周利
,
孙大乐
,
刘常升
,
董丹阳
钢铁
研究了两种不同成分的半高速钢轧辊材料在600 ℃时碳化物的氧化行为。对两种半高速钢的金相组织、氧化试样的表面形貌进行了研究,结果表明:半高速钢中富铌的MC型碳化物抗氧化性能最差,氧化产物不但凸出基体表面,而且每个氧化区域均有裂纹产生;富钼的M2C型碳化物具有较好的抗氧化性能,但由于在与基体交错相间生长,其表面容易被基体表面横向生长的氧化产物所覆盖;富铬的M7C3型碳化物具有最佳的抗氧化性能。
关键词:
粗轧;半高速钢;轧辊;碳化物;氧化
周利
,
孙大乐
,
刘常升
,
董丹阳
钢铁
研究了两种不同成分的半高速钢轧辊材料在600 ℃时碳化物的氧化行为.对两种半高速钢的金相组织、氧化试样的表面形貌进行了研究,结果表明:半高速钢中富铌的MC型碳化物抗氧化性能最差,氧化产物不但凸出基体表面,而且每个氧化区域均有裂纹产生;富钼的M2C型碳化物具有较好的抗氧化性能,但由于在与基体交错相间生长,其表面容易被基体表面横向生长的氧化产物所覆盖;富铬的M7C3型碳化物具有最佳的抗氧化性能.
关键词:
粗轧
,
半高速钢
,
轧辊
,
碳化物
,
氧化
董丹阳
,
刘常升
,
陈岁元
,
张滨
,
苗隽
金属学报
以激光熔覆法在低硅钢表面制备出高硅含量的Fe-Si涂层。用扫描、透射、Mossbauer谱、X射线衍射等方法研究了硅钢基体和熔覆涂层的微观组织和室温超精细结构及其变化。结果表明,涂层与基体结合良好,自结合界面起至熔覆涂层表面的显微组织依次为平面晶、柱状树枝晶和细小树枝晶组织;熔覆涂层中存在六种可区别的Fe原子组态;涂层中含Si主要相为相对含量占24.6 %的α-Fe类型相,以无序固溶体形式存在;α-Fe类型相中随Fe原子近邻Si原子数的增加,同质异能移位I.S值增大,超精细磁场Hhf值减小。
关键词:
硅钢
,
laser cladding
,
Mossbauer spectra
,
hyperfine structure
陈辉
,
任玉平
,
信昕
,
董丹阳
,
郝士明
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2005.02.030
通过组织观察与X射线衍射分析,对熔制的Al-20Zn-5Cu合金(摩尔分数/%)铸锭在300℃保温不同时间后的试样组织结构进行了研究.结果发现铸锭中的ε相在300℃保温时完全转变成了细小的T'相,意味着此时的平衡相组成为α1,α2和T'相.而α1和α2相在冷却或室温放置时析出了β相,这意味着采用常规平衡合金法不适于测量α1,α2和T'相的平衡相成分.
关键词:
Al-Zn-Cu系
,
相平衡成分
,
相变
董丹阳
,
刘常升
,
张滨
,
苗隽
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2007.04.006
用Nd:YAG脉冲激光在低硅钢表面制备激光熔覆高硅涂层,研究了激光熔覆高硅涂层样品的组织和磁性能.结果表明,制备出的激光熔覆高硅涂层组织致密、无气孔和裂纹,且与基体有良好的冶金结合.经激光熔覆后硅钢表面存在熔覆区、界面结合区和热影响区.熔覆区的显微组织不均匀,随着与结合界面距离的增加,由柱状晶变为树枝晶,最终过渡到表层的细小树枝晶组织.熔覆层与基体之间的结合界面为平面晶组织,热影响区为马氏体组织.熔覆涂层的显微硬度远高于低硅钢基体,其主要原因是涂层具有较高的Si含量,涂层中的α-Fe和γ-Fe双相组织也导致了硬度的提高.激光熔覆高硅涂层硅钢样品经扩散退火后具有室温铁磁性,Si含量的提高使其室温直流磁性能优于原始低硅钢.
关键词:
材料表面与界面
,
硅钢
,
激光熔覆
,
高硅涂层
,
显微组织
,
磁性能
董丹阳
,
刘常升
,
陈岁元
,
张滨
,
苗隽
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.02.012
以激光熔覆法在低硅钢表面制备出高硅含量的Re-Si涂层.用扫描电镜、透射电镜、Mossbauer谱、X射线衍射等方法研究了硅钢基体和熔覆涂层的微观组织和室温超精细结构及其变化.结果表明,涂层与基体结合良好,自结合界面起至熔覆涂层表面的显微组织依次为平面晶、柱状树枝晶和细小树枝晶组织;熔覆涂层中存在6种可区别的Fe原子组态;涂层中含Si主要相为α-Fe类型相,以无序固溶体形式存在,其相对含量占69.6%(体积分数);α-Fe类型相中随Fe原子近邻Si原子数的增加,同质异能移位值增大,超精细磁场值减小.
关键词:
硅钢
,
激光熔覆
,
Mossbauer谱
,
超精细结构
董丹阳
,
刘杨
,
王磊
,
杨玉玲
,
李金凤
,
金梦梦
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00341
研究了应变速率对DP780钢激光焊接接头的拉伸性能及变形行为的影响规律和机制.结果表明,与母材相比,DP780钢激光焊接接头的变形行为对应变速率更敏感.随应变速率的增加,DP780钢激光焊接接头的强度提高,塑性呈现整体下降趋势.在较低应变速率(<101 s-1)条件下,随应变速率增加,焊接接头的强度有所提高,但变化幅度不大,塑性降低较明显;当应变速率超过101 s-1后,强度的提高幅度增大,而塑性在应变速率101-102 s-1范围内有所恢复后再降低.DP780钢激光焊接接头拉伸变形过程中宏观力学行为的应变速率敏感性主要取决于DP780钢母材在不同应变速率下变形行为及机制的改变.随应变速率的增加,DP780钢激光焊接接头断裂位置距焊缝中心线的距离显著降低,断裂位置由母材区转移至热影响区的软化区.动态载荷下,DP780钢激光焊接接头不同区域组织塑性变形行为应变速率依存性存在差异,是焊接接头断裂位置表现出明显应变率效应的本质原因.
关键词:
激光焊接
,
双相钢
,
动态载荷
,
应变速率
,
变形行为
董丹阳
,
刘杨
,
王磊
,
苏亮进
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00515
利用电液伺服高速试验机对DP780钢进行不同应变速率下的拉伸变形,结合SEM和TEM等手段,研究了应变速率对DP780钢拉伸性能及变形行为的影响规律及机制.结果表明,在较低应变速率(<100 s-1)条件下,随应变速率增加,DP780钢的强度、塑性等力学性能均未见显著变化.当应变速率超过101 s-1后,DP780钢的强度和应变硬化指数n明显提高;塑性在3×101-5×102 s-1范围内出现大幅度增加的现象.高应变速率的变形过程中,铁素体基体中位错运动速度加快,导致“近程阻力”增大,使DP780钢的变形抗力随应变速率的增加而增大.在应变速率达到3×101 s-1之后,铁素体中可动位错数量的大幅度提高,是DP780钢均匀伸长率和断后伸长率在3×101-5×102 s-1范围内得以明显增加的主要原因.DP780钢中的铁素体/马氏体界面是塑性变形过程中位错塞积、微裂纹形核及扩展的主要位置,而随应变速率的增加,铁素体基体中的形变强化程度增大,可降低铁素体基体与铁素体/马氏体界面之间塑性应变能差异,延缓铁素体/马氏体界面处微裂纹的形成和扩展,一定程度上提高了DP780钢非均匀塑性变形能力.
关键词:
双相钢
,
动态载荷
,
应变速率
,
变形行为