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压铸镁合金的研究进展及发展趋势

, 王再友

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.11.014

本文对镁合金现有的各种压铸技术、添加元素提高镁合金蠕变性能、耐蚀性能和镁合金熔炼新技术等方面的研究进展进行了综述;分析了压铸技术、添加合金元素以及对熔体进行净化和气体保护对压铸镁合金抗高温蠕变和耐腐蚀性能的作用;最后,指出了今后压铸镁合金的发展方向.

关键词: 压铸 , 镁合金 , 合金元素 , 抗蠕变性能 , 耐腐蚀性

热处理对颗粒增强铁基复合材料组织性能影响

, 王再友 , 张炎 , 沈成相 , 陈维平

材料热处理学报

利用扫描电镜、能谱分析、显微硬度计测试并分析了热处理对颗粒增强铁基复合材料的组织和硬度的影响.结果表明,随热处理温度升高,材料硬度增高;(450、550、650和750 ℃)+空冷时,复合材料界面结合良好,界面元素成分稳定,未出现裂纹;550℃+水淬时,靠近陶瓷颗粒的金属基体出现裂纹.该材料适用于750℃高温非急冷环境中,但不适合于冷却速度较高的环境.

关键词: 铁基复合材料 , 颗粒增强 , 热处理 , 硬度

CeO2对渗Si层组织和耐磨性能的影响

王红星 , 柳秉毅 , , 张炎

材料热处理学报

采用料浆包渗法,以SiO2粉为Si源,纯Al粉为还原剂,NaF和NH4Cl作为复合活化剂,Al2O3为惰性添加剂,蛋白质(鸡蛋清)为粘结剂,在Cu表面预先镀Ni层随后900℃、12h表面渗Si,制备渗Si层.分别研究了CeO2和Al粉含量对渗Si层组织和摩擦性能的影响.结果表明:当铝粉含量20%时,CeO2含量由3%增加到6%,渗层组织为Ni2Si+ NiSi相;当CeO2含量6%时,铝粉含量由20%增加到30%,渗层组织变化过程:Ni2Si+ NiSi→NiAl→Ni2Al3相,包渗过程由渗硅向渗铝转变;两种渗层的最小摩擦系数都约为纯铜的1/5.

关键词: Cu基体 , Ni-Si金属间化合物 , Ni-Al金属间化合物 , 摩擦系数

Fe-Mn-Si基SMA的研究应用进展

王红星 , 王再友 , , 柳秉毅 , 张炎

材料导报

概述了Si、Mn、Ni、Cr、C等化学元素,第二相沉淀析出,预变形时效和热机械训练等对Fe-Mr-Si基合金记忆效应的影响规律及提高途径,概括了Fe-Mn-Si基合金疲劳性能、磨损和多相流损伤抗力等方面的应用研究进展,总结了Fe-Mn-Si基合金生产应用现状.

关键词: Fe-Mn-Si合金 , 第二相析出 , 疲劳性能 , 磨损

无压浸渗制备含镍陶瓷/铁基合金复合材料微观组织及浸渗机理

, 陈维平 , 韩孟岩 , 朱德志

功能材料

通过铁合金无压浸渗含镍氧化铝陶瓷的方法,制备了陶瓷/铁合金复合材料.其工艺过程是:将镍粉与陶瓷粉混合球磨后,压制成具有网络结构的陶瓷体,经烧结成瓷后,铁合金无压浸渗,浸渗温度1600℃,保温4h.研究结果表明,含镍陶瓷与铁合金在界面处形成锯齿状的机械啮合,两相之间无过渡层以及微裂纹存在;铁合金中的Fe、Cr元素呈梯度分布在陶瓷基体的金属相中,说明铁合金浸渗到陶瓷基体,浸渗深度可达400μm.最后,利用液态金属的扩散原理分析了浸渗过程.

关键词: 无压浸渗 , 三维结构 , 复合材料 , 微观组织 , 扩散

MA-HP法制备Al0.4FeCrNiCo1.5Ti0.3高熵合金组织与性能研究

, 张炎 , 成家林 , 朱晨 , 陈维平

稀有金属材料与工程

采用机械合金化-真空热压烧结(MA-HP)法制备了Al0.4FeCrNiCo1.5Ti0.3高熵合金.利用XRD、SEM和力学压缩试验机分析Al0.4FeCrNiCo1.5Ti0.3合金的微观组织、相转变以及力学性能.结果表明:经高能球磨10 h,合金中形成了简单固溶体fcc和bcc相,而经过热压烧结的Al0.4FeCrNiCo1.sTi0.3合金以单一fee相及2种bcc相(bec1、bce2)组成.热压烧结Al0.4FeCrNiCo1.5Ti0.3合金致密度达99.48%,其微观硬度(HV),屈服强度、断裂强度、压缩率分别达到725MPa,2.13 GPa,2.54 GPa,20.1%,合金优异的力学性能主要是因为合金的固溶强化;断裂模式为解理断裂及塑性断裂的混合机制.

关键词: 高熵合金 , 机械合金化-真空热压烧结 , 微观组织

料浆包渗温度对渗Si层组织结构和性能的影响

王红星 , , 柳秉毅 , 张炎

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.02.014

纯铜表面预镀Ni,随后采用料浆包渗法,以SiO2粉为Si源,纯Al粉为还原剂,NaF和NH4Cl作为复合活化剂,Al2O3为惰性添加剂,蛋白质(鸡蛋清)为黏结剂,在Cu表面预先镀Ni层随后料浆包渗制备渗层.研究了包渗温度对渗Si层组织和力学性能的影响.结果表明:随包渗温度的增加,渗层组织出现以下转变:Ni31 Si12→Ni31 Si12+Ni2Si→Ni31 Si12+Ni2 Si+NiAl,包渗过程由渗Si为主转变为Si-Al为主;渗层硬度降低;摩擦因数由750℃时的0.17增加到950℃时的0.33.

关键词: 渗Si渗层 , Ni-Si金属间化合物 , 摩擦因数

β沸石催化剂上丙烯水合醚化反应的原位红外光谱研究

刘金龙 , 王国良 , 沙颖逊 , , 殷元骐

催化学报

采用原位红外光谱技术,对β沸石催化剂上的丙烯水合醚化反应过程进行了研究,并结合催化剂的表面酸性进行了讨论. 丙烯水合及异丙醇脱水反应主要在催化剂的B酸中心上进行,而丙烯与异丙醇的醚化反应则主要依赖于催化剂的L酸中心. 对于丙烯水合醚化反应,催化剂必须具有一定量的B酸中心,合适的B酸/L酸比例是催化剂同时具有高活性和高二异丙醚(以下简称异丙醚)选择性的关键.

关键词: 原位红外 , β沸石 , 氧化硼 , 丙烯 , 水合醚化 , 二异丙醚

三维网络结构Al2O3陶瓷/高铬铸铁复合材料干摩擦磨损性能

, 张炎 , 蔡云杰 , 沈成相 , 陈维平

复合材料学报

采用往复式滑动摩擦磨损(SRV)试验机研究了高铬铸铁及三维网络结构Al2O3陶瓷增强高铬铸铁复合材料的干摩擦磨损性能,测量了高铬铸铁和Al2O3陶瓷/高铬铸铁复合材料在不同摩擦频率及载荷下的摩擦系数和磨损率;用扫描电镜观察磨损表面形貌,并分析了三维网络Al2 O3陶瓷对复合材料磨损机制的影响.结果表明:陶瓷Al2O3与高铬铸铁基体之间具有良好的界面结合,复合材料的摩擦系数随摩擦频率和载荷的变化保持稳定,耐磨性远优于高铬铸铁,而且随着摩擦频率和载荷的增加,Al2O3陶瓷/高铬铸铁复合材料的抗磨损性能明显提高,这是由于复合材料中Al2O3与高铬铸铁相之间三维空间结构和良好的界面结合有利于摩擦载荷的传递;三维Al2O3陶瓷骨架在磨损表面形成硬的网络突体并起承载作用,能有效保护金属基体;磨损机制为氧化磨损及磨粒磨损共同作用.

关键词: 铁基复合材料 , 网络Al2O3陶瓷 , 界面 , 微观组织 , 摩擦磨损

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