徐国栋
,
陈哲
,
严有为
,
刘德辉
,
尹懿
,
文红民
材料导报
热电材料直接将热能与电能进行转换可作为再生能源组件及做成致冷芯片,是一种极具发展前景的能源材料.着重分析了影响热电优值的基本因素,探讨了提高热电优值的3条途径,即对现有材料晶格进行多元掺杂、降低材料维数、研制新型结构材料,并阐述和展望了热电材料在发电和制冷方面的应用前景.
关键词:
热电材料
,
热电优值
,
掺杂
,
性能
,
应用
张晓玲
,
孟庆端
,
李娜
,
张雪强
,
何豫生
低温物理学报
基于双周期性电容加载共面波导传输线的移相器结构,系统研究了温度变化对铁电薄膜移相器移相能力、传输损耗的影响.调整温度可以在一定的范围内实现对移相器性能指标的微调.给出了加载因子对移相能力的示意曲线图,并在实验上,借助氩离子刻蚀技术,改变加载因子的大小,使得移相器的优值从原来的13degree/dB提升到23degree/dB.
关键词:
钛酸锶钡薄膜
,
共面移相器
,
优值
章靖国
,
韩庆康
,
张杰昆
金属学报
应用正交表试验设计法研究了MnBi薄膜制备工艺对其磁光优值的影响,锰对铋的比值、热处理温度以及两者的交互作用对磁光优值有显著的影响,其中交互作用的影响特别显著,其余三个工艺因素(热处理时间、离子轰击和冷阱种类)在被考察的范围内对磁光优值没有明显的影响。还提出一种测量光吸收系数的方法,可用来测量光密度较大的薄膜,只要在测量Faraday旋光的设备上稍加改装即能实现。
关键词:
谢海波
,
彭良贵
,
韩斌
,
张中平
,
刘相华
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2004.04.015
分析了热轧带钢层流冷却过程中的传热,结合现场实际工艺状况,对层流冷却控制下的空冷和水冷模型中的参数进行了回归处理.实践证明这种参数回归方法能满足现场需要,实现参数化调优,取得了良好的控制效果.
关键词:
热轧
,
带钢
,
层流冷却
,
模型
,
参数化调优
王美娟
,
陈祥
,
关连绪
黄金
doi:10.11792/hj20140806
断裂-流体充填律是在含金流体充填定律基础上，进一步深入研究，升华为3个充填规律：流体在舒缓波状断层（ Fb ）中充填顺序，由自由空间→屏蔽空间，为第一个充填规律；到1条Fb的中心波→近相似波，为第二个充填规律；再到1组Fb的主Fb→第n对或第n个侧翼Fb ，为第三个充填规律。根据充填律研究出内生脉型矿床空间的选优方法，包括断裂带（群）或矿脉带（群）选优，1组、多组Fb （矿脉）选优；1条Fb （矿脉）的波形选优和同一波形中的波段选优及第二轮选优。选优法找矿比传统法省时、省工、省钱。以小秦岭金矿带为例选优出次级矿带、矿脉组、矿脉和中心波。
关键词:
舒缓波状断层
,
充填规律
,
储矿空间选优
,
金矿床
,
小秦岭金矿带
王殿清
,
张忠仁
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2010.z1.045
在铝电解的生产过程中,电解质温度、电解质初晶温度和过热度(简称"三度")的控制是核心.现有计算机只进行氧化铝浓度的控制,氧化铝浓度仅是影响电解质初晶温度和阳极效应系数的一个因素,对"三度"的控制很难形成统一的认识和标准化的管理,要取得好的电解生产指标是比较困难的."三度寻优"控制技术是以计算机为核心对电解槽的电解质温度、电解质初晶温度和过热度进行控制而形成的一套标准化生产管理模式.
关键词:
李荣
,
郭江
,
张胜利
钢铁研究
针对济源钢厂生产的45号优碳圆钢产生裂纹问题,进行了取样、检验和分析.研究发现硅酸盐类非金属夹杂物含量较多.结合工艺过程,初步探明生产该圆钢产生裂纹的原因是硅酸盐类非金属夹杂物、碳偏析、连铸过程拉速过快.在生产实践中采取了提高冶炼质量、加强顶渣检验、对相应设备进行改造等措施,使钢材的不合格率由0.68%下降到0.35%,有效地控制了裂纹的产生.
关键词:
优碳圆钢
,
裂纹
,
非金属夹杂物
黄东
,
罗飞
,
罗范谊
,
周辉
钢铁研究学报
轧钢温度控制有强烈的非线性、时变性和耦合性，经典控制方法很难获得良好的控制精度。设计出规则自寻优模糊控制器，以温度误差及误差变化率为输入并在线调整控制规则的加权因子，当误差较大时，系统以减小误差为主，加权因子值取大些，以保证尽快达到设定温度。当误差较小时，以抑制误差变化率为主，加权因子值取小一些，使系统尽快稳定，从而获得最优的控制规则。实验结果表明，该方法能实现无超调控制，减小反应时间，并且对干扰信号反应不灵敏，从而提高了温度的控制精度。
关键词:
模糊控制;终轧温度;控制精度
黄东
,
罗飞
,
罗范谊
,
周辉
钢铁研究学报
轧钢温度控制有强烈的非线性、时变性和耦合性,经典控制方法很难获得良好的控制精度.设计出规则自寻优模糊控制器,以温度误差及误差变化率为输入并在线调整控制规则的加权因子,当误差较大时,系统以减小误差为主,加权因子值取大些,以保证尽快达到设定温度.当误差较小时,以抑制误差变化率为主,加权因子值取小一些,使系统尽快稳定,从而获得最优的控制规则.实验结果表明,该方法能实现无超调控制,减小反应时间,并且对干扰信号反应不灵敏,从而提高了温度的控制精度.
关键词:
模糊控制
,
终轧温度
,
控制精度
