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气-电纺PHB引导组织再生膜的仿生矿化研究

管东华 , 田鲲 , 牛林 , 黄春鹏 , 陈治清

稀有金属材料与工程

实验将PHB通过气流-高压静电纺丝制成无纺膜,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对其形态和结构进行表征.在体外研究中,分别将无纺膜样本浸入37℃1.5倍仿生体液(SBF)中3、7、14、28 d后对其表面形态和结构进行表征.结果表明,气电纺PHB无纺膜由超细纤维交织而成,纤维之间有多孔形成;通过气流-静电纺丝之后,PHB的结晶度及晶体的有序度降低;PHB膜在SBF中浸泡3天之后就有矿化结晶在纤维的表面形成,随着浸泡时间的增长,矿化结晶的数目增加,结晶度也随之增高,XRD及FTIR表明形成的结晶为含有碳酸根的磷灰石晶体.

关键词: 羟基丁酸酯 , 仿生矿化 , GTR , 静电纺丝

电沉积含氟羟基磷灰石/纳米二氧化钛复合涂层的表征与性能研究

黄春鹏 , 管东华 , 张丽 , 王剑

电镀与涂饰

根据含氟羟基磷灰石(FHA)陶电沉积瓷技术,将纳米二氧化钛微粒加入电解液中,在钛基体表面进行电化学复合共沉积,获得了含氟羟基磷灰石复合纳米TiO2涂层(FHA/n-TiO2).对FHA/n-TiO2纳米复合涂层进行了真空烧结处理,并通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、红外光谱(IR)、X射线光电子能谱(XPS)等技术对其进行了表征,比较了HA、FHA和FHA/n-TiO2涂层在柠檬酸改性的磷酸缓冲溶液中的抗溶解性能和结合强度.结果表明,真空烧结处理可使复合涂层中晶体的择优取向发生改变,晶体形态由针状转变为颗粒状；在FHA涂层中复合纳米TiO2微粒可以显著提高涂层与钛基体的结合强度而不影响其抗溶解性.

关键词: 钛基体 , 二氧化钛 , 含氟羟基磷灰石 , 纳米复合涂层 , 电沉积

穿戴新材料编织大未来--东华大学纤维材料改性国家重点实验室

陈丽芸 , 侯成义

中国材料进展

关键词:

纳米碳管阵列

王升高 , 汪建华

功能材料与器件学报 doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2002.02.023

在概括纳米碳管阵列特异的场发射效应及在场发射器方面应用前景的基础上,介绍了合成纳米碳管阵列的研究历程以及化学气相沉积法在纳米碳管阵列合成方面的重要意义,就当前纳米碳管阵列的快速合成与低温合成两个发展方向进行了概述,并指出等离子体化学气相沉积法能有效地用于纳米碳管阵列的低温合成.

关键词: 纳米碳管阵列 , 化学气相沉积法 , 场发射效应

碳纳米管

夏正才 , 唐超群 , 曹霞

材料导报

概述了碳纳米材料的发展及它们的性能和应用.同时介绍了一些比较成熟的制备纳米材料的技术.在此基础上分析了碳纳米管的形成过程和碳纳米管的微观结构.以及碳纳米管制备工艺对微观结构的影响.

关键词: 碳纳米管 , 纳米结构

纳米碳管的纯化

吕德义 , 陈万喜 , 徐铸德

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2000.04.022

纳米碳管是一种新型的纳米材料和碳分子，其独特的分子结构和性能引起了人们的广泛关注。纳米碳管的纯化是纳米碳管研究领域的一个重要课题。本文综述了纳米碳管的几种纯化方法及其相关机理。

关键词: 纳米碳管 , 纯化 , 氧化 , 机理

钛合金管与管板焊接技术

余巍 , 汪汀 , 于超林

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.z1.218

研究了钛合金薄壁管与管板焊接工艺,确定最佳的焊接工艺参数,接头各项性能指标满足工程技术要求,该工艺已成功应用于核工程换热器的建造.

关键词: 管与管板 , 胀管 , 焊接工艺

复合材料管研究现状

魏世丞 , 韩庆 , 魏绪钧

材料导报

分别介绍了玻璃钢管、铝塑复合管、钢塑复合管的各自特点、生产方法、优缺点等,并与其它管材作了比较,分析了复合材料管与普通金属管、塑料管的优势,得出各种复合材料管的今后发展趋势.

关键词: 复合材料管 , 玻璃钢管 , 铝塑复合管 , 钢塑复合管

RPM管接口偏转角试验研究

周仕刚 , 沈星万 , 高永飞 , 薛元德 , 沈碧霞

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2001.05.008

本文简单介绍了RPM管接口密封偏转角试验,并定性分析了RPM管接口密封偏转的特点.

关键词: RPM管 , 接口 , 密封 , 极限偏转

锆管酸洗工艺研究

罗登超 , 南莉 , 杨亚社 , 杨永福

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2011.03.010

针对锆管的去氧化皮酸洗中操作困难、易出现过酸洗的现象,进行了酸液配比和酸洗时间对锆管酸洗效果影响的对比试验.研究结果表明,酸洗液以氢氟酸、硝酸和水按质量比3∶45∶52配制,在温度32℃下酸洗锆管,酸洗时间为120 s时,能够获得干净光洁的酸洗表面,而且能较好的避免过酸洗.

关键词: 锆管 , 酸洗 , 酸液配比