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液-固两相区压缩变形速率对SiCw/6061Al复合材料组织和性能的影响

桂松 , 耿林 , 郑镇洙 , , 姚忠凯

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.07.011

研究了液固两相区压缩变形对SiCw/6061Al复合材料组织和性能的影响.结果表明,压缩变形速率对变形后复合材料中晶须长径比、取向,复合材料组织的均匀性和界面结合状态均有不同程度的影响,进而又影响到复合材料的性能.通过分析复合材料高温大变形后的组织和性能确定了复合材料最佳压缩变形工艺.

关键词: 复合材料 , 碳化硅晶须 , , 压缩 , 应变速率

金属基复合材料的高速超塑性

桂松 , 张杰 , 耿林 , , 姚忠凯

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2001.02.004

介绍了近几年国内外金属基复合材料(MMCs)高速超塑性的研究现状,包括拉伸超塑性、压缩超塑性。综述了各种基体和增强体复合材料的制备方法、获得高速超塑性的条件及高速超塑变形的特点。对于高速超塑性的变形机制,尤其是颗粒增强金属基复合材料的拉伸超塑变形机制进行了详细阐述。最后提出了MMCs高速超塑性存在的问题和今后研究的重点。

关键词: 金属基复合材料 , 高速超塑性 , 变形行为 , 变形机制

非连续增强相预制块的研究进展

张学习 ,

材料导报

采用压力浸渗方法制备非连续增强复合材料需要高质量的预制块.综述了湿压法制备非连续增强相预制块所用粘结剂的种类和特性、预制块烘干方式对粘结剂分布的影响,以及湿压法制备预制块技术的研究进展;对目前预制块制备技术的发展方向进行了展望.

关键词: 复合材料 , 增强相 , 预制块 , 压力浸渗法 , 粘结剂

SiCw/6061Al复合材料切屑热压回收工艺研究

姜传海 , , 张文龙 , 姚忠凯

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.02.010

利用简便的热压技术,对18vol%SiCw/6061Al复合材料切屑进行了可回收性研究.结果表明,选择适当的热压参数(750℃/200MPa),回收复合材料拉伸强度达到原始复合材料的 85%,弹性模量与原始复合材料接近,切屑之间结合良好,已具备再利用的价值.

关键词: SiCw/Al , 切屑 , 热压 , 回收利用

SiCW/LD2复合材料管材的包覆挤压

张文龙 , 闫家超 , , 姚忠凯 , 顾明元

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.08.013

研究了SiCW/LD2复合材料管材的热挤压成形工艺.研究结果表明,采用传统的热挤压方法得到的SiCW/LD2复合材料管材外表面具有严重的表面缺陷;采用包覆挤压方法,可使 SiCW /LD2复合材料管材外表面覆盖一层均匀的铝包覆层,消除了表面缺陷,证明包覆挤压方法是一种有效的SiCW/Al复合材料管材的热挤压成形方法.

关键词: SiCW/Al复合材料 , 热挤压 , 表面缺陷 , 显微组织

SiCw/Al复合材料切屑的热模压成形回收方法

姜传海 , 张文龙 , , 吴建生

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2001.06.007

用热模压成形方法回收18φ%、SiCw/6061Al复合材料切屑,直接制造出杯状复合材料零件.结果表明:复合材料切屑加热到700℃时具有良好的可成形回收性,回收复合材料零件中显微组织及硬度分布均匀,力学性能基本达到原始复合材料的水平.

关键词: SiCw/Al , 切屑 , 热模压 , 回收利用

变形温度对SiCW/6061Al复合材料压缩变形期间基体金属流动和晶须重新取向的影响

张文龙 , 顾明元 , , 姚忠凯

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2002.11.001

借助观察和分析变形前后晶须取向和试样形状的变化,研究了晶须呈定向排列的SiCW/6061Al复合材料压缩变形期间金属流动和晶须重新取向的现象.研究结果表明,由于晶须的定向排列,SiCW/6061Al复合材料压缩变形期间基体金属的流动和晶须的重新取向强烈地依赖于变形温度.在较高温度压缩变形时,基体金属可以更均匀地流动,此时晶须是否发生重新取向与变形时环状和柱状试样的应变场有关;在较低温度变形时晶须不发生重新取向.

关键词: SiCW/Al复合材料 , 热压缩 , 晶须取向 , 金属流动

热挤压对SiCW/Al复合材料塑性的影响

张文龙 , 付卫红 , , 姚忠凯

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.06.003

对SiCW/Al复合材料进行了热挤压,并用SEM对拉伸断口进行了观察和分析.研究结果表明,热挤压能够明显地提高SiCW/Al复合材料的塑性.热挤压导致复合材料塑性提高的原因是由于热挤压变形造成基体塑性的提高,以及晶须的折断和沿挤压方向定向排列的结果.

关键词: SiCW/Al复合材料 , 热挤压 , 塑性

25SiCw/LD2复合材料超塑变形过程中位错的分布规律

谷万里 , 宋伟 , 席慧智 , 李庆芬 , , 姚忠凯

中国有色金属学报

采用挤压铸造法制成复合材料并热挤压成板材, 然后对其进行了超塑拉伸实验。 当拉伸温度为570℃, 应变速率为2.0×10-3s-1时获得了280%的延伸率, 用TEM观察了超塑变形过程中位错的变化分布规律。 结果表明, 位错的密度及分布与变形温度及应变速率有一定关系。 在最佳变形条件下, 变形初期位错主要集中在晶界处分布, 随着变形量的加大, 位错向晶粒中间扩展, 并发现有层错及孪晶出现, 这对协调变形具有一定作用。

关键词: 复合材料 , 超塑性 , 位错 , 晶界 , 层错 , 孪晶

碳纳米管增强2024铝基复合材料的力学性能及断裂特性

邓春锋 , 马艳霞 , 薛旭斌 , 张学习 ,

材料科学与工艺

为了研究碳纳米管对铝基复合材料性能的影响,采用冷等静压、热挤压方法制备了质量分数1.0%的多壁碳纳米管增强2024Al基复合材料.采用扫描电镜、透射电镜和拉伸试验对复合材料的显微组织进行了观察和分析,并对其力学性能进行了测试.结果表明,碳纳米管均匀地分布在复合材料中,碳纳米管和铝基体的界面结合良好,没有发现界面产物Al4C3的形成;复合材料的断口上存在大量的撕裂棱,韧窝,并涉及碳纳米管的拔出或拔断与桥接,与2024Al基体材料相比,复合材料的硬度、弹性模量和抗拉强度显著提高,同时复合材料的延伸率却并不下降.碳纳米管的加入可以显著提高铝基复合材料的力学性能.

关键词: 碳纳米管 , 铝基复合材料 , 制备 , 力学性能 , 断口

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