李珍
,
焦正
,
吴明红
,
王德庆
,
王艳丽
,
顾建忠
稀有金属材料与工程
采用溶胶-凝胶技术制备了NiO薄膜,并利用热重分析法、X射线光电子光谱法、X射线衍射法对其进行分析,同时用紫外线光谱法研究了电致变色特性.实验结果表明溶胶-凝胶法是1种制备NiO薄膜的有效方法,薄膜的成分很大程度上取决于热处理的温度,450℃时电致变色的效率为最佳.
关键词:
NiO
,
薄膜
,
溶胶-凝胶法
,
电致变色
于静
,
刘红
,
解茂昭
,
王德庆
工程热物理学报
应用欧拉-欧拉双流体模型,与动网格技术相耦合数值分析往复搅拌流场中气体射流两相流的流动特性及气泡在往复流场内的分布规律。通过调整过程中吹气头的往复运动频率、气体射流速度来分析这些因素对于气泡分布和流场流动特性的影响。数值模拟结果表明,往复搅拌流场中气体射流两相流呈现与搅拌频率一致的周期性,气泡分布随吹气头位置的移动呈螺旋上升规律。
关键词:
两相流
,
欧拉-欧拉双流体模型
,
射流
,
数值模拟
,
气泡分布
宋会玲
,
解茂昭
,
刘红
,
王德庆
工程热物理学报
用"准三维"数值模拟方法研究吹气发泡法制备泡沫铝的过程中,单个气泡在铝熔液搅拌流场中的运动与变形.液体流场采用多重参考系法进行三维模拟,对气泡运动的二维模拟则在三维流场中的一个通过搅拌轴的特征平面上进行.这样既能捕获气泡在搅拌流场中运动的基本特征,又能大大降低计算成本.应用VOF方法对气液两相之间的界面进行追踪.通过改变过程中的转速,气泡初始速度、位置和尺寸.以及表面张力和液体粘度,分析了这些因素对于气泡运动与变形的影响.
关键词:
气液两相流
,
搅拌箱
,
多重参考系
,
单个气泡
,
VOF
石子源
,
王德庆
功能材料
用渗铝-内氧化技术制备了Al2O3表面弥散铜基导电材料,研究了渗铝层的铝浓度分布和表面弥散层的显微组织及有关性能.结果表明,渗层的铝浓度接近渗剂中铝粉的含量,渗层深度可达100μm,内氧化后,能在渗铝层形成A12O3弥散硬化层,Al2O3含量也影响了铜的表面硬度、电阻率和磨损抗力.
关键词:
渗铝
,
内氧化
,
表面弥散
,
导电材料
刘红
,
解茂昭
,
李科
,
王德庆
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.02.008
应用欧拉-欧拉双流体模型,并采用分别描述气泡和液相湍流的k-ε两相湍流模型,描述制备泡沫金属过程中气体射流发泡过程的两相流动.通过对气泡和液体在流场中的受力分析,详细讨论了阻力、升力等相间作用力对气泡分布和流体流动的影响.预测结果和文献中的实验结果进行的对比表明,在给出合理的相间作用力模型时,该模型预测值和实验结果符合较好.但由于目前尚缺乏气体射流破碎模型,喷嘴附近还存在较明显差异.
关键词:
泡沫金属
,
两相流
,
射流发泡
,
气含率
,
数值模拟
曹朝霞
,
刘书华
,
王德庆
,
高平
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2002.06.011
搅拌摩擦焊是一种新型的固态连接技术.采用搅拌摩擦焊技术成功地实现了厚度为3mm铝合金板材的对接、角接及园筒纵缝的焊接.分析研究了试验过程中搅拌焊头的形状、尺寸及焊接工艺参数对搅拌摩擦焊接头质量的影响.试验结果表明,对于厚度为3mm的铝合金板材,圆柱形搅拌焊头的最佳设计尺寸是:搅拌焊针的直径为3mm,肩部的直径为9mm.采用该焊头在旋转速度为1800～2000r/min,焊接速度为1.22～1.85mm/s的范围内,压力为218N时施焊,可获得质量良好的焊接接头.
关键词:
搅拌摩擦焊
,
铝合金
,
固态连接技术
霍晓敏
,
孙柳霞
,
乔军
,
王德庆
材料科学与工艺
为了改善多孔泡沫镍合金的耐高温腐蚀性能，在其表面共沉积Ni-Fe-Cr合金镀层．采用共沉积法制备耐热多孔泡沫合金，研究工艺参数对Ni-Fe-Cr合金镀层中Cr、Fe质量分数的影响，利用能量色射谱仪、X射线衍射仪、金相显微镜及扫描电子显微镜分别对镀层成分、微观结构及其形貌进行分析，采用ICP-OES电感耦合等离子体光谱2100Dv测定合金中Cr、Fe的质量分数，同时对Ni-Fe-Cr多孔泡沫合金试样进行了抗热冲击性和耐热性能测试．结果表明：共沉积优化工艺参数为CrC13·6H2 O 160 g/L，FeC12·4H2 O 9 g/L，阴极电流密度24 A/dm2，镀液pH值2．0，温度30℃；在优化参数下，电镀30 min，得到Cr质量分数为21．2％、Fe质量分数为43．9％的Ni-Fe-Cr多孔泡沫合金．经测试，Ni-Fe-Cr多孔泡沫合金表面由紧密排列的球形颗粒组成，并形成了面心立方微观结构，具有良好的抗热冲击性及耐热性．
关键词:
多孔泡沫合金
,
共沉积
,
微观结构
,
Cr质量分数
,
Fe质量分数
孟祥鋆
,
王德庆
,
郭昭君
,
薛微微
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.06.002
采用压缩空气法制备闭孔泡沫铝,研究空气流量、搅拌速度和发泡温度对胞结构的影响.结果表明:泡沫铝的胞直径为φ4-φ11 mm,密度为0.10-0.22 g/cm3,孔隙率最高达96.3%;泡沫铝的胞直径随着空气流量和发泡温度的增大而增大,随搅拌速度的增大而减小,其中空气流量对胞直径的影响最显著;壁厚和结点尺寸随空气流量和搅拌速度的变化规律与胞直径相反;在相同的搅拌速度下,泡沫铝的密度随着胞直径的增大而减小且与胞直径存在对应关系,搅拌速度为600 r/min时,关系式为ρ=0.0278+0.3602·e-0.132d.
关键词:
闭孔泡沫铝
,
工艺参数
,
壁厚
,
胞直径
霍晓敏
,
李安
,
李军灵
,
王德庆
表面技术
目的 获得电沉积Ni-Cr泡沫合金的最佳工艺参数.方法 采用正交实验法研究镀液成分等工艺参数对镀层沉积速率、厚度以及合金中Cr含量的影响,并利用扫描电子显微镜等测试手段对镀层横截面厚度等镀层指标进行了考察.结果 阴极电流密度为28 A/dm2,镀液pH值为2.0,镀液温度为25℃,CrCl3·6H2O的质量浓度为125 g/L,配位剂与Cr3+摩尔比为1.8时,电沉积60 min能够获得表面光亮平整的Ni-Cr合金镀层,镀层厚度为24.09 μm,沉积速率为0.4198 mg/(cm2·min),镀层中Cr的质量分数为14.76％.结论 镀液温度在25 ～ 40℃范围内,对Ni-Cr合金镀层厚度、沉积速率的影响最大;镀液中CrC13·6H2O浓度、配位剂与Cr3+的摩尔比两个因素,对合金镀层中Cr含量的影响较大.
关键词:
聚氨酯
,
电沉积
,
镀层厚度
,
沉积速率
,
Cr含量
霍晓敏
,
孙柳霞
,
林洪运
,
王德庆
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.增刊(Ⅱ).011
研究了共沉积法制备 Ni-Fe-Cr 多孔耐热泡沫合金过程中,工艺参数对 Ni-Fe-Cr 合金镀层中 Cr、Fe质量分数的影响,利用能量色射谱仪(EDS)、X 射线衍射仪(XRD )、金相显微镜及扫描电子显微镜(SEM)分别对镀层成分、微观结构及其形貌进行分析.同时,对Ni-Fe-Cr多孔泡沫合金试样进行了耐热性能测试.研究表明,CrCl3?6H2 O 160 g/L,阴极电流密度24 A/dm2,镀液 pH 值2．0,温度30℃.在优化参数下,电镀30 min,可制得 Cr 质量分数为21．4％,Fe质量分数为43．6％的 Ni-Fe-Cr 多孔泡沫合金.经测试,Ni-Fe-Cr多孔泡沫合金表面由紧密排列的球形颗粒组成,并形成了面心立方微观结构,具有良好的耐热性.
关键词:
多孔泡沫合金
,
共沉积
,
Cr 质量分数
,
Fe 质量分数
