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铁镍磷化物催化剂在 CO 加氢制低碳醇反应中的应用

宋宪根 , 丁云杰 , 陈维苗 , 董文达 , 裴彦鹏 , , 严丽 , 吕元

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(11)60460-9

通过程序升温还原法制备了一系列氧化硅负载的不同 P/M (M = Fe 和 Ni)摩尔比的金属磷化物催化剂,在553 K,5.0 MPa 和 H2:CO =2(摩尔比)的反应条件下用固定床反应器测试了它们催化 CO 加氢反应性能.结果表明,在 FePx/SiO2(x 为P/M 摩尔比)催化剂上,液相产物是以甲醇为主的低碳含氧化物的混合物.而在 NiPx/SiO2催化剂上,气态产物主要为甲烷,液相产物绝大多数是甲醇.表征结果表明,磷化物催化剂上的 Fe2P, Fe3P, Ni, Ni2P, Ni3P 和 Ni12P5晶相在反应条件下是稳定的,没有形成磷化物的金属铁,在反应后转变成碳化铁晶相.

关键词: 一氧化碳 , 加氢 , 含氧化物 , 金属磷化物 , 磷化铁 , 磷化镍 , 氧化硅

费托合成:SiO2和Al2O3负载的Co2C催化剂的表征和评价

裴彦鹏 , 丁云杰 , , 宋宪根 , 董文达 , 朱何俊 , 王涛 , 陈维苗

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(14)60179-0

采用CO碳化SiO2和Al2O3负载的Co(NO3)2的方法制备了SiO2和Al2O3负载的Co2C催化剂,采用N2物理吸附、X射线衍射和H2-程序升温还原技术对催化剂进行了表征,并用于催化费托合成反应中。结果显示,需要较长碳化时间才可合成负载的Co2C催化剂;所制催化剂表现出CO加氢生成高碳醇的催化性能,其原因可能在于催化剂表面存在的金属Co物种使CO解离,表面Co2C物种有利于CO插入,从而导致醇的生成,但体相Co2C则不具有催化活性。

关键词: 负载型碳化钴 , 费托合成 , , 表面活性位

Co2C上CO的程序升温脱附和程序升温表面反应研究

裴彦鹏 , 丁云杰 , , 宋宪根 , 董文达 , 朱何俊 , 王涛 , 陈维苗

催化学报 doi:10.1016/S1872-2067(12)60615-9

采用CO与金属Co在473 K反应400 h以上合成了Co2C样品,采用X射线衍射、透射电镜和CO程序升温还原对样品进行了表征,并采用CO程序升温脱附和CO程序升温表面反应研究了Co2C对CO的吸附及其加氢活化行为.结果表明,Co2C微观结构由体相和表面钝化层两部分组成.表面钝化层可被CO于477 K左右去除.CO在Co2C上有2个脱附峰,其中低温脱附峰可能源于Co2C上吸附的CO,而高温脱附峰可能对应于残留于Co2C晶格内的CO.Co2C上吸附的CO可与H2反应生成醇.

关键词: 碳化钴 , 钝化层 , 一氧化碳吸附 , 加氢 ,

Li助剂对Co/AC催化剂上CO加氢制直链混合伯醇反应性能的影响

裴彦鹏 , 丁云杰 , , 宋宪根 , 董文达 , 朱何俊 , 王涛 , 陈维苗

催化学报 doi:10.3724/SP.J.1088.2012.10917

采用CO加氢反应、X射线衍射、程序升温还原和CO程序升温脱附等技术研究了Li助剂对活性炭负载的Co催化剂(Co/AC)上CO加氢反应性能的影响.结果表明,Li的添加抑制了气态烃的生成,提高了C5+和直链混合伯醇的选择性,但催化剂活性下降.这可能源于Li的加入抑制了Co2+物种的还原,降低了反应速控步骤—强吸附CO的解离能力.另外,Li也促进了Co2C物种的生成,使得产物中混合醇的比例增加.

关键词: 合成气 , 直链混合伯醇 , 锂助剂 , 碳化钴物种

海藻酸钠/纤维素水凝胶球的制备与应用?

吴鹏 , 刘志明

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.10.029

利用基于 pH 值反转的落球法制备出不同质量分数的纤维素和海藻酸钠复合水凝胶球,并采用扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对凝胶样品的形貌和化学态进行表征.结果表明海藻酸钠含量≤50%时凝胶球可以保持稳定的球形结构,内部为纤维链交叉聚集的三维网络多孔结构.复合凝胶球对亚甲基蓝、金胺 O 和红T 等阳离子染料有着良好的吸附效果,含有50%海藻酸钠凝胶球对亚甲基蓝的吸附量为163.36 mg/g,吸附过程满足准二阶动力学方程,经过5次吸附脱附实验后仍然保持初始81%的吸附量.因此,该复合凝胶球可以作为一种低成本的生物吸附剂用于染料处理领域.

关键词: 海藻酸钠 , 纤维素 , 吸附 , 阳离子染料

提高本钢265 m2冷烧结矿及原料检验代表性的实践

李凤 , 吕国光

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2014.04.14

通过对烧结配料所需原料及对冷烧结矿成品检验采制样方法的分析,找出影响检验结果真实性的因素,采取有效的改进措施,使本钢原料厂一次配料、本钢炼铁厂265 m2烧结二次配料及265 m2烧结系统各项稳定率有了很大的提高,烧结矿实物质量和各项技术质量指标有了很大的进步,保证了高炉的稳定顺行。
  提高本钢265 m2冷烧结矿及原料检验代表性的实践
  Practice of Improving the 265 m2 Cold Sinter and Raw Material Inspection Representative
  供稿|
  李凤,吕国光/
  LI Feng-juan, LV Guo-guang
  DOI:10.3969/j.issn.1000-6826.2014.04.14
  导读内容
  本钢炼铁厂265 m2烧结机生产所需要的含铁原料比较复杂,一次配料料种较多,且烧结含铁原料是由本钢原料厂二车间供料,原料质量的不稳定,会影响烧结矿质量的提高和新一号高炉的强化及高炉技术指标的改善。本钢质量管理中心驻冷烧检查站加强了对烧结配料所需原料及对冷烧结矿成品检验采制样代表性的研究,采取了一些改进措施,达到了良好的效果。含铁料成分稳定率、烧结矿各项质量和技术指标在稳步地提高。下面,对本钢质量管理中心驻冷烧检查站就提高采样及检验过程的准确性所采取的措施和办法进行说明。
  烧结矿采样是半自动采样,每两小时采样一次,作为一个批次,来代表整个2h烧结矿的成份。

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