李强
,
王建
,
王新华
,
李海波
,
区洪辉
,
姜敏
,
王万军
,
朱国森
钢铁钒钛
探讨了钙处理后软吹40 min过程X80管线钢夹杂物的行为变化.结果表明,软吹前25min,钢中总氧含量由0.001 2％降低到0.000 8％；软吹25 min至40 min,钢中总氧含量略有回升.钢中夹杂物的数量随着软吹时间的增加而减少,软吹25 min后较大尺寸夹杂物基本去除完毕.继续增加软吹时间,有利于进一步去除钢中尺寸在1～5 μm的夹杂物.随软吹时间的延长钢水温降增大,利于CaS夹杂物的生成,对后续浇注不利.综合考虑夹杂物的去除效果和软吹过程的温降等因素,认为管线钢钙处理后软吹时间控制在20 ～25 min较为合理.
关键词:
X80管线钢
,
钙处理
,
软吹时间
,
夹杂物行为
史国敏
,
张立
,
郑贻裕
,
职建军
,
王文军
,
张炯明
,
王万军
,
王新华
钢铁
采用添加示踪剂方法研究了转炉-CAS精炼-连铸工艺生产的低碳铝镇静钢中的非金属夹杂物,发现出钢或CAS精炼过程钢包炉渣与钢液作用生成的夹杂物,其中尺寸在30 μm以下的夹杂物很难从钢液中完全上浮排除.铸坯中主要的非金属夹杂物为来源于钢包炉渣与钢液作用生成的球形夹杂物、块状Al2O3夹杂物和簇群状Al2O3夹杂物.连铸坯T[O]在(14～17)×10-6之间,非金属夹杂物含量在2.3 mg/10 kg左右,表明该工艺可以生产较高洁净度的低碳铝镇静钢铸坯.
关键词:
低碳铝镇静钢
,
连铸
,
非金属夹杂物
周有预
,
马勤学
,
盛喜松
,
王德城
,
冯军
,
王新华
,
刘新宇
,
张永超
,
王万军
钢铁
采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究,发现通过矫直区进入水平段之后铸坯表面温度持续降低,机尾附近铸坯表面温度仅为710～820℃.根据坯壳厚度变化得出的典型二冷模式下综合凝固系数K在24～27mm/min1/2之间,根据凝固终点与K的关系,将浇铸低碳铝镇静钢时的拉速由1.1m/min左右提高到1.4～1.5m/min,使铸坯的凝固终点向机尾延伸,铸坯出机表面温度提高到了920～940℃.
关键词:
热送热装
,
连铸坯
,
温度
,
坯壳
,
凝固终点
周有预
,
袁凡成
,
马勤学
,
王文军
,
王万军
,
仇永泉
,
王新华
钢铁
对转炉—RH精炼—连铸工艺生产高压气瓶用钢T［O］变化及非金属夹杂物进行研究的结果表明，在转炉出钢过程由于炉渣与脱氧产物作用生成的粗大球状夹杂物及铝脱氧生成的大尺寸Al2O3簇群状夹杂物绝大多数可由钢液排除，铸坯中存在的夹杂物主要是较小的块状和簇群状Al2O3及少量由于结晶器保护渣卷入造成的球状夹杂物。RH精炼后钢液T［O］在(28～34)×10－6之间，中间包钢水T［O］在(24～26)×10－6之间，铸坯T［O］在(12～19)×10－6之间，该工艺生产的气瓶用钢具有很高的洁净度。
关键词:
气瓶用钢
,
连铸坯
,
非金属夹杂物
马勤学
,
盛喜松
,
王德城
,
刘新宇
,
王文军
,
王万军
,
王新华
钢铁
采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢新近投产的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究，发现通过矫直区进入水平段之后铸坯表面温度持续降低，机尾附近铸坯表面温度仅为710～820 ℃。根据坯壳厚度变化得出的典型二冷模式下综合凝固系数K在24～27 mm/min1／2之间，根据凝固终点与K的关系，将浇铸低碳铝镇静钢时拉速由以往的1.1 m/min左右提高到1.4～1.5 m/min，使铸坯的凝固终点向机尾延伸，铸坯出机表面温度提高到了目前的920～940 ℃。
关键词:
热送热装
,
连铸坯
,
坯壳
,
凝固终点
邵肖静
,
王新华
,
王万军
,
杨成威
,
黄福祥
,
姜敏
,
邓小旋
材料热处理学报
汽车车轴用YF45MnV钢要求极低的总氧含量和适宜的硫含量,使得对其中硫化物尺寸和形态的控制,用传统的方法均无法有效的实现.本文提出对YF45MnV钢连铸坯等温热处理从而控制钢中硫化物的概念,并在实验室进行了详细研究.首先用thermo-calc热力学软件计算出理想条件下,YF45MnV钢中硫化锰大量析出温度为1416℃;在此基础上,进一步研究了不同热制度对钢中硫化物尺寸的影响;最后,为解决长时间保温处理造成的奥氏体的粗化问题,实验采用gleeble-1500热模拟实验机对等温处理后试样进行压缩实验.研究表明,合适的热处理参数能够将YF45MnV钢连铸坯中硫化物控制为较小尺寸和理想形态(纺锤状和近球形);等温处理后粗大的奥氏体,通过后续变形过程可以实现晶粒细化.
关键词:
YF45MnV钢
,
硫化物
,
热处理
,
晶粒尺寸
张建
,
张立君
,
王万军
,
甄同乐
,
许中波
,
王新华
钢铁
采用1.2 mm厚的15F热轧板为母带,以奥氏体不锈钢1Cr18Ni9作为覆层材料,在实验室条件下研究了反向凝固法生产复合奥氏体不锈钢薄带的可行性.实验表明,随着母带在钢液中浸渍时间的增加,新相层的生长经历"快速生长"、"平衡相持"和"迅速回熔"阶段;新相层厚度随着钢液过热度的增加而近似线性地减少.此外,母带表面状态、母带在钢液中的浸渍时间及钢液过热度对铸带质量有显著影响,控制合适的工艺参数可以获得质量优良的铸带.
关键词:
反向凝固
,
复合薄带
,
奥氏体不锈钢
杨光维
,
郝鑫
,
杨叠
,
王新华
,
黄福祥
,
王万军
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130621
研究了EAF→LF→VD→软搅→CC工艺生产GCr15轴承钢冶炼过程钢中T[O]及非金属夹杂物的变化情况。通过将电炉出钢碳质量分数控制为0.2%～0.4%、出钢加铝强脱氧及造预精炼渣、LF精炼过程造高碱度强还原性炉渣、VD真空强搅拌及防止中间包二次氧化，可以生产w(T[O])等于8×10－6的轴承钢。在炉外精炼过程中夹杂物经历了Al2O3→MgO·Al2O3→CaO-MgO-Al2O3演变。LF精炼过程夹杂物平均尺寸减小，经过VD真空处理后尺寸增加，接着在软搅和中间包过程继续减小。利用VD真空处理可以去除高达74%的夹杂物。
关键词:
GCr15轴承钢
,
夹杂物
,
TO
,
Al2O3
,
Al2O3·MgO
,
CaO-MgO-Al2O3
朱志远
,
王新华
,
王万军
,
张立
,
史国敏
钢铁研究学报
通过计算8 088块板坯的平均热流研究了拉速对板坯结晶器平均热流的影响。结果表明：拉速对结晶器宽边的平均热流有显著的影响，拉速在0.6～1.2 m/min范围内，结晶器宽边平均热流随拉速提高而增加；当拉速超过1.2 m/min后，结晶器宽边平均热流随拉速增加而提高的幅度变得很小；结晶器窄边的平均热流较宽边的热流约低0.2 MW/m2，当拉速超过1.2 m/min后，结晶器窄边的平均热流仍可随拉速的进一步提高而增加。
关键词:
连铸
,
结晶器
,
平均热流
,
拉速
