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稀土奥贝蠕铁可用含稀土的蠕化剂及等温淬火工艺稳定地制取, 藉助于高温扫描电子显微镜,观察并研究了稀土蠕铁奥氏体化过程及稀土奥贝蠕铁随温度升高时组织的变化. 用带有加热装置的万能材料试验机等对稀土奥贝蠕铁的各种性能进行了系统测定,如抗拉强度、延伸率、冲击韧性、硬度、耐热疲劳、氧化增重值、热膨胀系数及伸长百分率. 结果表明, 稀土奥贝蠕铁在室温和高温下均有良好的性能.

关键词: 稀土 , 奥贝蠕铁 , 制取工艺 , 室温性能 , 高温性能

稀土在铸铁中应用六十年的进展与展望

盛达

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2008.03.025

铸铁是稀土的重要应用领域之一.2008年是稀土在铸铁中应用六十周年.1948年发明了用铈制取球墨铸铁的技术,并投入了工业生产.中国随之进行了研究,在1966年推广稀土在铸铁中应用有了突破,含稀土的铸铁生产在全世界大大增加.在铸铁中稀土应用的范围迅速扩大,包括球墨铸铁(SGCI)、蠕墨铸铁(VGCI)、灰口铸铁(GCI)、白口铸铁(WCI)等在内的含稀土的铸铁已在工业生产中获得了广泛的应用.稀土在铸铁中的最大用户是球墨铸铁,中国球墨铸铁生产已居世界第一位.虽然稀土在铸铁中应用的发展过程也有某些困难,但它仍有光明的前景.

关键词: 稀土 , 铸铁 , 应用的进展 , 60年

稀土奥-贝蠕铁性能随温度的变化

颜丙祥 , 盛达 , 阮殿波 , 李双寿 , 贾志杰

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.1999.05.010

用万能电子材料试验机等设备,研究了稀土奥-贝蠕铁在高温下的冲击、热疲劳、氧化质量增量、伸长率以及室温硬度等.通过这些高温性能的研究,揭示了稀土奥-贝蠕铁在高温下工作的条件与范围.

关键词: 稀土奥-贝蠕铁 , 高温性能

稀土硅铁合金熔炼方法对球化剂球化能力的影响

林小瑛 , 李树江 , 卢月美 , 陈绍春 , 盛达 , 李孟东

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.05.010

用不同熔炼方法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂对铸铁中石墨的球化能力的影响是不同的.试验结果表明,用一步法或二步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂都能成功制取球墨铸铁,但在本试验条件下,用一步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂对铸铁的球化能力明显优于用二步法熔炼的稀土硅铁合金熔制的球化剂.

关键词: 稀土硅铁合金 , 熔炼方法 , 球化能力

预热温度对钢包盛钢时的内衬温度及应力影响

程本军 , 李鹏飞 , 谭慎迁 , 赵启成

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140210

为了确定合适的钢包烘烤预热温度,以某钢厂90 t整体铝镁浇注料钢包为原型进行数值模拟,利用有限元分析软件ANSYS,采用间接耦合法进行计算,得出了不同烘烤预热温度工况下,钢包盛钢时的内衬温度变化及应力分布.结果表明:提高钢包预热温度可以降低钢包内衬的温升及钢液温降幅度,减小钢包内衬的温度梯度,减少内衬材料受热应力所引起的热震破坏,从而延长钢包使用寿命.综合考虑钢包内衬水分排除、节能及热应力分布等因素,钢包预热温度取1 173～1 273 K最佳;钢包底部的烘烤预热温度应提高到1 373 K.

关键词: 预热温度 , 钢包 , 数值模拟 , 应力分布

速度和创新决定一切——浅谈朝阳百盛锆业有限公司发展历程

刘远清 , 陈炜

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2006.06.003

主要介绍了朝阳百盛锆业有限公司的发展历程,展望了公司的发展前景,指出了公司的进步得益于创新和速度,提出了创一流企业,创一流产品,开拓创新,永无止境,服务社会,追求卓越的发展宗旨.

关键词: 海绵钛 , 钛 , 海绵锆

光折变达曼光栅的制作

温海东 , 刘思敏 , 郭儒 , 陈晓虎 , 江瑛 , 许京军

量子电子学报 doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2002.01.004

本文实验证明了一种制作达曼光栅的新方法:在LiNbO3:Fe晶体中利用成像和光折变效应制作光折变达曼光栅.用这种方法制作的达曼光栅除了具有传统达曼光栅的特点,还具有制作实时、简便、可以循环使用的优点.相信在集成光学、光学信息处理中会有重要的应用前景.

关键词: 光折变 , 达曼光栅 , 振幅掩模

达钢烧结配矿试验研究

柳浩 , 万新 , 李翔时

钢铁研究

根据达钢烧结生产实际情况,研究了钒钛铁精矿配比对烧结过程和烧结矿冶金性能的影响。结果表明：在烧结杯实验条件下,随着钒钛铁精矿配比增加（达到12%）,垂直烧结速度会下降（低于25mm/min）,低温还原粉化指标也会变差。综合考虑,钒钛铁精粉比例目前控制在5%左右为宜。

关键词: 烧结杯试验 , 优化配矿 , 矿相结构

沙钢华盛1080 m3高炉热风炉炉底窜风事故分析及其修复处理

赵士明 , 熊继全

硅酸盐通报

沙钢华盛钢铁新建的1080 m3高炉三座热风炉为顶燃式(卡鲁金式),投产使用不到半年,炉底耐热基墩与炉壳之间出现窜气,且窜气面多,压力较高,窜气量大,不仅增加能耗,而且在热风炉的正常使用中造成—定的安全隐患.前期对热风炉炉底进行了多次灌浆、打抱箍、采用树脂材料封堵等修复处理,基本都没有效果.最后经中冶武建院相关专家对窜风原因分析,采取具有针对性的材料和施工工序,对该热风炉进了处理,效果较为显著,热风炉炉底的窜风现象基本得到了修复.

关键词: 高炉热风炉 , 炉底窜风 , 事故分析