李卫
,
涂小慧
,
苏俊义
,
周庆德
,
叶英宁
,
许晓莲
,
李淑兰
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2000.02.016
用扫描电镜等方法对高铬铸铁铝矿浆泵泵壳进行了腐蚀磨损失效分析.结果表明,失效原因是强碱腐蚀与高角度冲蚀磨损的综合作用,而腐蚀所起的作用更为重要.
关键词:
高铬铸铁
,
泵
,
腐蚀磨损
,
失效分析
张云鹏
,
苏俊义
金属学报
从接近工业灰铸铁实际凝固过程的角度出发, 提出了数值模拟其凝固组织的一套方法, 其中主要包括枝晶奥氏体生长过程体积分类的计算以及晶粒接触因素的处理, 该方法经以样杯中浇注的试块为对象进行实验验证, 模拟得到的冷却曲线、向氏体分数及共晶团密度均与实测结果符合较好.
关键词:
灰铸铁
,
null
,
null
邹德宁
,
雷永平
,
梁工英
,
苏俊义
金属学报
提出了一种激光重熔条件下确定金属材料激光吸收率的方法.通过改变输出功率,控制试样表面状态,利用计算机数据采集系统对激光表面重熔的试样进行定点温度采集;按不同表面状态假定材料对激光的吸收率,采用经过验证的激光表面重熔数值模拟程序计算温度场并与实测结果对比,以试错法修正所假定的吸收率,确定了DL31合金表面对激光的吸收率.与文献中实验得到的吸收率值较为接近.用所测吸收率值计算不同功率条件下试样定点温度的变化,与实测温度变化规律基本吻合.
关键词:
激光表面加工
,
null
,
null
黄延禄
,
李建国
,
梁工英
,
苏俊义
稀有金属材料与工程
引入经典光学理论计算激光束与粉末流的相互作用,藉此研究了送粉速率对工件表面激光强度分布和不同位置颗粒温度的影响.计算结果表明:随送粉速率的增加,激光强度以及颗粒温度的最高值都显著降低;同时,激光强度分布和不同位置颗粒温度趋于均匀.由于对激光熔池中动力学过程的潜在影响,这些结果应在描述激光熔覆过程的数学模型中加以考虑.
关键词:
送粉激光熔覆
,
激光束
,
粉料流
,
相互作用
黄延禄
,
邹德宁
,
梁工英
,
苏俊义
稀有金属材料与工程
提出了一种送粉激光熔覆中熔覆层表面形状及厚度的计算模型.将熔覆过程中固相区、两相区和液相区作为一连续介质,用非稳态固液相变统一模型来描述其流场与温度场,并采用固定网格移动坐标来处理带移动热源的流动与传热问题.能量方程用显焓表示,有关潜热的非稳态项与对流项均做为其源项处理.用 Lambert- Beer定理和米氏理论计算粉末流与激光光束的相互作用,使模拟适用于送粉浓度较大的情形.数值模拟程序是在流体动力学软件 PHOENICS基础上,通过添加源项、边界条件、熔覆层轨迹计算以及激光束和粉末流相互作用等相应模块实现.对钢基底上熔覆钴基合金 Stellite 6进行模拟所得到的计算结果与实验结果基本一致.
关键词:
送粉
,
激光熔覆
,
数值模拟
,
熔覆轨迹
,
温度场
黄延禄
,
马乃恒
,
邹德宁
,
梁工英
,
苏俊义
稀有金属材料与工程
在激光扫描涂覆Al-Ti-C活化粉料层的铝合金试样过程中,突然停止激光发射,以在激光束前面形成合成反应过程中不同阶段所产生的组织,判断所发生的化学反应,即先发生3Al+Ti→Al3Ti反应,形成块状Al3Ti;以后再发生Al3Ti+C→TiC+3Al反应,形成大量TiC颗粒.将实验与数值模拟相结合,采用试错法求得:3Al+Ti→Al3Ti的反应温度为650℃,Al3Ti+C→TiC+3Al的反应温度为810℃.
关键词:
激光熔覆
,
TiCp/Al复合材料
,
原位反应
,
反应温度
邹德宁
,
杨军
,
梁工英
,
苏俊义
稀有金属材料与工程
为深入研究激光熔覆反应合成TiCp/Al复合材料过程,数值计算该过程的温度场和流场时需将所发生的化学反应热纳入计算.因此本文采用在试样扫描过程中突然停止激光发射的办法,得到反应过程中不同阶段所形成的组织,进而判断出各阶段所发生的反应;利用差热分析法(DTA)和热力学计算法确定反应热焓值.研究表明:激光熔覆条件下Al-Ti-C粉料层中合成反应的过程为:先发生3Al+Ti→AlaTi反应,再发生A13Ti+C→TiC+A1反应.3Al+Ti→A13Ti的反应热为146.63 kJ/mol,Al3Ti+C→TiC+Al的反应热为38.60 kJ/mol.该反应热焓值可用于温度场和流场的数值模拟计算.
关键词:
激光熔覆
,
差热分析
,
热力学计算
,
化学反应
,
反应热焓
张云鹏
,
苏俊义
,
陈铮
,
林广伟
金属学报
将铸铁水平连铸中圆坯凝固过程的整个传热系统作为模拟对象,采用自由热收缩模型计算铸坯与结晶器的界面传热系数,从非稳态传热的角度并按照柱坐标系中二维传热的方式进行铸坯凝固过程的数值模拟在数值计算中,采用静、动坐标系相结合的方法,使铸坯传热的控制方程得以简化且便于耦合处理结晶器与铸坯的温度场计算由此确立的模拟方法可用于模拟不同尺寸的圆坯在各种工艺条件下的凝固过程
关键词:
水平连铸
,
null
,
null
,
null
