行了金的强化回收技术研究.结果表明,含金铜尾矿经过一次粗选、一次精选、一次扫选闭路流程可获得硫品位43.34%、回收率44.30%的硫精矿,其中金品位为1.26g/t、回收率为42.06%,达到计价标准.另外矿石中的银和镓元素也得到了一定程度的回收.理论分析结果显示,组合药剂的使用可大幅度提高含金矿物的选别效果,Y-89和丁基铵黑药的组合属于正—负型协同药剂,药剂基团中硫原子的Mulliken电荷分布是影响捕收剂选别性能的关键因素.

关键词: 铜尾矿 , 协同药剂 , Mulliken电荷

碳纤维复合材料面内剪切性能试验研究

孙炳君 , 王俊 , 迟蕾

材料导报

采用薄壁圆筒扭转的试验方法测定碳纤维/环氧树脂复合材料的面内剪切性能,得到了碳纤维/环氧树脂复合材料的面内剪切模量与剪切强度结果.最后将试验结果与4种经验公式估算结果对比,得出-韩修正公式对面内剪切模量的估算结果接近试验值.

关键词: 薄壁圆筒 , 扭转 , 经验公式

电沉积工艺对锌镍合金镀层镍含量的影响

欧雪梅 , 易春龙 , 孙寅 , 王锐 , 喻尊璞

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2001.04.003

实验分析了锌镍合金电沉积过程中温度、导电盐、添加剂量和pH值等工艺参数对镀层镍含量的影响.着重考了pH值与添加剂之间的相互作用及其匹配关系对镀层镍含量的影响.发现pH值在有无添加剂时对镀层镍含量的影响规律不同,并试用极化曲线分析其原因.

关键词: 锌镍合金 , 镀层 , 工艺参数 , 镍含量

纤维缠绕不等极孔椭球类容器的应力分析及优化

王荣 , 何钦象 , 祖磊

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.04.004

基于微分几何推导出了不等极孔椭球类容器纤维缠绕的非测地线稳定缠绕方程,并根据薄膜理论、层合板理论、-吴失效准则得到了赤道处纤维层的最小厚度1.281 7 mm,计算出的纤维方向的应力小于纤维的极限强度3.92 GPa.发现纤维缠绕椭球容器的应力状态是赤道处最先发生破坏,且会出现局部失效现象.以缠绕层最小质量M为目标函数,-吴失效准则为约束条件,在给定内压5 MPa的情况下,得到了优化后的容器质量为34.072 kg.相比于等极孔的容器而言,非测地线缠绕具有高度非线性、不稳定性及精度难以控制等问题.

关键词: 不等极孔 , 纤维缠绕 , 非测地线 , 优化

TiN涂层微观组织结构与表面性能的研究

周兰英 , 杨健 , 贾庆莲

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2003.01.022

不同沉积工艺得到的TiN涂层高速钢的物相主次不同,晶粒取向亦不同;通过实验分析得到以(111)晶面择优取向的试件表面原子密度最高,表面能最高,其耐磨性最好.

关键词: TiN涂层高速钢 , 沉积工艺 , 晶粒取向

异步交叉轧制能耗特性研究

赵林 , 金国田 , 傅作宝 , 白光润

钢铁

对异步交叉轧制的能耗特性进行了分析与实验验证.研究表明,随交叉角增大,轧制能耗下降,当交叉角(θ)增至临界值(θcr)时,能耗最小,交叉角θ>θcr后,能耗基本不变;随异步比增大,能耗下降,当异步比(i)增至临界值(icr)时,能耗最小, i>icr后,能耗则上升,且θ愈大, icr愈大.即当交叉角为θcr且异步比为icr时,异步交叉轧制综合能耗最小.

关键词: 异步交叉轧制 , 异步比 , 交叉角 , 轧制能耗

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