储俊鹏
,
张庆玲
,
李兴无
,
沙爱学
,
贾栓孝
,
刘惠芳
,
王俭
,
魏寿庸
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.z1.022
研究了普通退火对TA15合金拉伸性能的影响.随着退火温度的升高和退火时间的延长,合金抗拉强度降低,塑性升高.普通退火的目的主要是通过回复和再结晶消除冷热加工硬化产生的内应力.
关键词:
普通退火
,
TA15合金
沙爱学
,
李兴无
,
曾卫东
,
张驰
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.4.002
利用DEFORM软件详细模拟了钛合金坯料在不同加热方式下的升温过程,并通过热处理工艺实验研究了β区保温时间对TC18钛合金拉伸性能的影响.模拟结果表明采用分段加热方式可大大缩短钛合金坯料在β区的保温时间,规格越大时间缩短得越明显;两相区预热温度对β区保温时间也有显著影响,预热温度从800℃提高到840℃,β区保温时间可缩短1/3～1/2.热处理实验结果表明,β区保温时间超过60min时会引起TC18钛合金断面收缩率和伸长率大幅度降低.
关键词:
钛合金
,
β锻造
,
保温时间
李兴无
,
沙爱学
,
储俊鹏
,
张雷
,
路民旭
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.09.001
通过测试不同淬火温度下的拉伸应力应变曲线、750～790℃淬火拉伸断裂后均匀变形区域的X射线衍射谱研究了淬火温度对Ti-3Al-4.5V-5Mo钛合金形变诱发马氏体的影响.结果表明:该合金在750～790℃淬火后拉伸变形机制为亚稳定β相变形诱发马氏体转变,790℃淬火合金在6.5%的变形量下亚稳定β相基本完全转变为α″马氏体.790℃淬火后拉伸形成应力诱发马氏体,β立方→α″σ;750℃淬火后拉伸形成应变诱发马氏体,β立方→β正方→α″ε.形变诱发α″相在拉伸变形时发生晶格重新取向:[010] α″方向平行于拉伸轴线,[100]α″方向垂直于拉伸轴线.
关键词:
Ti-3Al-4.5V-5Mo
,
形变诱发马氏体
,
α″相
王清瑞
,
沙爱学
,
黄利军
,
李兴无
钛工业进展
通过采用不同的热处理制度研究了时效温度和β退火温度对Ti-55531合金显微组织和力学性能的影响。结果表明： Ti-55531合金固溶加时效处理后可获得初生α相呈长条或等轴状的组织，β基体上大量析出的次生α相使其获得较高的强度，且强度随时效温度升高而显著降低，延伸率变化不明显，断面收缩率在620℃以上随着时效温度升高有所增加，但该组织状态断裂韧度偏低；β退火后可获得均匀的片状组织，具有较高的断裂韧性，抗拉强度在600～650℃之间随退火温度升高呈线性关系降低，可根据需要很方便地调整强度级别，塑性随退火温度升高变化不太明显。
关键词:
Ti-55531合金
,
固溶加时效
,
β退火
,
显微组织
,
力学性能
张驰
,
曾卫东
,
李兴无
,
沙爱学
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.08.009
提出了一个反映挤压件前端内缩程度的参数--前端内缩量(△h),作为紧固件挤压成形效果的评价标准之一.基于弹塑性有限元数值模拟技术,采用DEFORM-3D软件对不同挤压参数(挤压速度V、凹模半锥角α/2)下TC16紧固件冷挤压成形过程进行了数值模拟研究,获得了挤压力、温度场分布、平均温升和前端内缩量随挤压参数变化的规律,为TC16紧固件挤压参数优化提供了理论参考.
关键词:
前端内缩量
,
冷挤压
,
数值模拟
,
挤压参数
,
TC16紧固件
李兴无
,
路民旭
,
沙爱学
,
张雷
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.02.004
研究了退火温度对Ti-3Al-4.5V-5Mo钛合金丝材显微组织和织构的影响. 结果表明, 随着退火温度的提高, 初生α相的形态逐渐由条状α和球状α的混合组织向球状组织过渡, 晶粒尺寸逐渐增加. 当退火温度达到880 ℃时, 转变成粗晶片状组织. 两相区退火时,α相出现(φ1,～0°,φ2)织构组分, 其强度随着退火温度的升高而略有增加,β相(φ1,～0°,φ2)织构组分随着退火温度的升高逐渐增强. Β区退火后织构依然明显,α和β相织构分别主要为(φ1,～0°,φ2)和(φ1,～45°,0°).两相区退火加热时,α和β相发生了原位再结晶和形核长大再结晶, 在随后的炉冷过程中, β相向α相的转变主要是以在原有α相颗粒上的长大机制进行.
关键词:
Ti-3Al-4.5V-5Mo
,
显微组织
,
织构
,
ODF
李红恩
,
沙爱学
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.01.019
通过在700～950℃和应变速率0.001～50s~(-1)条件下的热模拟实验,系统研究了TC18钛合金应变速率、变形温度对变形抗力和显微组织的影响.结果表明:提高变形温度或降低应变速率,可显著降低TC18合金变形过程中的真应力,与单相区相比,两相区变形抗力对温度的变化更为敏感.在α+β区变形时,α相和β相都参与变形,球状初生α沿形变方向略有拉长,β相沿金属流动方向形成纤维组织;β相变点以上温度变形时,β相沿金属流动方向呈纤维状分布,在950℃可以观察到再结晶的等轴β晶粒.
关键词:
TC18钛合金
,
热变形
,
显微组织
