薛松
,
周杰
,
张艳伟
,
耿佩
材料热处理学报
H13热作模具钢在850℃保温2 h后,以25℃/h速度缓慢冷却至室温。用SEM观察合金组织经球化退火处理后的形态变化,用EDS、XRD、TEM和萃取分离方法对H13钢退火态中碳化物进行了定性和定量分析。结果表明,经850℃球化退火处理后,合金中原有的马氏体组织和珠光体组织基本转化成球状碳化物,主要碳化物类型有4种：MC、M6C、M7C3、M23C6,而且不同类型的碳化物所含的主要合金元素不同,MC中的主要合金元素为V,M7C3和M23C6中的主要合金元素为Cr,M6C中的主要合金元素为Mo和Cr。
关键词:
H13钢
,
碳化物
,
球化退火
,
显微组织
游国强
,
王向杰
,
齐冬亮
,
郭强
,
龙思远
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.10.010
通过显微组织观察、晶粒尺寸定量分析、显微硬度测试和拉伸实验等手段,系统研究了线能量变化对热挤压AZ91D镁合金钨极氩弧焊接接头微观组织、显微硬度和极限抗拉强度的影响.结果表明:线能量过低时,焊缝易出现未焊透和气孔缺陷,随着线能量的增加,熔合区和热影响区的晶粒尺寸均增大.线能量的增加导致热影响区和熔合区中的低熔共晶产物由连续状向颗粒状转变.适当的增加线能量有助于提高焊接接头平均显微硬度和极限抗拉强度,但过高的线能量会导致焊接接头的平均显微硬度和极限抗拉强度下降.这是因为当线能量增大到一定程度时,晶粒尺寸(霍尔-佩奇效应)、锌元素蒸发和过时效对金属材料强度产生的作用大于弥散强化(奥罗万强化机理)对材料强度产生的影响,霍尔-佩奇效应对材料性能的影响占主导地位.
关键词:
AZ91D镁合金
,
钨极氩弧焊
,
显微组织
,
极限抗拉强度
周游
,
江军
,
罗颖婷
,
吴昊
,
吕玉珍
,
李成榕
绝缘材料
为更好地评价变压器油的绝缘性能，对不同水分含量下的变压器油进行了工频击穿测试，分别利用正态分布、耿贝尔分布和威布尔分布等统计方法对变压器油的击穿电压进行对比分析，研究不同的统计方法对评估变压器油绝缘性能的适用性。结果表明：大量的重复击穿试验会使变压器油中水分的形态发生变化，从而使得变压器油的击穿电压升高；三参数的威布尔分布能够较好地拟合不同水分含量下变压器油的击穿电压结果，并且位置参数为评价变压器油的绝缘性能提供了直观的依据。
关键词:
变压器油
,
击穿电压
,
水分
,
统计学
,
威布尔分布
赵宇龙
,
陈铮
,
杨涛
材料导报
简述了运用晶体相场模型研究塑性变形时加载应变的两种主要数值计算方法:变体积方法和等体积方法.论述了两种形变方法的基本原理、求解方法和特点.概述了国内外基于晶体相场模型的塑性变形研究现状,包括二维情形下双晶结构和纳米多晶结构的塑性变形机制研究及“反霍尔佩奇”关系的研究.最后指明了晶体相场模型在塑性变形数值模拟中进一步的研究方向.
关键词:
晶体相场模型
,
塑性变形
,
形变方法
,
数值模拟
马志锋
,
赵唯一
,
陆政
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.3.001
以自行制备的高合金含量的 Al-Zn-Mg-Cu 合金为试验材料，测试观察挤压带板及其制备的等温模锻件的织构类型及组分强度、组织结构、平面拉伸力学性能及各向异性指数，通过计算｛111｝＜112＞滑移系的施密特因子，采用单晶近似法分析平面拉伸力学性能各向异性与织构的关系，使用霍尔-佩奇定律分析了组织结构与平面拉伸力学性能各向异性的关系，结果表明：合金经剧烈变形后，以变形织构为主，变形织构会引起各向异性，导致合金45°方向强度偏低；挤压形成的纤维组织是引起挤压带板 L 向及 LT 向各向异性的主要原因。｛110｝＜112＞Brass织构强度增加，可以抵消纤维组织引起的 L 向及 LT 向的各向异性；LT 向伸长率低及伸长率各向异性主要是由第二相粒子延晶界的链状分布引起，同时也与织构引起的晶粒强度变化有很大关系。
关键词:
超高强铝合金
,
各向异性
,
织构
,
施密特因子
石声泰
中国腐蚀与防护学报
<正> 国际金属腐蚀会议自1960年首次在英国伦敦揭幕以来,每三年举行一次。曾先后在纽约、莫斯科、阿姆斯特丹、东京、悉尼和里约热内卢等地召开。今年的第八届国际金属腐蚀会议在德意志联邦共和国(西德)的迈冈兹市(Mainz)举行。中国腐蚀与防护学会(以下简称我会)征集了九篇论文,派四名代表参加。以后中国科学院等部门也分别选派代表参加。行前由国家利委将与会代表组织起来,由笔者任代表团长,我会副理事长沈增祚及左景伊二同志任副团长,理事李铁藩同志任秘书,团员有曹楚南、单义斌、管垣荣、王葆初、高佩钰、冯力群、孙德全、李金桂、王盛水、马重辉、徐仁生、火时中、陆柱、李挺芳等同志。
关键词:
孔德军
,
王进春
,
付贵忠
,
刘浩
稀有金属材料与工程
利用化学镀在YL113铝合金表面制备了非晶态Ni-P镀层,通过SEM、EDS和XRD等手段表征了其在不同温度下晶化处理后表面形貌、化学元素含量和物相组成.分析了晶化处理温度对镀层硬度的影响,并用HSR-2M型往复摩擦磨损试验机考察了Ni-P镀层磨损机制.结果表明,当晶化处理温度升高时,镀层晶粒尺寸逐渐增大,镀层中形成了以Ni为主的化合物,在350℃时硬度最高;350以后,如果晶化温度继续升高,晶粒尺寸增大,表现出以Ni的衍射峰强度增加的反霍佩琪效应;随晶化处理温度升高,镀层摩擦系数先增大后减小,在350℃时摩擦系数最小,磨损性能最好.晶化处理温度低于350℃、在350℃、高于350℃时的磨损机制分别为磨粒磨损、粘着磨损+磨粒磨损、粘着磨损.
关键词:
晶化温度
,
Ni-P镀层
,
表面形貌
,
显微硬度
,
摩擦系数
,
磨损性能
