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2011年9月27日，正值《材料科学与工程学报》第四届编辑委员会荣誉主任王启东先生九十华诞暨从教68周年。在此，我们向王启东先生表示最热烈的祝贺。

金属材料ICP-AES分析中基体干扰及校正技术

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2003.04.013

对金属材料ICP-AES分析中基体干扰的种类及其校正技术和适用条件进行了评述.

研究了H2压力、温度对NdFeB铸块和铸片吸氢的影响.结果表明,NdFeB铸块和铸片在吸氢过程中均明显存在孕育期,其吸氢过程均可分为4个阶段:孕育期阶段、慢速吸氢阶段、快速吸氢阶段和缓慢吸氢阶段.随着H2压力(1×105Pa～4×105Pa)和温度(293 K～373 K)的升高,NdFeB铸块和铸片的吸氢速度加快,孕育期缩短.且当温度升至一定程度时,铸块的孕育期消失,而铸片的吸氢始终存在孕育期.铸片吸氢过程中的Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ阶段的吸氢时间均明显长于铸块,而第Ⅳ阶段的吸氢时间则较短.研究同时表明,NdFeB铸块和铸片的吸氢量几乎不受氢气压力的影响,但随温度的升高,吸氢量减少.

关键词: NdFeB , 吸氢 , 铸块 , 铸片 , 压力 , 温度

NdFeB铸块在HD工艺中的吸氢行为研究

王红锋 , 杨刚 , 高升吉 , 刘颖 , 张凯 , 涂铭旌

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.02.016

采用真空感应炉熔炼合金, 用不锈钢压力罐充入H2进行HD实验, 对NdFeB铸块在HD工艺中的吸氢行为进行了研究.研究发现, NdFeB铸块在氢爆过程中明显存在孕育期, 其吸氢过程分为3个阶段:慢速吸氢阶段、快速吸氢阶段和缓慢吸氢阶段;随氢气压力(1～4×105 Pa)的升高, 孕育时间缩短, 吸氢更快, 当压力达到了2～3×105 Pa时, 获得较好的HD效果;随铸块粒度的减小, 孕育时间缩短, 吸氢越彻底.研究同时发现, 随温度的升高, NdFeB铸块吸氢越迅速, 当温度升至一定程度时, 孕育期消失, 353 K时吸氢效果最佳.

关键词: NdFeB铸块 , 氢爆 , 孕育 , 吸氢

铝阳极中锌镉铟铁硅的原子发射光谱分析

王红锋

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2000.01.006

研究了用原子发射光谱仪对铝阳极中的锌镉铟铁硅进行定量分析的方法,并与化学分析法进行了比较,结果令人满意.

关键词: 铝阳极 , 原子发射光谱分析 , 化学分析

NdFeB氢爆过程中充氢量的定量控制

杨刚 , 刘颖 , 王红锋 , 高升吉 , 涂铭旌

功能材料

在实际NdFeB氢爆的温度和压力范围内,对NdFeB氢爆时的吸氢量进行了理论计算.计算表明Mkg成分为NdxFeyBz(质量分数,%)的NdFeB合金在温度为TK,体积为Vm3的容器内氢爆时,其完全氢爆时的吸氢量为△p=1.06×10-2(x-82y-293z+7274)MT/VPa.氢爆实验过程中的吸氢量与此理论计算结果能很好地符合.因此,NdFeB在氢爆过程中完全可以预先通过理论计算对充入的H2量进行定量控制.

关键词: NdFeB , 氢爆 , 定量控制

NdFeB铸块HD工艺中温度和压力对吸氢行为的影响

王红锋 , 杨刚 , 高升吉 , 刘颖 , 涂铭旌

金属功能材料 doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2003.06.004

对NdFeB铸块在HD工艺中温度和压力对吸氢行为的影响进行了研究.研究发现,NdFeB铸块在氢爆过程中明显存在孕育期,其吸氢过程分为四个阶段:孕育期阶段、慢速吸氢阶段、快速吸氢阶段和缓慢吸氢阶段;随着氢气压力(1～4atm)的升高,孕育时间缩短,吸氢越快;随着温度的升高,NdFeB铸块吸氢越迅速,当温度升至一定程度时,孕育期消失.扫描电镜观察发现,NdFeB合金氢爆破碎中的断裂方式包括沿晶和穿晶断裂,氢爆粉末尺寸小于50μm,取得了较好的氢爆效果.

关键词: NdFeB , 铸块 , HD工艺 , 孕育

NdFeB合金选择氢爆的研究

杨刚 , 刘颖 , 高升吉 , 王红锋 , 涂铭旌

中国稀土学报

对NdFeB合金的选择氢爆进行了研究. 研究表明, 在较低的环境温度和氢气压力下, 通过事先对合金中富Nd相的吸氢量进行理论计算并对放入容器内的NdFeB合金量进行定量控制, NdFeB合金在吸氢过程中完全可以实现良好的选择氢爆. SEM观察表明, 选择氢爆时其碎裂的方式均为沿晶断裂, 爆裂后粉末中的主相晶粒均是单晶粒子, Nd2Fe14B主相晶粒内均无裂纹形成. 与完全氢爆相比, 选择氢爆后的晶粒较粗大, 且较均匀, 但细小晶粒较少.

关键词: 金属材料 , 选择氢爆 , 沿晶断裂 , NdFeB , 稀土

双锋角钻头钻削碳纤维增强树脂基复合材料研究

刘洋 , 李鹏南 , 陈明 , 邱新义 , 胡立湘

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.012

采用双锋角钻头和普通麻花钻对T700碳纤维复合材料(CFRP)进行钻削试验,从钻削轴向力、制孔出口质量和表面粗糙度等方面分析双锋角钻头在不同加工参数下制孔特点,并与普通麻花钻进行对比.试验结果表明:与普通麻花钻对比,双锋角钻头钻削CFRP时钻削轴向力减小约20％,制孔出口质量更好,孔壁的表面粗糙度值减小,体现优异的切削性能更适合CFRP的制孔加工.

关键词: 双锋角钻头 , CFRP , 钻削轴向力 , 出口质量 , 孔壁表面粗糙度