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无铅压电陶瓷的研究与应用进展

本文综述了无铅压电陶瓷研究开发的相关进展,着重介绍了钙钛矿结构无铅压电陶瓷(包括BaTiO3(BT)基无铅压电陶瓷、Bi1/2Na1/2TiO3 (BNT)基无铅压电陶瓷、碱金属铌酸盐K1/2Na1/2NbO3(KNN)基无铅压电陶瓷)、钨青铜结构无铅压电陶瓷及铋层状结构无铅压电陶瓷等不同陶瓷种类的相关体系、制备方法及压电铁电性能,并根据相关性能参数分析了无铅压电器件的应用领域,最后对其发展前景进行了展望.

关键词: 无铅压电陶瓷 , 钙钛矿结构 , 钨青铜结构 , 铋层状结构

酸直接溶样二安替吡啉甲烷光度法测定铝及铝合金中钛

王胜利 , 王淑华

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.05.028

关键词:

干旱区绿洲城郊排污渠沉积物重金属污染与释放特征?

王德鹏 , 臧飞 , 武文飞 , 王胜利 , 南忠仁 , 任业萌

环境化学 doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2015.02.2014052804

在白银市城郊东大沟沿程采集了8个沉积物样品，采用Tessier五步连续提取法和静态释放试验研究了沉积物中重金属的污染特征及在不同离子强度条件下沉积物中重金属的释放规律．结果表明：（1）东大沟沉积物中Cd、Cu、Pb、Zn的含量均超过了甘肃省土壤元素背景值，其平均值分别为背景值的128．83、12?71、26．90、17．99倍．（2）沉积物中Cd和Cu主要以残渣态和有机结合态存在，Zn主要以有机结合态和铁锰氧化物结合化态存在，Pb主要以铁锰氧化物结合态存在；沉积物中重金属的活性顺序为Zn＞Pb＞Cd＞Cu．（ 3）随着离子强度的增大，沉积物中Cu、Pb、Zn的释放量随之增加，沉积物中Cd的释放量则是先增加后减少．

关键词: 沉积物 , 重金属 , 离子强度 , 释放量

近期脉冲电镀的研究进展

王胜利 , 吴云峰 , 胡波洋 , 苗玲 , 夏涛 , 戴磊

电镀与涂饰

综述了近几年脉冲电镀在制备银、金、铝、锌、镍等不同金属基镀层以及含稀土合金镀层中的应用情况,展望了脉冲电镀未来的发展前景和方向.

关键词: 脉冲电镀 , 银 , 金 , 铝 , 锌 , 镍 , 稀土 , 纳米材料

不同热解条件下制备的秸秆炭对铜离子的吸附动力学

常春 , 刘天琪 , 廉菲 , 王胜利 , 郭景阳

环境化学 doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2016.05.2015112011

研究了不同热解条件下制备的秸秆生物炭对铜离子的吸附动力学规律.以常见的玉米杆和番茄杆为原料,在限氧升温热解的条件下制备生物炭.研究不同热解温度(300、400、500、600、700℃)和不同热解时间(1、2、4、6、8h)对秸秆生物炭吸附性能的影响,实验结果表明番茄杆样品T6004和玉米杆样品C6006分别获得对铜离子的最佳吸附效果,其去除率分别为98.40％和98.77％.通过批试验探明秸秆生物炭对Cu2+的吸附动力学特征与机理,秸秆生物炭对Cu2+的吸附动力学数据随时间的变化能很好地用准二级动力学方程进行拟合,说明生物炭对Cu2+的吸附是一个复杂的过程,并不是简单的单层吸附.用颗粒内扩散模型进行拟合分析发现,热解时间和温度对秸秆生物炭的吸附边界层厚度均会产生不同程度的影响.此外,颗粒内扩散并非吸附过程的唯一控速步骤,表面吸附和液膜扩散共同控制吸附反应速率.

关键词: 秸秆 , 生物炭 , 热解 , Cu2+ , 吸附动力学

铜化学机械平坦化过抛过程中平坦化效率的计算方法

高娇娇 , 刘玉岭 , 王辰伟 , 王胜利 , 崔晋

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.08.008

为了确保整个晶圆片上残余铜的去除,精抛后的过抛步骤至关重要,然而在铜过抛过程中会产生铜碟形坑和介质蚀坑等问题,去除残余铜的同时控制铜碟形坑和介质蚀坑是铜化学机械平坦化(CMP)研究的最重要的课题之一.为了解决这一问题,提出了一种铜过抛化学机械平坦化过程中基于氧化反应的平坦化效率计算方法.实验显示该方法计算结果与实验数据一致.采用碱性铜精抛液对铜光片进行抛光,获得的数据显示,增加过氧化氢浓度可以获得较低的铜去除率以及几乎为零的阻挡层去除速率.布线片CMP的结果表明,增加过氧化氢浓度可以获得较小的碟形坑.对含有不同浓度过氧化氢的抛光液进行电化学实验研究,研究结果表明在铜表面有钝化层形成.综上所述,该计算方法是计算过抛过程平坦化效率的适当方法.

关键词: 平坦化效率 , 碱性铜精抛液 , 过抛 , 过氧化氢 , 碟形坑 , 钝化层

分散剂的合成及其在锂离子电池涂料中的应用

任云 , 王博 , 王胜利

涂料工业

针对电池涂料涂布要求,由苯乙烯磺酸钠、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯等单体共聚合成了磷酸铁锂锂离子电池涂料分散剂.通过正交试验法对配料比进行优化,最佳配比(以丙烯酸为基准计算)为:丙烯酸100％、马来酸酐10％、丙烯酸丁酯6％、苯乙烯磺酸钠10％、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯60％.在最优配料比条件下合成该分散剂,进一步探讨了分散剂用量对涂料流变性影响,结果表明:固含量为77.1％,分散剂用量为活性物质磷酸铁锂质量的0.3％时,涂料初始黏度为1 332 mPa·s,静置90 min后黏度为1 656 mPa·s,符合电池涂布工艺要求.

关键词: 电池涂料 , 分散剂 , 流变性