逯久昌
,
梁永和
,
尹玉成
,
聂建华
,
於俊
,
梁雄
,
林彬
耐火材料
以致密刚玉(8 ~5、5~3、3~1 mm)、电熔白刚玉(1~0.088、≤0.088 mm)、SiC(1~0.088、≤0.088mm)、CA-80水泥、球状沥青等为主要原料,利用正交试验法研究了粒度组成(q值分别为0.21、0.22、0.23、0.24、0.25)、聚丙烯酸钠(PAAS)的加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)、三聚磷酸钠(STPP)加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)、萘系磺酸盐甲醛缩合物(FDN)加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)4个因素对Al2O3 - SiC -C质浇注料流动性的影响.结果表明:4个因素对Al2O3-SiC-C质浇注料的流动性影响次序为:PAAS加入量>STPP加入量>q值>FDN加入量;当PAAS加入量(ω)为0.05%,STPP加入量(ω)为0.025%,FDN加入量(ω)为0.1%,q值取0.24时,Al2O3-SiC-C浇注料的流动性最佳,流动值达到221 mm.
关键词:
Al2O3-SiC-C
,
聚丙烯酸钠
,
三聚磷酸钠
,
萘系磺酸盐甲醛缩合物
,
流动性
逯久昌
,
梁永和
,
尹玉成
,
聂建华
,
於俊
,
梁雄
,
林彬
耐火材料
以致密刚玉(8 ~5、5~3、3~1 mm)、电熔白刚玉(1~0.088、≤0.088 mm)、SiC(1~0.088、≤0.088mm)、CA-80水泥、球状沥青等为主要原料,利用正交试验法研究了粒度组成(q值分别为0.21、0.22、0.23、0.24、0.25)、聚丙烯酸钠(PAAS)的加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)、三聚磷酸钠(STPP)加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)、萘系磺酸盐甲醛缩合物(FDN)加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)4个因素对Al2O3 - SiC -C质浇注料流动性的影响.结果表明:4个因素对Al2O3-SiC-C质浇注料的流动性影响次序为:PAAS加入量>STPP加入量>q值>FDN加入量;当PAAS加入量(ω)为0.05%,STPP加入量(ω)为0.025%,FDN加入量(ω)为0.1%,q值取0.24时,Al2O3-SiC-C浇注料的流动性最佳,流动值达到221 mm.
关键词:
Al2O3-SiC-C
,
聚丙烯酸钠
,
三聚磷酸钠
,
萘系磺酸盐甲醛缩合物
,
流动性
逯久昌
,
梁永和
,
尹玉成
,
聂建华
,
於俊
,
梁雄
,
林彬
耐火材料
以致密刚玉(8 ~5、5~3、3~1 mm)、电熔白刚玉(1~0.088、≤0.088 mm)、SiC(1~0.088、≤0.088mm)、CA-80水泥、球状沥青等为主要原料,利用正交试验法研究了粒度组成(q值分别为0.21、0.22、0.23、0.24、0.25)、聚丙烯酸钠(PAAS)的加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)、三聚磷酸钠(STPP)加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)、萘系磺酸盐甲醛缩合物(FDN)加入量(质量分数分别为0.025%、0.05%、0.075%、0.1%)4个因素对Al2O3 - SiC -C质浇注料流动性的影响.结果表明:4个因素对Al2O3-SiC-C质浇注料的流动性影响次序为:PAAS加入量>STPP加入量>q值>FDN加入量;当PAAS加入量(ω)为0.05%,STPP加入量(ω)为0.025%,FDN加入量(ω)为0.1%,q值取0.24时,Al2O3-SiC-C浇注料的流动性最佳,流动值达到221 mm.
关键词:
Al2O3-SiC-C
,
聚丙烯酸钠
,
三聚磷酸钠
,
萘系磺酸盐甲醛缩合物
,
流动性
史留勇
,
黄继华
,
林彬
,
王娟
,
罗洪峰
,
蔡维
机械工程材料
采用不含氮的硬质合金原料,在梯度烧结工艺前添加一步微压氮化烧结(氮气分压为0.5 kPa)工艺,然后于1 420,1 450,1 480℃下烧结1h制备了脱β层梯度硬质合金;另在无微压烧结工艺下制备了均质结构硬质合金;分别采用SEM、XRD及EDS等分析了合金的组织、相组成及成分分布.结果表明:在上述微压烧结工艺下制备的梯度硬质合金中脱β层厚度分别为8,13,24μm;该脱β层梯度硬质合金的物相和成分分布规律与采用含氮硬质合金原料制备的基本一样,即脱β层中仅含WC及钴相,心部为WC、(Ti,W)C和钴相,脱β层中的钛元素含量基本为零,钴元素的含量高于心部的平均含量,钨元素含量的变化不大.
关键词:
梯度硬质合金
,
脱β层
,
不含氮原料
李向东
,
林彬
稀有金属材料与工程
通过对砂轮粒度、砂轮速度、磨削深度、进给速度等4因素及各因素之间交互3水平正交实验的数据分析,证明砂轮粒度对表面粗糙度影响最大,在各因素中起主导作用.发现砂轮粒度和砂轮速度的交互对表面粗糙度的影响大于砂轮速度单因素的影响,粒度和磨削深度的交互对表面粗糙度的影响大于磨削深度单因素的影响,砂轮粒度和工件速度的交互对表面粗糙度的影响大于工件速度单因素的影响.因此,应按砂轮粒度与切削用量的交互对表面粗糙度的影响规律来确定切削用量各参数的选择,而不能按单因素对表面粗糙度的影响规律来确定切削用量参数.
关键词:
陶瓷
,
磨削参数
,
交互
,
表面粗糙度
包宁
,
林彬
稀有金属材料与工程
针对石英陶瓷整流罩材料的特点,本研究选择了3种表面涂层材料.根据弥散增强机理,在涂料内添加适量的陶瓷粉体填料,用以制造不同性能的表面涂层,按照国家标准,对3种表面涂层性能进行试验和比较.结果显示:陶瓷粉体填料对涂层的硬度、附着力、耐冲击性、柔韧性和成膜性等性能具有不同的影响.
关键词:
陶瓷粉体
,
表面涂层
,
性能
,
硅酮树脂
,
有机硅树脂
于爱兵
,
田欣利
,
韩建华
,
林彬
,
刘家臣
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2002.01.014
应用压痕断裂力学分析陶瓷材料的磨削加工过程,根据陶瓷材料的脆性指数确定临界磨削力,分别建立了磨削主应力极值与泊松比和磨削分力比之间的回归方程,此简单函数便于计算最大磨削主应力和分析磨削裂纹.脆性指数和泊松比反映陶瓷材料的磨削加工性,磨削方式影响陶瓷材料的去除,通过陶瓷磨削实验证明分析结果.研究结果为陶瓷材料磨削参数的选择和磨削方式的确定提供了理论依据.
关键词:
陶瓷
,
压痕
,
磨削
,
应力
项忠霞
,
董刚
,
林彬
,
沈兆光
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.04.006
利用MG-200型高速高温摩擦磨损试验机,采用块-盘式实验方法,对Si3N4陶瓷-冷激铸铁摩擦副从室温到150℃进行了微量润滑摩擦磨损实验,得到了该摩擦副的摩擦系数和Si3N4陶瓷的磨损率.同时根据试件的SEM照片和能谱成分分析了摩擦磨损机理,并与无润滑时所得实验结果进行了比较.结果表明:微量润滑条件下Si3N4陶瓷的磨损率和摩擦系数要比无润滑条件下小的多;Si3N4陶瓷的磨损率随载荷和温度的增大而增大,滑动速度的影响要小于载荷的影响;该摩擦副的摩擦系数随环境温度的提高而增大,随速度的增大而减小,载荷的变化对其影响不大;Si3N4陶瓷的磨损是化学磨损、机体物质脱落和磨粒磨损共同作用的结果,其中化学磨损是引起其他两类磨损的主要原因.
关键词:
Si3N4陶瓷
,
冷激铸铁
,
微量润滑
,
磨损机理
,
摩擦系数
,
磨损率
李晓东
,
赵英民
,
张晓峰
,
林彬
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.04.024
采用普通磨削和超声辅助磨削工艺对C/SiC复合材料进行加工,对不同加工工艺参数获得的C/SiC复合材料进行表面状态表征及力学性能的测试.结果显示在磨削深度0.05 mm,进给速度600 mm/h,转速1 600 r/min,超声频率14 kHz的工艺参数匹配条件下,所得到的C/SiC复合材料的表面粗糙度最小,弯曲强度最大.表明超声辅助磨削加工工艺对材料力学性能损伤较小.
关键词:
C/SiC复合材料
,
加工工艺
,
超声辅助磨削