吕庆功
,
黄重国
,
陈光南
,
常军
,
程兴德
,
唐历
,
周家琮
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2002.04.010
在四辊冷轧试验机和Gleeble-1500试验机上进行了热轧微碳钢板的冷轧和退火试验.用D/max-RC衍射仪测量了试样的1/4层织构,并用Roe软件进行了ODF分析.研究表明,所研究的热轧微碳深冲板压下率约为75%,退火升温速度为20~40℃/h时,试样为{111}织构特征;压下率较大(80%)时,退火织构为较弱的{111}组分.无论{111}织构还是非{111}织构都是在形核阶段开始形成,在晶粒长大优先长大,受到定向形核和选择生长双重机制的作用.
关键词:
微碳钢板
,
织构
,
冷轧
,
退火
宋立秋
,
侯豁然
,
唐历
,
刘清友
,
程兴德
,
张开坚
,
董瀚
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2003.04.001
在攀钢1450热连轧机上,生产出了Q235普碳钢成分的超细晶粒热轧钢板.超细晶粒热轧钢板的显微组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒尺寸为4 μm左右.热轧钢板的抗拉强度和屈服强度分别达到510 MPa和400 MPa以上,热轧钢板各向异性小,钢中夹杂物弥散分布,钢板具有良好的冷弯性能.
关键词:
超细晶粒钢
,
组织
,
热轧
,
力学性能
程兴德
,
郑之旺
,
常军
,
俞梦文
,
唐历
,
周一平
,
周家琮
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.011
介绍了攀钢在冷轧钢板产品开发过程中,针对企业自身特点,采取了一些特殊工艺技术,克服了其工艺装备环节的障碍,形成了自己的冷轧裸板及热镀锌板主流产品系列.并结合技改及兴建工程,对攀钢今后的冷轧钢板产品开发作了展望.
关键词:
冷轧裸板
,
热镀锌板
,
产品
,
成分
,
终轧温度
,
退火
朱涛
,
张中平
,
余广夫
,
焦景民
,
常军
,
李叙生
,
程兴德
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.003
针对热轧粗轧道次由原有的"3+3”轧制变更为"1+3”轧制后,"1+3”工艺在使用过程中产生的扣头、头尾窄尺等一系列问题.通过理论分析和现场试验,较为彻底地解决了新工艺使用后带来的部分问题,为"1+3”工艺的顺利使用奠定了基础,保证了热轧极薄规格产品和冷轧深冲系列钢板的生产开发.
关键词:
轧制道次
,
1+3热轧工艺
,
扣头
,
窄尺
常军
,
程兴德
,
佘广夫
,
左军
,
朱涛
,
刘勇
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.002
分析了低终轧温度对冷轧冲压钢板(St15)成品深冲性能的影响.提出了采用"1+3”粗轧工艺,经理论计算和现场试验,解决了冷轧深冲钢板在热轧时终轧温度偏低的问题.试验结果表明:粗轧出口温度提高80℃左右,终轧温度提高37℃左右,并且粗轧机的电机、主传动能力能够适应1+3方式轧制.
关键词:
热轧工艺
,
性能
,
终轧温度
杨雄飞
,
盛光敏
,
吕煜坤
,
程兴德
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.015
依据高应变低周疲劳寿命及循环韧度为核心的评价体系,综合分析了VN微合金化、穿水冷却及细晶粒三种工艺生产的400 MPa级钢筋未加工表面试样的综合抗震性能.结果表明,钒微合金化钢筋在高应变低周疲劳循环韧度、焊接性、应变时效敏感性和低温韧性等方面具有明显的优势,综合抗震性能较高.循环过程中TEM照片表明,钒在钢筋中细小弥散的析出,促进循环过程中塑性变形均匀分布,同时发展成胞壁厚、胞壁中位错密度高的位错胞结构,吸收大量变形功,使V微合金化钢筋具有最高循环韧度.
关键词:
钢筋
,
抗震性能
,
高应变低周疲劳
,
循环韧度
吕庆功
,
陈光南
,
常军
,
程兴德
,
唐历
,
周家琮
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.04.001
结合实际生产和实验室实验,介绍了试制的冷轧微碳深冲钢板中出现的远离常规的非{111}织构的情况.分析了这种非{111}织构的特征及其对钢板塑性应变比的影响,并研究了非{111}织构的工序演变过程及冷轧织构的形成特点,在此基础上进一步分析了非{111}织构的热轧原因,并研究了冷轧压下率和罩式退火升温速度对非{111}织构的影响.最后,依据非{111}织构的形成特点和{111}织构的产生条件提出了控制冷轧微碳深冲钢板织构的对策.
关键词:
微碳深冲钢板
,
织构
,
热轧
,
冷轧
,
罩式退火
程兴德
,
王敏莉
,
张开坚
,
史庆南
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.03.009
叙述了国内外磁场、电场作用于金属材料的热加工过程中,对金属材料组织和性能影响的研究情况.磁场和电场都能细化金属材料的晶粒,对金属材料的组织和性能具有显著的影响.此外,磁场能够提高金属材料的传导和传热能力,提高金属材料的冷却均匀性和时效后的强度.电场能够提高金属材料的强度、硬度和渗透性.
关键词:
磁场
,
电场
,
金属材料
,
热加工
,
组织
,
性能