李善平
,
湛守智
,
金婷婷
,
陈静
,
任华
,
邱炜
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201601007
沙柳泉铌钽矿床大地构造位置位于柴达木盆地北缘台缘褶皱带东缘,隶属欧龙布鲁克-乌兰钨(铁、铋、稀有、稀土、宝玉石)成矿带中.区内伟晶岩脉成群出露,伟晶岩脉多穿层侵入于达肯大坂群大理岩段(Pt1D2)中,大理岩段为区内主要赋矿层位.钾长伟晶岩中ΣREE=2.77×10“～4.34×10“,平均为3.44×10“;LREE/HREE=1.37～3.57,平均为2.10;(LMYb)N为1.00 ～8.68,平均为2.92;(La/Sm)N为0.63 ～3.41,平均1.39;显示轻重稀土分馏明显,具轻稀土富集性特征;多数样品Eu、Ce略显负异常;在Rb-Y+Nb伟晶岩源区及成岩过程图中样品投点于上地壳源区.达肯大坂(岩)群大理岩段岩石类型属低角闪岩相,断裂构造较为发育,可能有来自深部热流体的参与和混合;在后期重结晶和交代作用下,形成白云母花岗伟晶岩.由此,沙柳泉地区伟晶岩可能具有壳源变质分异叠加混合交代形成伟晶岩的特征.
关键词:
沙柳泉铌钽矿床
,
伟晶岩
,
稀土元素
,
壳源
吴亮
,
仇鹏
,
赵刚磊
,
杨文倩
,
柳泉润
涂料工业
为了考察硅丙乳液聚合过程稳定性的影响因素,对硅丙乳液进行配方设计,考察了有机硅单体的用量、滴加方式、种类、反应温度等对乳液聚合过程及乳液稳定性的影响.测试结果表明:有机硅单体用量为5％时,乳液聚合稳定性和乳胶膜耐水白性达到平衡,平均凝胶率为0.09％;采用核壳结合滴加方式,乳液聚合稳定性最佳;使用有机硅单体A-174所得乳液平均凝胶率最小;当反应温度为80℃时,单体平均转化率和聚合稳定性达到平衡.
关键词:
有机硅单体
,
硅丙乳液
,
聚合过程稳定性
,
平均凝胶率
闫晓琦
,
张松林
,
柳泉润
,
张坤
,
陈久岭
,
李永丹
功能材料
采用FC化合物作为一种新型催化剂--NiZnAl催化剂的前驱物,以催化热解法合成出了碳纳米管.管状、竹节状、鱼骨状和分叉状等多种形态的碳纳米管均被观测到.在碳纳米管生长过程中位于其顶端的准液态金属颗粒是其形成多种形态碳纳米管的关键.Zn的添加可能使得经煅烧和还原后的Ni催化剂的活性产生了微妙的变化.
关键词:
碳纳米管
,
NiznAl纳米
,
催化剂、合成
柳泉润
,
仇鹏
,
范桂利
,
李明威
,
厉生权
涂料工业
设计苯丙乳液配方中的乳化剂体系,讨论了乳化剂的类型和用量、加入方式及其配比等对乳液平均粒径的影响.借助马尔文激光粒度分布仪对乳液平均粒径进行测试,结果表明:乳化剂总用量越多,乳液平均粒径越小;反应型阴离子乳化剂比普通阴离子乳化剂所得乳液平均粒径小;非离子乳化剂中聚氧乙烯基数目越多,乳液平均粒径越小;乳化剂在预乳化液与打底液中的分配比例越小,乳液平均粒径越小;对于阴非离子乳化剂复配体系,阴离子乳化剂用量比例越大,乳液平均粒径越小.
关键词:
苯丙乳液
,
反应型乳化剂
,
乳化剂复配体系
,
平均粒径
仇鹏
,
赵刚磊
,
吴亮
,
杨文倩
,
柳泉润
涂料工业
通过对苯丙乳液进行配方设计,考察了玻璃化温度,乳化剂类型、用量及配比和第2次滴加单体的组成对乳液冻融稳定性的影响.乳液性能测试结果表明:乳液聚合物玻璃化温度为15.7℃时,其冻融稳定性和成膜性能达到均衡;选择阴离子乳化剂脂肪醇聚氧丙烯醚硫酸钠和辅助乳化剂烯丙氧基羟丙基磺酸钠搭配,乳化剂占单体用量的1.5％,预乳化液和打底液中乳化剂分配比例为1∶1～2∶1,第2次滴加单体选择甲基丙烯酸甲酯和部分丙烯酸搭配,乳液冻融稳定性最佳.
关键词:
苯丙乳液
,
玻璃化温度
,
乳化剂
,
第2次滴加单体
,
冻融稳定性
王昌安
,
朱德庆
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.06.007
通过SEM、X衍射分析、激光粒度分析以及比表面积和润湿热的测定,对润磨预处理铁精矿的活化机理进行了研究.研究表明,润磨后精矿平均粒径明显减小,细粒含量增加,-45μm粒级增加近11%,而1～10μm粒级由13%提高到20%.粒径的对数值接近正态分布.精矿的润湿热由1.45×10-5J/cm2提高到4.77×10-5J/cm2.衍射峰趋于变宽,衍射强度趋于减弱,晶格变形增加.
关键词:
铁精矿
,
润磨
,
活化
唐志宏
,
张兴华
钢铁
柳钢高炉采用精料和小高压操作,同时加强了操作管理,使高炉利用系数在较短的时间里提高0.504t/(m3*d),焦比降低96kg/t.
关键词:
强化冶炼
,
利用系数
,
焦比
朱贺民
,
夏征宇
,
刘英才
钢铁研究
为了优化马钢球团混合料润磨工艺参数,研究了不同润磨参数对球团过程的影响.试验结果表明,在马钢条件下,混合料适宜的润磨水分、润磨时间分别为5%～6%、10～12min,适宜的润磨比例在70%水平,适宜的预热、焙烧时间在15～18min,适宜的预热、焙烧温度分别为900～950、1200～1250℃;试验还表明,生球水分低于9.5%时,其爆裂温度均高于600℃.
关键词:
润磨
,
生球
,
爆裂温度
,
球团矿
朱德庆
,
王志远
,
潘建
,
李建
,
徐小锋
钢铁
巴西镜铁精粉难制粒反应性差,通过润磨单一镜铁矿或其与石灰石的混合料可改善其表面性质和高温反应性能.测定润磨预处理前后巴西镜铁矿的润湿热、粒度组成及变形温度等指标,揭示其作用机理.并通过烧结杯试验,考察润磨预处理强化烧结的效果.研究结果表明,润磨改善了巴西镜铁矿的润湿热,表面亲水性得到改善;降低了变形温度,提高了巴西镜铁矿的高温反应性能.巴西镜铁矿预处理后,烧结矿产量和质量得到大幅度改善,成品率增加了3.7%,转鼓强度提高了3.33%,固体燃耗降低了约4 kg/t ,利用系数提高22.4%,烧结矿质量完全能满足高炉生产的需要.
关键词:
镜铁矿精粉
,
烧结
,
润磨
,
变形温度
,
亲水性
