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八流大方坯连铸中间包结构优化的物理和数值模拟

刘敏 , , 张琪 , 唐宏伟 , 李源 , 陈敏

材料与冶金学报

结合某钢厂八流大方坯连铸中间包生产现状,基于物理模拟与数值模拟方法,对中间包内钢水流动特性及温度场进行了研究.物理模拟结果表明:原中间包因各流水口距长水口冲击点距离不等,导致各流响应时间及停留时间差别增大,各流钢水温差扩大,死区体积分率偏高,影响了铸坯质量和生产顺行.此外,原中间包稳流器因内腔体积小,注流过程中存在包壁冲刷严重等问题.采用优化控流方式后,死区体积比率由优化前的37.5%减小至19.0%,各流响应时间标准差由58降至15,各流停留时间标准差由185降至68,流动一致性得到显著改善.同时,中间包内最大温差降低至4K,各水口间最大温差降至1K,包内温度分布更趋均匀.此外,扩大稳流器内腔容积减小了对包壁的冲刷.

关键词: 八流大方坯中间包 , 结构优化 , 物理模拟 , 数值模拟

承钢70t转炉铁水提钒的动力学行为

黄伟军 , 陈敏 , , 徐磊 , 黄宣辉 , 范富华

材料与冶金学报 doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.01.002

结合承德建龙70 t转炉提钒生产实际,以冶金热力学和冶金反应工程学为理论基础,建立了转炉铁水提钒的动力学模型,研究了铁水中组元的选择性氧化规律.结果表明,铁水中Si、Ti在吹炼初期(0~2 min)迅速氧化,吹炼中期(2~4.5 min),V开始大量氧化及C的少量氧化,在吹炼后期(4.5~5 min)发生V、C氧化顺序的逆转,C开始大量氧化.提钒吹炼中后期,始终伴随Mn、Cr的氧化,并与V的氧化争夺氧.模型理论计算结果与实测值吻合良好,验证了模型具有较好的可用性.为促进转炉铁水提钒,铁水中硅的质量分数应控制在0.15% ~0.25%之间,吹炼终点温度控制在低于1 390℃为宜.

关键词: 转炉 , 提钒 , 选择性氧化 , 动力学行为

压技术及其应用

肖志瑜 , 李元元 , 吴苑标

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2000.02.010

概述了压技术的发展和致密化机制,并介绍了用压技术制成的材料的应用.在此基础上,指出压技术的技术关键以及在国内开展该技术研究的重要意义.

关键词: 压技术 , 应用 , 粉末冶金

压工艺及其关键技术

肖志瑜 , 李元元 , 邱诚 , 张文

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2001.01.007

简要介绍了压工艺方法、特点和应用,并对其关键技术( 包括粉末、润滑剂、压温度、压系统和致密化机理)的研究进展进行了综述,指出国内 加快开展压工艺的研究,具有重要的现实意义。

关键词: 压工艺 , 粉末冶金 , 新工艺 , 关键技术

高炉高风的试验研究

陈冠军 , 张建良 , 马金芳 , 贾军民 , 陈杉杉

钢铁研究学报

在钢铁工业的节能减排形势下,首钢开展了高炉高风试验研究.2009年高风试验情况表明,迁钢2号高炉连续4个月月均风突破1270℃,实现年均风1258.7℃,达到了高炉生产降低焦比和提高煤比等目标.采用对比分析法总结分析了高风试验前、2008年和2009年迁钢2号高炉的试验数据,2009年实现1280℃高风下的热风炉、高炉等操作技术,研究了助燃空气温度、煤气预热温度、煤气热值、煤气流量和燃烧送风时间等参数对高风的影响,提出了高风随其影响参数的变化规律.

关键词: 高炉 , 热风炉 , 高风 , 操作

高炉高风的试验研究

陈冠军 , 张建良 , 马金芳 , 贾军民 , 陈杉杉

钢铁研究学报

在钢铁工业的节能减排形势下,首钢开展了高炉高风试验研究。2009年高风试验情况表明,迁钢2号高炉连续4个月月均风突破1270℃,实现年均风12587℃,达到了高炉生产降低焦比和提高煤比等目标。采用对比分析法总结分析了高风试验前、2008年和2009年迁钢2号高炉的试验数据, 2009年实现1280℃高风下的热风炉、高炉等操作技术,研究了助燃空气温度、煤气预热温度、煤气热值、煤气流量和燃烧送风时间等参数对高风的影响,提出了高风随其影响参数的变化规律。

关键词: 高炉 , hot blast stove , high blast temperature , operation

高炉高风问题的探讨

陈冠军

钢铁研究

分析全国重点钢铁企业和首钢历年年均风的变化,介绍了首钢近年提高高炉风温情况.分析了近年首钢各厂区高炉的年均风,结合1 250℃以上月均风的实例,说明迁钢2号高炉高风实践是首钢高炉风进步的主要标志.讨论了与高风紧密关联的工艺流程、设备及材料、原燃料和高炉操作等问题.高风是1项综合技术,与大喷煤、富氧等技术融为一体,才能充分发挥其节能作用.

关键词: 高炉 , 热风炉 , 高风

酸性镀锌工艺

郭崇武

电镀与涂饰

制定了宽酸性镀酸锌工艺.滚镀的最佳工艺为:氯化锌45~55 g/L,氯化钾200 ~ 230 g/L,硼酸30~35 g/L,402主光剂1 mL/L,402辅光剂30 mL/L,温度15~45℃,pH=4.5~5.5,电压5.5~6.5 V.挂镀时只需改氯化锌含量为55~65 g/L,电流密度1~3 A/dm2.该工艺允许的温度范围宽,镀液稳定,出光快,均镀能力和深镀能力好.所用主光剂和辅光剂都具有较好的抗氧化能力.

关键词: 酸性镀锌 , 温度范围 , 光亮剂 , 抗氧化性

新型中磷化工艺实践

文斯雄

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2003.05.011

介绍了新型锌钙系中磷化转化膜的特点、用途、工艺配方和工艺参数等,对新型中磷化溶液的管理维护及常见故障产生原因、原因分析及故障排除等作了较详细阐述.

关键词: 新型磷化 , 锌钙系工艺参数 , 机理 , 故障

敏材料吸附研究进展

胡耀强 , 权朝明 , 刘海宁 , 吴志坚 , 叶秀深

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.011.021

通过改变环境温度,敏吸附材料可以实现对蛋白质、染料及其他物质的吸附、脱附和控制释放,而无需添加其他试剂,降低了这些过程造成的污染.因此敏吸附材料作为智能响应材料中的重要组成部分受到了越来越多科研工作者的关注.聚(N-异丙基丙烯酰胺)(PNIPAM)是现在被研究得最多的敏材料,它的相转变温度(LCST)为32℃,许多复合的敏吸附材料的LCST小于40℃,这使得敏吸附材料在蛋白质的活性分离方面有着巨大的应用潜力.主要综述了敏材料在吸附方面的最新研究进展,并对吸附机理进行了总结分析,同时对敏吸附的发展方向进行了展望.

关键词: 敏材料 , 吸附 , 染料 , 蛋白质

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