熊毅
,
王俊北
,
陈路飞
,
路妍
,
任凤章
,
张凌峰
,
马景灵
材料热处理学报
采用SEM、TEM及微拉伸试验等方法,对深冷轧制变形90％的AISI310S奥氏体不锈钢不同温度(500 ～1000℃)及时间(2～60 min)退火处理后的微观组织及性能进行了研究.结果表明:当退火温度在700℃以下时,深冷变形组织处于回复阶段;退火温度在700℃以上时,深冷变形组织处于再结晶阶段,随着退火温度升高至1000℃,再结晶程度充分完全的同时伴随着再结晶晶粒的长大,1000℃退火10 min条件下,奥氏体晶粒长大至3μm左右.在退火温度800℃下,随着退火时间从2 min增加到60 min,奥氏体不锈钢晶粒尺寸从300 nm增大至750 nm.退火温度从500℃增至1000℃,奥氏体不锈钢的强度和硬度呈现出先升高后下降的趋势,伸长率则一直呈增加趋势,断口形貌也由韧、脆性混合断裂向韧性断裂发生转变.
关键词:
奥氏体不锈钢
,
深冷轧制
,
退火
,
组织
,
性能
陈路飞
,
熊毅
,
王俊北
,
路妍
,
任凤章
材料热处理学报
利用分离式霍普金森压杆(SHPB)装置对原始组织为粒状珠光体的T8钢进行高应变速率变形实验,借助SEM、TEM及显微硬度计对变形后粒状珠光体钢的微观组织和硬度变化进行分析.高应变速率变形条件下的应力-应变曲线表明,随着应变速率的增加,粒状珠光体钢流变应力随之增大,表现出正的应变速率敏感性;冲击区域内的微观组织得到了明显细化,制备出了晶粒尺度在亚微米量级的超微细复相(铁素体+渗碳体)T8钢组织;当应变速率为3078.2 s-时,铁素体晶粒尺寸为500～700 nm,渗碳体颗粒粒径为100 ～ 250 nm,硬度值由原始态的195 HV增至270 HV.
关键词:
T8钢
,
分离式霍普金森压杆
,
粒状珠光体
,
微观组织
,
硬度
熊毅
,
李鹏燕
,
陈路飞
,
路妍
,
王俊北
,
任凤章
材料研究学报
借助扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、微力材料拉伸试验机和显微硬度计等手段,研究了超细晶粒高碳钢多道次激光冲击强化(LSP)处理后的微观组织演变和力学性能的变化规律.结果表明,强激光诱导冲击波超高应变率变形使超细晶粒高碳钢微复相组织中等轴铁素体晶粒的直径和球化完全的渗碳体颗粒的粒径分别由400 nm和150nm进一步细化至200 nm和100 nm左右,使力学性能指标和显微硬度得到明显提高,塑性指标也有一定程度的改善,但是断口形貌由韧性断裂特征向准解理和韧性混合型断裂转变.
关键词:
金属材料
,
激光冲击处理
,
超细晶粒高碳钢
,
微观组织
,
力学性能
熊毅
,
陈路飞
,
王俊北
,
路妍
,
任凤章
材料热处理学报
借助光学显微镜(0M)、透射电镜(TEM)及电化学实验等方法研究了退火工艺对深冷轧制AISI310S奥氏体不锈钢显微组织和耐蚀性能的影响.结果表明:退火温度小于700 ℃,深冷变形组织处于回复阶段,退火温度大于700℃,深冷变形组织处于再结晶阶段,再结晶晶粒尺寸处于亚微米量级;随着退火温度增大至1000℃后,再结晶晶粒明显长大至2μm左右.极化曲线测试结果表明,与深冷变形奥氏体不锈钢相比,经退火处理后奥氏体不锈钢具有更高的自腐蚀电位,更低的腐蚀电流密度和更好的抗腐蚀性能.
关键词:
奥氏体不锈钢
,
深冷轧制
,
退火
,
显微组织
,
耐蚀性能
胡万里
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.01.023
介绍了利用组态王作为监控,可编程控制器作为下位机,实现了耐火厂散料配料系统的自动化生产,该系统具有手动功能和自动功能,手动功能具有现场手动和上位机手动功能,自动功能具有全自动和半自动功能.该系统可实现配方和配料制度的任意更改,投资低,故障少,自动化程度高.
关键词:
组态王
,
配料
,
上位机
孙振
,
竹有章
,
何星
,
杨成莱
,
李磐石
材料科学与工程学报
针对目前由金属开口谐振环与金属杆构成的左手材料结构存在构造比较复杂、工艺实现较难的缺点,设计实现了一种基于金属条的改进结构一”王”字型结构.通过理论分析和电磁仿真软件Ansoft HFSS 10模拟仿真,利用散射参量法提取参数结果表明该结构可以在X波段实现介电常数和磁导率同时为负.讨论研究了该左手结构的金属条宽度、中间缺口宽度、中间条宽度三个结构尺寸参数变化对谐振频率和透射峰幅值的影响,结果表明三个参数的变化都会对二者产生影响,其中金属条宽度改变对透射峰值影响幅度相对较大,缺口宽度改变对谐振频率影响幅度相对较大.
关键词:
金属条
,
左手材料
,
负折射率
,
谐振频率
,
S参数
付绍平
,
杨博
,
陈彤
,
鱼红闪
,
金凤燮
色谱
doi:10.3321/j.issn:1000-8713.2008.01.013
利用反相高效液相色谱法建立中药材北五味子的指纹图谱,为科学评价及有效控制北五味子质量提供了新方法.实验分析了10个不同产地的北五味子样品,采用国家食品药品监督管理局推荐的"中药色谱指纹图谱相似度评价系统(2004 A版)"计算处理,建立了由26个指纹峰和19个共有峰组成的北五味子指纹图谱,确定了5个主要的指纹峰.通过夹角余弦法和相关系数法计算了北五味子10个样本与指纹图谱间的相似度,得到了满意的结果.所建立的指纹图谱可以用来区别不同产地北五味子药材的优劣,为进一步控制北五味子的质量提供依据.
关键词:
液相色谱
,
指纹图谱
,
北五味子
,
质量控制
