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模板采用冷金属过渡(CMT)焊接工艺,以ER4043铝硅焊丝作为焊缝填充金属对AZ31镁合金和6061铝合金进行对接,焊接过程稳定,焊缝成型良好.利用光学显微镜、扫描电镜、能谱和X射线衍射等表征方法,对接头的组织、成分和相组成等进行了分析.结果表明:填充金属与铝母材界面结合良好,与镁母材联生结晶,晶粒长大形成均匀分布的柱状晶,为α镁基固溶体和γ(Mg17Al12)的共晶组织,镁侧熔合区生成了Mg17Al12、Mg2Al3、Mg2Si金属间化合物.力学性能测试表明:镁侧熔合区的显微硬度值较高,该处生成了脆硬的金属间化合物;断裂均发生在镁侧熔合区,属于脆性断裂.断裂的主要原因是镁侧熔合区生成了大量的Mg2Si、Mg17A112和Mg2Al3金属间化合物.

关键词: 冷金属过渡焊接 , Mg/Al异种金属连接 , 金属间化合物 , 微观组织

40Cr钢镀铬后等离子弧处理工艺及组织研究

黄洁雯 , 樊新民 , 王克鸿 , 刘强

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.02.025

用等离子弧对40Cr钢试样表面进行扫描处理以增强镀铬层与基体结合的方法,研究了不同工艺处理后材料的组织与显微硬度分布的变化.结果表明,由于转移弧热效率较高,试样组织及显微硬度的变化对有效输出功率的变化非常敏感.采用非转移弧处理,通过合理配比工艺参数,获得较为合适的有效输出功率,能够促进镀层与基体之间的冶金结合,得到较为满意的组织,控制镀铬层的晶粒尺寸及基体上热影响区和硬化层的深度,可改善试样的显微硬度的分布.

关键词: 40Cr镀铬层 , 等离子弧 , 显微组织 , 显微硬度

弹带熔敷扩散焊接技术研究

王克鸿 , 徐越兰 , 王建平 , 余进 , 李鸿谋 , 赵有守

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2002.02.009

本研究探索了一种新的焊接工艺方法-熔敷扩散焊接方法,采用该方法在30口径弹体上焊接纯铜弹带取得成功.试验表明,焊缝成型良好,在弹体不发生熔化的前提下实现了冶金结合.结合界面平直光洁,弹带中无泛铁现象发生,界面与弹带内基本无缺陷,轴向剪切强度,切向扭转剪切强度均大于弹带自身强度.靶试试验表明,熔敷焊接弹带性能满足弹药射击性能要求.

关键词: 熔敷焊 , 铜弹带 , 感应加热 , 等离子弧

防锈铝板/镀锌钢板异种金属冷金属过渡熔钎焊接头的组织与抗拉强度

冯曰海 , 王克鸿 , 高飞 , 杜刚

机械工程材料

采用冷金属过渡(CMT)熔钎焊接工艺,对LF21防锈铝板和DD51D+Z镀锌钢板进行了异种金属的连接,对接头的显微组织和抗拉强度进行了研究.结果表明:防锈铝板和镀锌钢板的熔钎焊接头的中间界面区化合物为4～6 μm厚的FeAl3金属间化合物,接头的平均横向抗拉强度为77MPa,接头的强度系数为0.6.

关键词: 显微组织 , 镀锌钢板 , 抗拉强度 , 冷金属过渡

焊条熔敷金属抗拉强度预报神经网络模型

徐越兰 , 黄俊 , 王克鸿 , 张霞 , 张振江

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.03.008

基于人工神经网络原理,以酸性焊条配方为研究对象,在生产数据支持的基础上,建立了反映焊条配方与熔敷金属抗拉强度之间映射关系的神经网络模型.采用 BP算法训练网络.研究结果表明,该模型预测的结果同生产实际值之间有很好的对应关系.根据网络估测的结果可定量地进行焊条性能预报.为焊条的设计提供了一种科学方法.

关键词: 人工神经网络 , 焊条设计 , 性能预报

玻璃模具用梯度石墨铸铁的组织与性能

戴伟威 , 周琦 , 王克鸿 , 孔见

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140307

国内外广泛采用梯度石墨结构铸铁作为瓶罐类玻璃模具材料,但使用寿命存在显著差距.对实际使用的梯度石墨铸铁模具进行了对比分析,结果表明:国内外模具材料石墨形态与分布相似,由内侧的D型石墨过渡到外侧的A型石墨时,材料抗压强度下降;石墨形态为D型时,抗压强度与基体显微硬度呈线性关系;进口玻璃模具材料基体组织基本为铁素体,塑性较好,国产玻璃模具材料基体含约10％(体积分数)的片状珠光体,强度高,但是塑性较差;玻璃模具使用寿命与模拟热疲劳寿命趋势一致,均属于低周疲劳破坏,寿命主要决定于模具材料的塑性.

关键词: 玻璃模具 , D型石墨 , 基体 , 塑性 , 低周疲劳

超声冲击对7A52铝合金焊接接头力学性能的影响

张倩 , 陈东高 , 王克鸿 , 尚晶 , 王东升

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.02.020

采用QC23-B型超声冲击设备对7A52铝合金焊接接头进行超声冲击处理,从焊缝表观、焊趾处应变与应力、抗拉强度等方面对经过超声冲击处理前、后的试样进行对比研究.结果表明,经过超声冲击处理的试样,焊缝焊趾处的外表形状更为平滑,焊趾处拉应力转变为压应力.抗拉强度测试表明,冲击后接头平均抗拉强度为271 MPa,与冲击前相比提高了9.7%,且冲击后的焊件部分断裂在焊缝上,验证了超声冲击处理改变接头焊趾处的应力分布,降低应力集中.

关键词: 超声冲击 , 7A52铝合金 , 残余应力 , 力学性能 , 强化机理