王新江
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孙斌
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韦弦
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欧阳瑜
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李力
钢铁
简要介绍了安钢3 500 mm炉卷轧机的生产工艺特点和技术优势。安钢炉卷轧机生产线采用超宽中厚板坯配以单机架炉卷轧机的工艺配置,在生产薄宽规格上具有独特优势,而轧制道次间隔时间长、中厚板坯压缩比低又对生产高品质中厚板带来技术难度。为此,在炉卷轧机生产技术条件下,通过成分设计、优化加热制度与再结晶区和未再结晶区控制轧制技术参数,达到了开发高品质钢板产品的目的,并形成了炉卷轧机独特的宽幅薄钢板生产优势。
关键词:
炉卷轧机
,
宽幅薄钢板
,
中厚板
,
管线钢
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工程机械用钢
曹树卫
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王新江
钢铁研究
生产钢筋混凝土用HRB400热轧带肋钢筋时,钒铁和锰铁合金用量占有较大比率对钢材成本的影响很大.为寻求1种可以减少合金元素的替代方法,以降低成本,进行了穿水冷却工艺生产HRB400热轧带肋钢筋性能试验研究.结果表明,采用穿水冷却工艺,可以提高钢筋的屈服强度30～70 MPa,而且能够改善产品表面质量.在产品质量性能满足国家标准要求的情况下,试验的HRB400钢筋吨钢降低合金成本50元左右.
关键词:
穿水冷却
,
热轧带肋钢筋
,
力学性能
王新江
,
李晓刚
,
杨体绍
,
郭世宝
,
李静宇
,
董超芳
钢铁研究学报
文章分析了X70钢板的点蚀成因并提出了控制措施,试验表明,X70钢的氧化皮均呈现分层情况,氧化皮内有较多裂纹,结构疏松、不致密,导致层流冷却水中的盐分在X70钢氧化皮中残留,使得X70钢氧化皮内的盐分较高,是导致其在存储过程中发生点蚀的主要原因.磷酸根作为一种缓蚀性阴离子,能够提高材料的自腐蚀电位,并与其他离子相互作用,改善氧化皮的保护性能,但含氧酸根本身就能引起点蚀,所以往层流冷却水中添加 PO43-的方法需谨慎.
关键词:
X70管线钢
,
点蚀
,
氧化皮
徐迎铁
,
王新江
,
傅杰
,
李晶
钢铁
建立了基于能量平衡描述冶炼周期、电耗与操作工艺参数之间关系的电弧炉冶炼能量结构模型.根据电弧炉冶炼周期综合控制理论,指出现代电弧炉能量结构优化的核心是缩短冶炼周期和降低电耗.对于安钢100t竖炉电弧炉,通过该模型计算出最佳的工艺参数为热装31%铁水、吹氧量5500m3/h、供电平均有功功率55MW、采用轻型废钢进行预热.铁水不足的条件下,应添加生铁或改性生铁作为补充,同时应根据冶炼周期最短的原则对吹氧制度和供电制度进行综合控制,保证冶炼过程中合适的吹氧量和提高供电的综合热效率.
关键词:
现代电弧炉炼钢
,
能量结构模型
,
能量平衡
郭世宝
,
王新江
,
苏晓峰
,
黄重
中国冶金
通过低倍酸浸、断口形貌、金相组织等分析方法,对高强度船板拉伸断口不合的机理进行了讨论分析,指出断口分层是断口不合的主要表现形式,分层与钢板内部的马氏体、贝氏体异常组织和长条状MnS夹杂有关,而异常组织和长条状MnS夹杂的出现是由于铸坯的中心偏析和中间裂纹造成的.
关键词:
高强度船板
,
断口
,
机理
,
探讨
刘栋
,
王新江
,
郭世宝
,
陈煜
钢铁
概述安钢第三炼钢厂100 t钢包炉生产一年以来的基本工艺状况、冶金效果,包括供电、钢水加热、底吹氩、钢包耐火材料、脱氧、脱硫及钢液纯净度的控制.
关键词:
钢包炉
,
精炼
,
工艺实践
王子亮
,
王新江
,
陈煜
,
石中雪
钢铁
根据安钢100 t电弧炉-LF钢包精炼炉-板坯连铸机工艺流程的试验数据,比较了二冷数学模型计算结果与实测数据,探讨了板坯中间裂纹的成因,认为钢的化学成分决定其高温力学性能,对中间裂纹的产生起着决定性的作用.钢中硫、磷等杂质元素的晶间偏析是铸坯产生中间裂纹的内因,而辊缝收缩、二冷配水曲线、铸速、钢水过热度是裂纹产生和扩展的外因,对提高板坯质量有一定的指导作用.
关键词:
板坯
,
中间裂纹
王新江
,
傅杰
,
李晶
,
宋万平
,
靳秀礼
钢铁
对影响电弧炉冶炼电耗的主要因素进行了理论分析,降低电弧炉冶炼电耗的基本途径是缩短冶炼周期.开发了改性生铁在电弧炉中的应用技术;优化了供电曲线,使有功功率超过变压器额定功率的80%;在100t交流竖式电弧炉应用冶炼周期综合控制理论,使得电弧炉冶炼周期平均为41 min,生产率超过每吨炉容量每年1万t,冶炼电耗平均为222 kW·h/t.
关键词:
交流竖式电弧炉
,
电耗
,
冶炼周期
徐迎铁
,
李晶
,
傅杰
,
王新江
钢铁
为了研究烟道竖炉电弧炉中废钢预热的特性,建立了废钢预热模型,此模型是竖炉冶炼动态模拟的一个子模型.模型可以计算,预热废钢入炉温度,为炉内动态模拟提供初始数据;在关闭手指预热条件下的料柱温度分布,根据这样的分布可以让操作人员选择合适类型的废钢进行预热,确保预热过程中局部预热温度不超过1 000℃,防止粘接影响下料;不同类型废钢的平均预热温度,为能量结构模型的优化计算提供初始数据.提出了如何利用好废钢预热技术的建议.
关键词:
废钢
,
预热
,
烟道竖炉电弧炉
