王成
,
江峰
,
林海潮
中国有色金属学报
利用浸渍法在LY12铝合金表面获得了金黄色的铈转化膜, 确定了常温稀土(铈)化学转化膜成膜工艺. 应用电化学方法和浸泡试验研究了铝合金铈化学转化膜的成膜动力学及转化膜在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能, 并与传统的Alodine处理工艺进行了比较. 采用表面分析技术分析了膜的成分并观察了膜的微观形貌. 结果表明, 本稀土处理工艺成膜工艺简单, 成膜速度快, 耐蚀性能略优于Alodine转化膜, 能有效地抑制铝合金的点腐蚀. SEM表明铝合金铈转化膜由许多球形颗粒和块状膜构成. EDAX能谱表明, 铈转化膜主要含有铈、氧和铝3种元素, 球形颗粒含有较高浓度的氧和铈.
关键词:
铝合金
,
转化膜
,
稀土
,
耐蚀性
王成
,
江峰
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2002.04.009
应用电化学方法及腐蚀试验研究了LY12铝合金表面常温稀土化学转化膜.结果表明,铝合金的稀土化学转化膜具有成膜温度低、速度较快、膜的耐蚀性能好等优点.电位-时间曲线表明,成膜动力学包括铝合金的溶解及随后的成膜两个过程.SEM表明,铝合金稀土化学转化膜的形态为片状,EDAX能谱表明转化膜主要由Ce,O,Al及少量的促进剂离子组成.腐蚀试验表明,未经处理的铝合金在3.5%NaCl溶液中经过21天浸泡后,表面出现了严重的点蚀,而经稀土处理的铝合金经过相同时间的浸泡后,表面只发生了轻微的均匀腐蚀,而未发生点蚀,浸泡后稀土处理的铝合金的失重较空白试样的下降了近1倍,铝合金的耐蚀性能大大提高.
关键词:
稀土
,
转化膜
,
铝合金
王成
,
江峰
腐蚀与防护
利用浸渍法在LY12铝合金表面上获得了浅绿色的铬磷化转化膜,并应用电化学方法研究了铬磷化处理转化膜的成膜动力学及耐蚀性.电位-时间曲线表明,铝合金铬磷化处理的动力学过程为铝合金的溶解和随后的成膜.极化曲线测试表明,未经封闭的铝合金的耐蚀性能很差,与空白铝合金的相似,而经重铬酸钾封闭后,耐蚀性大为提高.
关键词:
铝合金
,
铬磷化
,
电化学
王成
,
江峰
腐蚀学报（英文）
应用电化学方法和表面分析技术研究了LY12Al合金铬 磷化转化膜的成膜工艺、膜的组成、形貌及耐蚀性.-t曲线表明，Al合金铬磷化处理 的动力学过程为Al合金的溶解和随后的成膜.极化曲线测试表明，未经封闭的Al合金的耐蚀 性能很差，而经重铬酸钾封闭后，耐蚀性大为提高.SEM、EDAX分析表明，Al合金的铬磷化膜 具有网块状结构，铬磷化膜主要由O、P、Al、Cr组成.转 化膜裂纹处Al的含量很高，P、Cr和O的含量较低，而经重铬酸钾封闭后，膜的形态没有变化 ，裂纹处Al的含量明显降低，而O和Cr的含量大为提高.
关键词:
Al合金
,
chromate-phosphate process
,
electrochemis try
王成
,
江峰
腐蚀学报（英文）
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2002.02.005
应用电化学方法和表面分析技术研究了LY12A1合金铬磷化转化膜的成膜工艺、膜的组成、形貌及耐蚀性.φ-t曲线表明,Al合金铬磷化处理的动力学过程为Al合金的溶解和随后的成膜.极化曲线测试表明,未经封闭的Al合金的耐蚀性能很差,而经重铬酸钾封闭后,耐蚀性大为提高.SEM、EDAX分析表明,Al合金的铬磷化膜具有网块状结构,铬磷化膜主要由O、P、Al、Cr 组成.转化膜裂纹处Al的含量很高,P、Cr和O的含量较低,而经重铬酸钾封闭后,膜的形态没有变化,裂纹处Al的含量明显降低,而O和Cr的含量大为提高.
关键词:
Al合金
,
铬磷化
,
电化学
王成
,
张勇
机械工程材料
以硅橡胶为增韧剂,加入磷氮无卤阻燃剂,制备了无卤阻燃玻璃纤维/尼龙66复合材料,研究了硅橡胶质量分数对复合材料力学性能、热变形温度、阻燃性能和流变性能的影响以及硅橡胶在复合材料中的分散形貌.结果表明:当硅橡胶质量分数为6％时,复合材料的综合性能最优,其缺口冲击强度比不合硅橡胶时提高了8％,拉伸性能能够保持在不合硅橡胶时的85％以上,阻燃性能为V-0等级;随着硅橡胶含量的增加,复合材料的热变形温度逐渐降低,表观黏度先增加后降低,且在硅橡胶质量分数为12％时达到最高;硅橡胶被剪切成丝状分布在复合材料中,当硅橡胶质量分数大于9％时,硅橡胶开始在复合材料中团聚.
关键词:
尼龙66
,
硅橡胶
,
无卤阻燃
,
力学性能
,
阻燃性能
李晓
,
李萍
,
薛克敏
,
王成
,
章凯
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.02.012
采用高压扭转(High-Pressure Torsion,HPT)工艺制备SiCp-Al基复合材料.通过显微组织的定性分析及样方法的定量计算,深入研究不同工艺参数对SiC颗粒分布的影响规律,结果表明:采用高压扭转法可以直接将8.75％(体积分数)SiC-Al混合粉末制备成金属基复合材料.通过金相分析得出:SiC颗粒在试样不同扭转半径处分布情况具有差异:工艺参数(温度、压力、圈数)对SiC颗粒分布有重要影响,结合样方法对颗粒分布情况的定量分析得出:随着扭转圈数、压力、扭转半径的增大,剪切作用增强,SiC颗粒分布均匀性提高；变形温度升高,基体流动性提高,颗粒分布均匀性得到改善.
关键词:
高压扭转
,
SiCp-Al基复合材料
,
显微组织
,
样方法
,
剪切应变
