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微连接用Sn-2.5Ag-0.7Cu(0.1RE)钎料焊点界面Cu_6Sn_5的长大行为

, 张柯柯 , 刘帅 , 赵国际

稀有金属材料与工程

利用XRD、SEM及EDAX研究了钎焊和时效过程中低银Sn-2.5Ag-0.7Cu(0.1RE)/Cu焊点界面区显微组织和Cu_6Sn_5金属间化合物的生长行为.结果表明,钎焊过程中焊点界面区Cu_6Sn_5金属间化合物的厚度是溶解和生长两方面共同作用的结果;随时效时间的增加,焊点界面区Cu_6Sn_5的形貌由扇贝状转变为层状,其长大动力学符合抛物线规律,由扩散机制控制;添加0.1%(质量分数,下同)的RE能有效减慢界面Cu_6Sn_5金属间化合物在钎焊及时效过程中的长大速度,改变焊点的断裂机制,提高其可靠性.

关键词: Sn-2.5Ag-0.7Cu(0.1RE)钎料 , 钎焊 , 时效 , Cu_6Sn_5 , 长大动力学

RE含量及环境条件对SnAgCu钎焊接头蠕变断裂寿命的影响

张柯柯 , , 樊艳丽 , 祝要民 , 张鑫 , 阎焉服

稀有金属材料与工程

采用搭接面积为1 mm2的微型接头,研究了Ce-La混合稀土(RE)含量和环境条件对Sn2.5Ag0.7CuxRE钎料钎焊接头蠕变断裂寿命的影响.结果表明:添加微量RE可改变钎焊接头界面层金属间化合物的几何尺寸及形态,从而影响SnAgCuRE钎料合金钎焊焊点的蠕变断裂寿命.当RE添加量为0.1%时(质量分数,下同),焊点界面金属间化合物尺寸小且均匀,蠕变断裂寿命最长,为SnAgCu焊点蠕变断裂寿命的8.4倍,其值明显高于商用钎料Sn3.8Ag0.7Cu焊点的蠕变断裂寿命.在相同条件下,焊点的服役温度升高、应力增加,将导致焊点的蠕变断裂寿命下降.

关键词: SnAgCu钎料 , 环境条件 , 钎焊接头 , 蠕变断裂寿命

QCr0.5中间层与表面激光改性后的40Cr钢超塑性连接

张柯柯 , 石红信 , 于华 , , 刘帅 , 杨蕴林

材料热处理学报

经激光表面淬火预处理后的40Cr钢,进行预置QCr0.5中间层的超塑性焊接研究.结果表明,经激光淬火预处理后的40Cr钢与QCr0.5中间层待焊接面经仔细清洗,在预压应力56.6MPa、初始应变速率2.5×10-4s-1、焊接温度750~800℃的条件下,经120~180s短时压接,即可实现二者的超塑性连接,接头强度达QCr0.5母材强度,胀大率不超过6%.当预置中间层厚度小于2.5mm时,接头强度明显高于40Cr/QCr0.5超塑性焊接的.在焊接过程中,接头区界面两侧发生了明显的原子互扩散;QCr0.5铜合金发生了超塑性流变.

关键词: 铜合金 , 中间层 , 40Cr钢 , 表面激光改性 , 超塑性连接

40Cr钢表面电火花沉积WC的界面行为

, 于华 , 石红信 , 邱然峰 , 张柯柯

材料热处理学报

以WC合金作为电极,氩气为保护气体,采用电火花沉积技术在40Cr钢表面沉积WC合金层,通过显微硬度计、扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS),X射线衍射等测量方法,研究了40Cr钢表面电火花沉积WC层的显微硬度、表面状态、界面行为及相结构组成.结果表明,WC合金电火花沉积层存在微裂纹及气孔,主要由W、Fe6W6C、Fe3C和Cr23C6等相组成;沉积层显微硬度达820 HV,为基体的4.5倍;沉积层断面连续、致密,厚度为30 μm;沉积层与基体之间发生了元素的相互扩散与合金化过程,呈冶金结合,无明显界面.

关键词: 电火花沉积 , WC沉积层 , 界面行为 , 机理

Sn-2.5Ag-0.7Cu(0.1RE)/Cu焊点界面区微观组织与Cu6Sn5的生长动力学

, 张柯柯 , 韩丽娟 , 温洪洪

中国有色金属学报

利用X射线衍射分析仪、JSM-5610LV扫描电镜及能谱分析研究钎焊和时效过程中低银Sn-2.5Ag-0.7Cu(0.1RE)/Cu焊点界面区显微组织和Cu6Sn5金属问化合物的生长行为.结果表明:钎焊过程中焊点界面区Cu6Sn5金属间化合物的厚度是溶解和生长两方面共同作用的结果;随着时效时间的延长,焊点界面区Cu6Sn5的形貌由扇贝状转变为层状,其长大动力学符合抛物线规律,由扩散机制控制;添加0.1%稀土元素能有效减慢界面Cu6Sn5金属间化合物在钎焊及时效过程中的长大速度,可改变焊点裂纹的起源位置,提高其可靠性.

关键词: Sn-2.5Ag-0.7Cu(0.1RE)钎料 , Cu6Sn5 , 钎焊 , 时效 , 微观组织 , 长大动力学

Sn2.5Ag0.7CuxRE钎料时效焊点界面IMC研究

张柯柯 , 韩丽娟 , , 张鑫 , 祝要民

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.10.005

以Sn2.5Ag0.7CuxRE/Cu钎焊为研究对象,借助于扫描电镜和X衍射检测手段,研究了二硫化钼介质下时效焊点界面IMC组织结构特征及生长行为.实验结果表明:时效焊点界面Cu6Sn5 IMC呈现由波浪状→扇贝状→层状的形态变化.焊点界面Cu6Sn5和Cu3Sn IMC的生长厚度与时效时间平方根呈线性关系,Cu6Sn5 IMC具有较小的生长激活能、较大的生长系数.添加0.1% (质量分数) RE时,界面Cu6Sn5和Cu3Sn IMC的生长激活能最大,分别为81.74 kJ/mol和92.25 kJ/mol,对应焊点剪切强度最高.

关键词: Sn2.5Ag0.7CuxRE钎料 , 焊点 , 时效 , 金属间化合物 , 生长

RE对SnAgCu钎料合金及焊点性能的影响

, 张柯柯 , 李臣阳 , 衡中皓

材料热处理学报

利用JSM-5610LV扫描电镜(SEM)及能谱分析(EDS)等测量方法,研究了微量RE对Sn-2.5Ag-0.7Cu无铅钎料的显微组织、润湿特性、拉伸强度及焊点剪切强度和蠕变断裂寿命的影响。结果表明,向Sn-2.5Ag-0.7Cu中添加0.1%RE可明显细化钎料合金的显微组织,改善钎料合金的润湿特性,提高钎料合金的抗拉强度、伸长率及焊点剪切强度,增加焊点的蠕变断裂寿命。当RE添加量为0.5%时,由于形成了RE化合物而明显恶化钎料合金的性能。

关键词: Sn2.5Ag0.7CuxRE钎料合金 , 显微组织 , 润湿特性 , 强度 , 蠕变断裂寿命

苛刻热循环对Sn2.5Ag0.7Cu0.1RExNi/Cu钎焊界面及接头性能的影响

郭兴东 , 张柯柯 , 邱然锋 , 石红信 , , 马宁

中国有色金属学报

采用SEM、EDS、XRD等对苛刻热循环下Sn2.5Ag0.7Cu0.1RExNi/Cu钎焊界面IMC及接头性能进行研究。结果表明:苛刻热循环下Sn2.5Ag0.7Cu0.1RExNi/Cu钎焊界面IMC由(Cu,Ni)6Sn5和Cu3Sn相组成;随热循环周期的增加,钎焊接头的界面IMC (Cu,Ni)6Sn5形态由波浪状转变为局部较大尺寸的“笋状”,IMC平均厚度和粗糙度增大,相应接头剪切强度降低。添加适量Ni 0.05%(质量分数)的钎焊接头界面IMC平均厚度和粗糙度最低,接头剪切强度最高。在100热循环周期内,随热循环周期增加,Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE0.05Ni/Cu钎焊接头剪切断口由呈现钎缝处的韧性断裂向由钎缝和IMC层组成以韧性为主的韧?脆混合断裂转变。

关键词: 无铅钎料 , 苛刻热循环 , 接头 , 金属间化合物 , 性能

Sn-2.5Ag-0.7Cu-0.1RE-xNi的润湿特性

, 程光辉 , 张柯柯

材料热处理学报

采用润湿平衡法,选用商用水洗钎剂研究了Sn-2.5Ag-0.7Cu-0.1RE-xNi钎料合金在Cu引线和Cu基板上的润湿特性.结果表明,当Ni添加量为0.05% ~0.1%时,Sn-2.5Ag-0.7Cu-0.1RE钎料合金中在Cu引线上具有较短的润湿时间,较小的润湿角,较大的润湿力;在Cu基板上具有较小的润湿角和较大的铺展面积;焊点界面区Cu6Sn5厚度小而平整;其润湿特性满足现代表面组装技术对无铅钎料润湿性能的要求.

关键词: Sn-2.5Ag-0.7Cu-0.1RE-xNi钎料合金 , Cu引线 , Cu焊盘 , 润湿特性 , 界面区Cu6Sn5

善待电镀农民工

袁诗璞

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.09.011

现今,农民工是电镀生产的主力军.作者受聘于一个濒临倒闭的小电镀厂后,在其建议及指导下,该厂对电镀农民工的生活、工作、报酬等多方面进行了改善,并做了以下几个方面的努力:细致的思想教育、宽严适度的科学管理、管理者的表率作用、采用先进的工艺技术等.企业状况最后大有改观."善待电镀农民工"是每个电镀厂必须要考虑的问题.

关键词: 电镀 , 电镀厂 , 农民工

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