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装炉方式对铁基粉末冶金阀板烧结变形的影响

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20110704.2211.005

采用粉末冶金法批量生产用于制冷压缩机的铁基阀板,研究其在不同装炉方式下烧结、整形工序中平面度的变化情况.结果表明:阀板最佳摆放顺序为凹槽相对并彼此错开,其平面度分别为,烧结后0.14 mm,整形后0.07 mm;最佳摆放位置为中间放置,最佳装炉量为单排装炉,其平面度均为,烧结后0.23 mm,整形后0.06 mm；最佳装炉方式为阀板入炉时只装一排,放在炉子正中间,板与板之间的凹槽相对并彼此错开摆放,经此方式烧结后的阀板平面度为0.14 mm,整形后可减小到0.07 mm,与普通同类产品相比平面度减小30％左右.

关键词: 粉末冶金 , 阀板 , 烧结变形 , 装炉方式

放电等离子烧结Ni60_WC涂层的显微组织与性能

丁小芹 , 梁翠 , 韩小云 , 王贤瑞 , 游航 , 徐金富

材料导报

利用放电等离子烧结技术在45钢基体上制备了Ni60_WC涂层,并分析和研究了Ni60_WC涂层的显微组织、界面结合情况以及耐磨性能.结果表明,Ni60_WC涂层主要由WC、FeW3C、C、Cr23C6、Ni3Fe等相组成;涂层平均硬度为968.5HV0.3,过渡层硬度在968.5～225.2HV0.3呈梯度分布,宽度约为0.25mm,涂层与基体属于冶金结合;在磨粒磨损条件下涂层体积磨损率为2.31×10-2cm3.

关键词: 放电等离子烧结 , Ni60_WC涂层 , 磨粒磨损

放电等离子烧结制备M42/45钢双金属复合材料及界面形成机理

游航 , 王贤瑞 , 梁翠 , 徐金富

机械工程材料

利用放电等离子烧结（SPS）技术一次性实现了M42粉末高速钢的制备及其与45钢的连接,得到双金属复合材料,并对其界面的显微组织、元素分布进行了分析;结合传统的扩散理论,提出了连接机制模型,并对相界面的形成机理进行了探讨。结果表明：M42/45钢复合材料连接界面组织分布均匀,没有裂纹及大孔洞出现,界面结合紧密;复合材料的界面形成机制为熔合连接与扩散连接的协同作用,其中烧结初期以熔合连接为主,后期扩散连接逐渐成为主导。

关键词: M42粉末高速钢 , 45钢 , 复合材料 , 界面 , 扩散

烧结压力对制冷压缩机用铁基阀板质量的影响

王贤瑞 , 梁翠 , 游航 , 曹佑青 , 徐金富

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20120307.1459.003

利用网带式烧结炉烧结制备制冷压缩机用铁基阀板,研究烧结压力对阀板的显微组织、硬度、密度及平面度的影响.结果表明:随着烧结压力的增加,材料中孤立的碳化物或分离出的共析体减少,珠光体含量增加；阀板的平面度先降后增,密度和硬度则相反；阀板经过0.35 MPa的最佳烧结压力烧结后,密度为7.02 g/cm3,硬度达到最高值64HRB,平面度最大值为0.13 mm,经过整形后降低为0.06 mm.

关键词: 烧结压力 , 铁基阀板 , 石墨碳 , 密度 , 硬度 , 平面度

有氧烧结Ni60/WC合金涂层的组织和性能

韩小云 , 王贤瑞 , 丁小芹 , 游航 , 梁翠 , 徐金富

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.02.019

在有氧烧结条件下,在45钢基体上制备Ni60/WC自熔合金涂层.利用XRD、SEM、EDS等对涂层的组织和性能进行分析.结果表明:涂层中主要有γ-(Ni,Fe)、WC、(Cr,Ni)23C6、Co3W3C、Ni2B等相组成,涂层平均显微硬度为918.4HV0.1;在磨粒磨损条件下,磨损率为1.47x10-2 cm3/h;过渡层的显微硬度从918.4HV0.1至220HV0.1呈梯度分布.宽度约为0.30mm.

关键词: 有氧烧结 , Ni60/WC , 显微硬度 , 磨粒磨损

Ni60B有氧烧结工艺的研究

韩小云 , 丁小芹 , 梁翠 , 王贤瑞 , 游航 , 徐金富

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.05.019

采用箱式炉在有氧状态下烧结制备Ni60B自熔合金,研究烧结工艺对Ni60B自熔合金组织和性能的影响.结果表明:Ni60B自熔合金粉末经1000℃x15 min,随炉冷却至400℃后空冷的最佳工艺烧结后,合金的金相组织为在γ-Ni固溶体基体上均匀的分布着Cr、Fe的碳化物、硼化物硬质相;其密度为7.64 g/cm3,硬度为56.96HRC.

关键词: 自熔合金 , Ni60B , 烧结工艺

MoSi2基复合材料的制备及其强韧化机理

文小浩 , 游航 , 韩小云 , 丁小芹 , 张学彬 , 徐金富

机械工程材料

采用真空热压烧结技术制备了多种MoSi2基复合材料,研究了强韧相对复合材料组织与性能的影响,并对其复合强韧化机理进行了探讨.结果表明:强韧相的加入均能不同程度地提高MoSi2的强韧性,其强韧化效果取决于强韧相的数量、种类和含量,数量以两相为宜;其中两相强韧化5%SiC+5%Nb/MoSi2 复合材料的性能较优,其显微硬度、断裂韧度、抗弯强度分别为12.86 GPa,11.42 MPa·m<'1/2>,470 MPa,比热压烧结纯MoSi2分别提高了31.22%,223.5%和70.9%;多元MoSi2基复合材料的强韧化机理表现为各强韧相的协同作用,其效果取决于各强韧相之间的匹配性.

关键词: MoSi2基复合材料 , 强韧化机理 , 热压烧结

放电等离子烧结工艺制备Ni60B镍基自熔合金

丁小芹 , 韩小云 , 王贤瑞 , 游航 , 梁翠 , 徐金富

机械工程材料

采用放电等离子烧结技术制备了KF-Ni60B镍基自熔合金,通过硬度、密度测试,研究了烧结温度、保温时间和烧结压力对烧结体性能的影响,并对烧结工艺进行了优化.结果表明:烧结温度对该合金性能的影响最大,烧结压力和时间的影响次之;在65 MPa压力下,经870℃烧结15 min的Ni60B自熔合金性能最佳,硬度为64.22 HRC,密度为7.713 g·cm-3;烧结后的合金组织为在γ-Ni固溶体基体上均匀分布着铬、铁的碳化物、硼化物等硬质相,晶粒均匀细小.

关键词: Ni60B镍基合金 , 自熔合金 , 放电等离子烧结

游梁式抽油机悬绳器焊接裂纹的探讨

刘红卫

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.06.019

对游梁式抽油机悬绳器焊接裂纹产生原因进行了分析.结果表明:由于钢淬硬以后,焊缝在氢的诱发和促进下发生脆化,并在拘束应力的作用下而形成了裂纹;铸件焊缝熔合线开裂是因为铸件热处理不完善所致,为此采用了"先E4303焊条打底,后E5016焊条进行第二层焊接"的工艺方法,有效地解决了该悬绳器焊缝冷裂纹的产生.

关键词: 悬绳器 , 冷裂纹 , 打底焊