马宁
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朱园园
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钱凌峰
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薛敏钊
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盛巧蓉
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张青
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刘燕刚
影像科学与光化学
溶液电沉积法是一种具有沉积时间短,可以常温沉积以及沉积物在基底上附着力高等优点的薄膜制备方法.本文用水合肼增溶苝酰亚胺类化合物(PTCDI)的方法制备了可用于溶液电沉积的苝酰亚胺类化合物溶液.用紫外-可见分光光度法(UV-Vis)对溶解的过程进行了表征,并用顺磁共振(ESR)验证了水合肼对PTCDI的增溶过程实质上是化学反应过程.在制备苝酰亚胺类化合物溶液的基础上,采用阳极电沉积法在ITO导电玻璃上沉积出了薄膜.采用UV-Vis,扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对薄膜进行了表征,证实得到了表面较为平整、具有可控结晶结构和形貌的PTCDI薄膜以及具有较宽光谱吸收范围的复合薄膜.
关键词:
苝酰亚胺(PTCDI)
,
电沉积
,
薄膜
张玮云
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盛巧蓉
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薛敏钊
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张青
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刘燕刚
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.03.005
选用不同的分散剂和助剂用量,对荧烷类热敏染料进行分散,运用正交实验的方法,确定了热敏染料水性分散体系中各助剂的最件用量,大大提高了热敏染料在水中的分散性及分散稳定性.并运用SEM和PCS纳米粒度分析仪,观察了热敏染料分散体系的表面结构及粒径分布,采用紫外可见分光光度仪分析了体系的分散性和稳定性.
关键词:
热敏染料
,
荧烷
,
分散剂
,
分散性
,
稳定性
李建梅
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薛敏钊
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盛巧蓉
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张永明
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刘燕刚
材料导报
采用溶胶-凝胶法制备了TiO2/全氟磺酸树脂(Perfluorosulfonated Resin,简称PSR)纳米杂化薄膜,并通过透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、紫外可见光谱(UV-vis)及热重分析(TGA)等技术较为全面地测试了杂化薄膜的形貌、晶型、结构、光学及热力学性能.结果表明,TiO2/PSR纳米杂化薄膜表面平整光滑,基本没有裂纹;杂化薄膜在经水热处理后,两相在纳米尺度均匀分散,TiO2粒径约为8～10nm,呈锐钛矿型;同时杂化薄膜具有良好的光学透明性和紫外吸收性能,且随着TiO2含量的增加,全氟磺酸树脂紫外吸收性能有显著提高.
关键词:
TiO2
,
全氟磺酸树脂
,
杂化材料
谷玲燕
,
张青
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盛巧蓉
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薛敏钊
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刘燕刚
影像科学与光化学
合成了5-[N-(叔丁氧甲酰基)氨基]-1,3,3-三甲基-6'-硝基吲哚啉螺吡喃(BOCSPI)和5-[N-(叔丁氧甲酰基)氨基].1,3,3-三甲基-6'-硝基-8'-甲氧基吲哚啉螺吡喃(BOCSPII)两种光致变色化合物,采用紫外一可见光谱法研究了其在溶液和以不同质量比掺杂在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)膜中的光致变色性能.研究表明螺吡喃的高掺杂量不利于其开环和闭环态的转化,BOCSPII分子中的甲氧基有利于有色开环体的部花菁的稳定.
关键词:
螺吡喃
,
光致变色
,
染料掺杂膜
,
聚甲基丙烯酸甲酯
董宇雯
,
薛敏钊
,
盛巧蓉
,
张青
,
刘燕刚
材料导报
在预处理基底上,采用化学溶液沉积法在低温下制备氧化锌纳米柱薄膜.通过X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表征了氧化锌纳米柱的形貌和晶体结构.研究表明,控制制备过程中的工艺条件:氨水含量、烧结温度、沉积温度、ZnCl2浓度,可以达到优化氧化锌纳米柱的形貌和晶形取向的目的,最后得到单分散性、规整、高度取向的氧化锌纳米柱.并利用晶体生长理论和预处理基底的形貌表征等对反应机理、晶体取向进行讨论.
关键词:
氧化锌
,
溶液沉积
,
纳米柱
程本军
,
李鹏飞
,
谭慎迁
,
赵启成
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140210
为了确定合适的钢包烘烤预热温度,以某钢厂90 t整体铝镁浇注料钢包为原型进行数值模拟,利用有限元分析软件ANSYS,采用间接耦合法进行计算,得出了不同烘烤预热温度工况下,钢包盛钢时的内衬温度变化及应力分布.结果表明:提高钢包预热温度可以降低钢包内衬的温升及钢液温降幅度,减小钢包内衬的温度梯度,减少内衬材料受热应力所引起的热震破坏,从而延长钢包使用寿命.综合考虑钢包内衬水分排除、节能及热应力分布等因素,钢包预热温度取1 173～1 273 K最佳;钢包底部的烘烤预热温度应提高到1 373 K.
关键词:
预热温度
,
钢包
,
数值模拟
,
应力分布
刘远清
,
陈炜
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2006.06.003
主要介绍了朝阳百盛锆业有限公司的发展历程,展望了公司的发展前景,指出了公司的进步得益于创新和速度,提出了创一流企业,创一流产品,开拓创新,永无止境,服务社会,追求卓越的发展宗旨.
关键词:
海绵钛
,
钛
,
海绵锆
赵士明
,
熊继全
硅酸盐通报
沙钢华盛钢铁新建的1080 m3高炉三座热风炉为顶燃式(卡鲁金式),投产使用不到半年,炉底耐热基墩与炉壳之间出现窜气,且窜气面多,压力较高,窜气量大,不仅增加能耗,而且在热风炉的正常使用中造成—定的安全隐患.前期对热风炉炉底进行了多次灌浆、打抱箍、采用树脂材料封堵等修复处理,基本都没有效果.最后经中冶武建院相关专家对窜风原因分析,采取具有针对性的材料和施工工序,对该热风炉进了处理,效果较为显著,热风炉炉底的窜风现象基本得到了修复.
关键词:
高炉热风炉
,
炉底窜风
,
事故分析
