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制备工艺对Cf/SiC复合材料力学性能的影响

叶斌 , 何新波 , 曲选辉 , 秦明礼 , 胡为

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.08.012

分别采用先驱体裂解-热压和先驱体浸渍-裂解方法制备出了Cf/SiC复合材料.重点探讨了不同制备工艺对复合材料纤维/基体间界面和力学性能的影响.研究表明,采用先驱体裂解-热压工艺制备复合材料时,由于制备温度较高,复合材料中纤维与基体间的界面结合强,同时纤维本身性能的退化严重,因此复合材料表现为脆性断裂,具有较低的力学性能.而采用先驱体浸渍-裂解法制备复合材料时,由于致密化温度较低,复合材料中纤维与基体的界面结合较弱,而且纤维的性能保留率较高.因此,纤维能够较好地发挥补强增韧作用,复合材料具有较好的力学性能, 其抗弯强度和断裂韧性分别为573.4MPa和17.2 MPa*m1/2.

关键词: Cf/SiC复合材料 , 制备工艺 , 力学性能

半固态等温处理Mg-Zn-Y合金微观组织演变

刘伟 , 张英波 , 李彬 , 权高峰

稀有金属材料与工程

研究了挤压Mg-2Zn-xY (x=0.5,1,2,at%)合金在半固态等温处理过程中的微观组织演变规律.结果表明:3种Mg-2Zn-xY合金中,挤压Mg-2Zn-1Y合金中α-Mg基体晶粒尺寸小,挤压Mg-2Zn-2Y合金中出现了大量的孪晶;当半固态等温时间为10 min时,随着等温温度的升高,Mg-2Zn-xY合金中α-Mg固相晶粒均逐渐趋于球化,且α-Mg固相颗粒逐渐分离,晶界处的液相和晶内液池体积分数均明显增加;随着580℃等温时间的延长(≤30 min),Mg-2Zn-0.5Y合金微观组织演变以Ostwald熟化机制为主,而Mg-2Zn-1Y和Mg-2Zn-2Y合金微观组织演变过程中Ostwald熟化机制和固相颗粒熔化机制同时起主导作用.

关键词: Mg-Zn-Y , 半固态 , 等温处理 , 微观组织

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