邹艳梅
,
王少龙
,
张玉林
材料导报
介绍了锗资源的特性与锗的主要用途,综述了云南省铅锌矿含锗和褐煤含锗资源的分布及特点,分析了从含锗铅锌矿和含锗褐煤中提取锗的工艺现状以及锗常规产品和精、深产品加工现状,指出了目前云南省锗资源开发利用存在的主要问题:资源利用率低、环境污染严重、精深产品少、锗产品附加值低以及对锗作为一种战略物质的认识不足.对开发利用云南省丰富的锗资源,从多个方面提出了建议.
关键词:
锗资源
,
铅锌矿含锗
,
褐煤含锗
,
光纤用四氯化锗
李昌林
,
周云峰
,
弗海霞
,
邝小然
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王少龙
,
杨春玉
,
闫建英
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2012.01.010
采用氢氧化钠溶液循环浸出法对铅阳极泥进行预脱砷,考察了液固比、氢氧化钠浓度、浸出温度和浸出时间对脱砷效果的影响；在液固比10∶1、氢氧化钠浓度2.5 mol/L、浸出温度80℃、浸出时间8h的条件下,砷的浸出率可达94％以上；含砷浸出液经硫化钠沉砷后可返回浸出工序循环使用,硫化钠与砷质量比为3∶1时,沉砷率可达88％以上,同时回用浸出工序后,砷浸出率达94％以上,浸出液循环使用对脱砷没有影响.
关键词:
冶金技术
,
铅阳极泥
,
氢氧化钠
,
浸出
,
脱砷
王少龙
,
柳亚斌
,
王瑞山
,
彭明清
稀有金属材料与工程
采用离心分离工艺对GeCl4水解生成的二氧化锗进行过滤实验,分析了各工艺参数对GeO2直收率、GeO2滤饼含水量与含氯量的影响规律.通过研究得到最优工艺参数组合:离心机滤布孔径为2.6 μm,脱水转速为1200r/min,滤饼厚度为80～100mm,单次洗涤洗液量为20 L,洗涤循环次数为3～5次.结果表明:GeO2直收率可达到99.62％,制备的GeO2滤饼含水量小于8％,含氯量小于0.05％,此样品再经过干燥则可以达到国标规定的GeO2-06产品要求.
关键词:
二氧化锗
,
离心过滤
,
水解
,
直收率
,
滤布孔径
,
脱水转速
王少龙
,
龙晋明
,
郭忠诚
,
李爱莲
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2003.03.012
提出了一种无氰仿金电镀新工艺.探讨了有关工艺参数对镀层色泽的影响,测试了镀液阴极极化曲线, 并对镀液稳定性和镀层结合力进行了研究.结果表明,在较宽的工艺参数范围内得到色泽较为理想的仿金镀层,而且该工艺操作简单,镀液稳定性好且成本低, 在较宽的工艺参数范围内都可以得到色泽较为理想的仿金镀层.
关键词:
无氰电镀
,
仿金
李爱莲
,
朱晓云
,
郭忠诚
,
张欢
,
宋曰海
,
王少龙
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2003.02.003
利用片状锌粉、铝粉、铬酐及其它有机物配制的锌基涂料具有良好的结合力和耐蚀性.探讨了不同溶剂对涂层的影响,涂层的耐蚀性以及其形貌结构.结果表明,所得涂层致密,耐蚀性比同厚度的锌镀层及镀锌钝化层要高得多.
关键词:
锌基涂料
,
片状锌粉
,
涂层
,
耐蚀
王少龙
,
杨春玉
,
闫建英
,
王博一
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2012.02.007
以2种不同成分的铅阳极泥为原料研究了氢氧化钠溶液循环浸出预脱砷工艺.考察了液固比、氢氧化钠浓度、浸出温度和浸出时间等因素对脱砷效果的影响,得出最佳工艺条件为:液固比10∶1、氢氧化钠浓度2.5mol/L、浸出温度80℃、浸出时间8h,该条件下砷的浸出率可达94％以上.进行了沉砷后液的循环浸出实验,结果表明,砷的浸出率为94.41％,浸出液循环使用对脱砷效果没有影响.
关键词:
冶金技术
,
铅阳极泥
,
氢氧化钠
,
浸出
,
脱砷
王少龙
,
李云昌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.04.036
为有效降低锗氯化蒸馏残液的产生量、回收残液中的盐酸,本文配合残液的末端处理技术,通过回收盐酸实验以及残液处理实验,研究了在锗氯化蒸馏工艺中用氯气替代硫酸的可行性.结果表明,用氯气替代硫酸是可行的,锗的蒸馏率提高了0.41%,残液中H+浓度由13.25 mol·L-1降至6.5 mol·L-1左右,从而更容易处理.回收的盐酸中H+浓度为6.52 mol·L-1,回收率达到70.3%,残液的总量可由220 m3降至66 m3.按照现在的生产规模(1×10 t·a-1金属锗),采用此工艺节省硫酸280 t,消耗的生石灰减少390 t,减少中和渣570 t.针对锗蒸馏残液中主要含盐酸的工况,提出了残液资源化的处理工艺流程,即首先采用蒸馏工艺对残液中的盐酸进行回收,再用石灰中和残液,使中和上清液完全用于制备石灰乳.
关键词:
氯化蒸馏
,
残液
,
处理工艺
,
资源化
符世继
,
李宗兴
,
王少龙
,
翟灿斌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.023
碱渣是从铅阳极泥中提取贵金属过程中产出的中间物料,其中富集了大量的碲,碱渣中碲主要以亚碲酸钠形态存在.从碱渣的组成和性质出发,利用亚碲酸钠易溶于水、pH值处于中性附近时可转化为二氧化碲的特点,采取碱性湿法冶金技术原理提取碲,其基本路线采用碱渣破碎、球磨、浸出、净化、中和、煅烧、碱溶、电积来得到纯碲.重点研究了浸出时NaOH浓度、浸出时间对碲浸出率的影响,Na2S和CaCl2对Cu,Pb和Si杂质的去除效果,中和沉碲的最佳pH值,煅烧除Se的效果,电积电流密度对电积碲纯度的影响.试验表明,浸出时NaOH最佳浓度为浓度25 g·L-1,最佳浸出时间为4 h,用Na2s,CaCl2除去浸出液中的杂质Cu2+,pb2+和SiO2可以取得理想效果,中和沉碲的最佳pH值为5.0～6.0,最理想的电流密度为50～60 A·m-2.通过对提取碲各阶段试验的数据分析,提出各工艺阶段的控制关键,证实所采用的工艺流程可以从碱渣中成功提取纯碲.
关键词:
碱渣
,
湿法冶金
,
提取
,
碲
