苏晓云
,
郑超
,
孙丕文
,
段连钢
,
袁康
钢铁
将孔型设计、计算机辅助设计、优化理论和经验计算等相结合,开发出一套适用于包钢初轧厂钢坯连轧机组的最大允许坯料计算软件,为该连轧机组坯型确定提供了理论依据;另一方面经与1 150 mm初轧机轧辊孔型系统配合分析,对目前几种连轧产品的初轧供坯提出了合理优化坯型.
关键词:
连轧机
,
坯料
,
计算机辅助设计
,
优化
郑红霞
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李宝宽
,
昌泽舟
金属学报
根据电磁连铸生产复合钢板的工艺原理,建立了一个数学模型来分析该工艺过程结晶器内两种异质钢液流动及分布特征.采用低Reynolds数湍流模型计算湍流参数,并以虚拟凝固壳来代替实际的凝固计算.根据对模拟结果的分析,提出了采用全幅二段恒稳磁场控制流动的方法.与文献中的实验结果对比证明了模型的可靠性.
关键词:
复合钢坯连铸
,
null
,
null
,
null
唐娜娜
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白清领
,
李宏祥
,
崔华
,
张济山
,
庄林忠
连铸
基于ALE算法和三维热弹黏塑性本构方程并考虑湍流的影响,模拟了连铸起步段低碳钢带液芯压下薄板坯的凝固行为、应力应变分布及变形情况.研究表明,薄板坯连铸液芯压下过程中对板坯的压缩作用主要由板坯中未凝固的部分(液芯部分)来承担,板坯凝固坯壳部分在板坯厚度方向的尺寸变化不大.连铸液芯压下过程中板坯不同位置处的应力不同,板坯在经过液芯压下辊前后,应力发生了较大的变化.在板坯近角部区域应力最大,窄面区域所承受的应力比宽面区域大.连铸液芯压下过程中板坯的等效应变与液芯压下量有关,液芯压下量越大,等效应变值越大,而且应变最大值出现在窄面,且随着时间而发生变化,在起步段的某一时刻(13.5 s)应变达到最大值,此时更易接近板坯的临界等效应变,从而诱发裂纹等缺陷.研究证实了对带液芯压下薄板坯连铸起步段开展瞬态数值分析的必要性.
关键词:
薄板坯
,
液芯压下
,
有限元数值模拟
,
温度场
,
应力场
盛义平
,
刘新民
,
胡国清
,
董绍华
钢铁
用长1 600 mm、宽55 mm、高30 mm的铅坯模拟高温连铸坯,在自制的模拟实验装置上用三段曲线矫直法对铅坯做弯曲和矫直试验,实测了铅坯的矫直应变和矫直反力,实测结果与理论分析一致,证明了三段曲线矫直法的正确性与优越性.
关键词:
连铸
,
矫直
,
试验研究
霍向东
,
毛新平
,
李烈军
,
林振源
钢铁
为了阐明薄板坯连铸连轧生产Ti微合金化钢的强化机理,通过电镜和化学相分析等实验手段对Ti含量不同的集装箱板进行了研究,结果表明,连轧前钢中尺寸为几十纳米的方形TiN粒子已基本析出,连轧及其后的低温阶段钢中形成纳米尺寸的弥散的TiC析出物,降低了Fe3C的质量分数.小于10 nm的TiC粒子是Ti微合金化钢屈服强度显著提高的主要原因.
关键词:
微合金钢
,
晶粒细化
,
碳化钛
,
沉淀强化
孙群
钢铁研究学报
鞍钢ASP铸机均采用奥钢联SMART扇形段并配有动态轻压下技术。为了充分发挥该铸机动态轻压下技术在提升铸坯内部质量方面的作用，本文进行了应用管线钢连铸轻压下技术的试验研究。通过分析中心偏析的形成机理，研究连铸轻压下工艺的设计原则。利用枝晶检验和化学成分分析等手段，研究不同轻压下位置对于连铸坯中C、Mn、P元素偏析的影响作用，从而对现行的动态轻压下位置进行了优化调整，进一步提高了管线钢连铸坯的内部质量。
关键词:
管线钢;轻压下;中心偏析
