吴铭方
,
蒋成禹
,
于治水
,
梁超
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2001.03.007
在钎焊温度1103K一定的条件下,分析了钎焊时间对TC4/72Ag-28Cu/ TC4钎焊接头组织及分布形态的影响.研究表明:钎焊时间较短,扩散到界面的Ti、Cu在冷却过程中通过共析转变形成了Ti2Cu化合物;钎焊时间大于某一临界值,由于母材中Ti大量向钎缝中溶解及在界面Cu相对浓度的降低,使钎缝中Cu全部固溶在Ti中,最终Ti2Cu化合物消失.在此基础上提出了临界钎焊时间的概念.
关键词:
钎焊
,
组织
,
机理
蒋成禹
,
吴铭方
,
于治水
,
李敬勇
稀有金属材料与工程
在1.8 ks, 1 073 K～1 173 K条件下对Al2O3/(Ag72Cu28)97Ti3/Ti-6Al-4V进行了钎焊试验. 通过扫描电镜、波谱、能谱、 X射线衍射对界面结构进行了分析. 小于1 123 K的界面结构为Al2O3/Cu2Ti4O/Cu4Ti3/Ag-Cu共晶+富Ag相+Ti固溶体; 1 173 K的界面结构为Al2O3/Cu3TiO5+CuAl2O4/Cu4Ti3/富Ag相. 采用拉剪试验测试了接头剪切强度. 在1.8 ks, 1 123 K时剪切强度最高达到189 MPa, 大于或小于1 123 K接头强度呈下降趋势.
关键词:
陶瓷
,
Ti-6Al-4V
,
钎焊
,
界面结构
,
强度
吴铭方
,
于治水
,
蒋成禹
,
祁凯
,
程晓农
稀有金属材料与工程
通过保持一定钎焊温度,改变钎焊时间得到不同反应层厚度的Al2O3/AgCuTi界面.结合扫描电镜(SEM)和力学试验结果,分析了反应层厚度对Al2O3/AgCuTi/Ti-6Al-4V接头强度的影响.结果表明:厚度为1.5 μm时,接头强度达到最大值125 MPa;厚度小于1 μm,剪切试样沿反应层和Al2O3陶瓷界面断裂;大于3 μm,沿反应层断裂.反应层厚度较薄时,接头强度取决于界面强度和残余应力的大小;反应层厚度较厚时,接头强度取决于反应层自身强度和残余应力的大小.
关键词:
陶瓷
,
钎焊
,
接头强度
,
反应层厚度
蒋成禹
,
吴铭方
,
余春
,
梁超
稀有金属材料与工程
在1103K,3min～30min条件下,使用72Ag-28Cu共晶钎料对TC4/TC4进行了钎焊试验.研究表明随钎焊时间增加,钎料中铜原子大量向界面迁移富集,母材Ti原子不断向钎缝溶解,在随后的冷却过程中产生共析转变并形成α-Ti+Ti2Cu.试样加载1MPa,钎焊时间3min时接头常温拉伸强度为221MPa,延长钎焊时间接头强度呈增加趋势,30min时母材与钎缝界面模糊,此时强度最高达到373MPa,与不加载相比,强度平均增幅达80MPa左右.
关键词:
钎焊
,
组织
,
强度
严铿
,
徐济进
,
蒋成禹
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.02.032
研究T225NG钛合金在高温高压水中的应力腐蚀情况, 通过将双悬臂梁试样预加应力后放入高温高压的回路水中, 试样经过2000 h的试验, 观察试样应力腐蚀和裂纹扩展情况.结果发现, 双悬臂梁试样的预制裂纹经试验后发生了很小的扩展.经过计算, 在500 h内裂纹扩展速度da/dt<1×10-9 m*s-1, 而且KISCC/KIC>0.75, 说明T225NG钛合金在高温高压的回路水中具有良好的耐应力腐蚀性能.同时也发现在试样表面生成了氧化膜, 研究表明, 表面氧化膜主要是由白色的TiO2颗粒组成, 由于表面氧化膜的存在, 阻碍了阴极析氢产生的氢进入钛合金中, 防止了氢在钛合金中的聚集而产生的氢化物及氢脆, 这进一步证明了T225NG钛合金在高温高压水溶液中具有良好的耐应力腐蚀性能.
关键词:
钛合金
,
应力腐蚀
,
双悬臂梁试样
,
表面氧化膜
谢建丽
,
邓佳杰
,
胡家元
材料保护
十八胺（ODA）高温成膜特性可为燃气机组停机保养过程的防护提供科学依据。采用高压釜模拟350-560℃水汽环境，对燃气机组管材受热面ODA成膜进行研究，探讨了各条件对成膜耐蚀性的影响。结果表明：ODA最佳成膜条件：80mg／L ODA，温度480℃，pH值9．5，恒温时间2h；560℃时形成的膜层也具有很好的保护性，表明不降温加入ODA进行停机保养也是可行的；所成膜为含ODA的氧化铁层，ODA中N与Fe发生化学吸附形成保护膜。
关键词:
十八胺(ODA)
,
成膜特性
,
成膜形态
,
耐蚀性
殷耀兵
,
李国强
,
管文超
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2007.08.006
成膜助剂的水溶性、相对挥发速度影响其在涂膜干燥过程中的挥发.热失质量和激光粒度分析发现,成膜助剂挥发过程分两个阶段.在第一阶段,成膜助剂一方面挥发,另一方面因浓度提高而向聚合物粒子内部渗透,油溶性成膜助剂挥发速度比较快;在第二阶段,成膜助剂的挥发受到成膜助剂分子由聚合物内部向外扩散的控制,油溶性成膜助剂挥发速度比较慢.由于成膜助剂水溶性的这种差异,导致油溶性成膜助剂容易出现缩边现象.这对于成膜助剂的选用和减量增效,以及提高成膜性能具有重要意义.
关键词:
成膜助剂
,
水溶性
,
挥发
,
缩边
王兆华
,
杨瑞嵩
,
张鹏
,
刘元洪
材料保护
分析了目前对机械镀锌原理认识的合理性,提出了机械镀锌的成膜机理是在腐蚀微电池的作用下,镀液中的金属离子在阴极区电沉积,溶液中的金属粉末在阳极区发生溶解,电沉积的金属成膜助剂使金属粉末在基材上沉积.冲击作用在于搅拌溶液以减少浓差极化,使凝聚粉团变形利于成膜,破碎枝晶,方便堆砌.机械镀的成膜是化学电池产生的金属粉末的部分阳极自溶解和镀覆金属阴极电沉积的结果,从而将金属粉末和基体结合在一起.
关键词:
机械镀锌
,
成膜机理
,
腐蚀电池
