李俊洪
,
邓菡
,
周三保
,
邓澄
,
周波
,
李玉和
钢铁
HC轧机采用中间辊轴向窜动技术,使轧机的横向刚度显著增加,提高了板形控制能力.但由于中间辊轴向窜动后,在工作辊与中间辊、中间辊与支撑辊间形成接触压力峰值,导致轧辊局部磨损及带材表面质量问题.建立了HC轧机板形和断面形状计算模型,研究了支撑辊及工作辊辊型曲线对辊间接触压力分布的影响规律,在此基础上优化了1220HC轧机支撑辊及工作辊辊型曲线.理论计算及工业生产试验表明,在保证轧机板形控制能力前提下,在HC轧机支撑辊及工作辊上采用合适的辊型曲线,可将支撑辊与中间辊问的接触压力峰值降低20%以上,将工作辊与中间辊间的接触压力峰值降低10%以上,从而避免辊间接触压力峰值带来的轧辊局部磨损及相应的带钢表面质量问题.
关键词:
HC轧机
,
辊间接触压力
,
辊型曲线
李俊洪
,
林霞
,
刘勇
,
温亚成
,
李卫平
,
李玉和
钢铁
建立了三段步进梁式加热炉板坯加热过程数学模型,用全隐式有限差分法对数学模型进行离散化,开发了板坯温度场计算模型。采用该模型重点研究了板坯宽度对板坯中心温度变化过程的影响规律。研究结果表明,对于厚度为200 mm的板坯,当板坯宽度大于600 mm时,板坯中心温度变化过程与板坯宽度无关。以此为根据,优化了板坯加热工艺,达到了提高生产效率并节能减排的目的。
关键词:
步进梁式加热炉;板坯加热;温度场;优化
李俊洪
,
林霞
,
刘勇
,
温亚成
,
李卫平
,
李玉和
钢铁
建立了三段步进梁式加热炉板坯加热过程数学模型,用全隐式有限差分法对数学模型进行离散化,开发了板坯温度场计算模型.采用该模型重点研究了板坯宽度对板坯中心温度变化过程的影响规律.研究结果表明,对于厚度为200 mm的板坯,当板坯宽度大于600 mm时,板坯中心温度变化过程与板坯宽度无关.以此为根据,优化了板坯加热工艺,达到了提高生产效率并节能减排的目的.
关键词:
步进梁式加热炉
,
板坯加热
,
温度场
,
优化
赵怀志
,
宁远涛
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.1999.02.014
古代中国和印度采用机械法和化学法制造金粉,其金粉技术和应用都有久远的历史,但也有若干差异.印度梵文文献中记载了一种被蚂蚁采集的自然金粉.用金叶生产金粉是一个重要的技术进步,它产生于公元2世纪的中国和公元4世纪的印度.用汞齐技术化学法制造金粉又是金粉技术一个新的里程碑,在中国它与机械法几乎同时诞生(公元2世纪),而在印度则迟至公元9世纪.在古印度,金粉主要用于医药和涂料领域;在古代中国,金粉主要用于医药、油漆和丝绸工业.中国的金粉制造技术和应用在当时是世界领先的.
关键词:
金粉
,
古代中国
,
古代印度
高节明
,
朱晓云
,
郭忠诚
,
陈步明
,
杜爱华
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.03.017
综述了达克罗的选料和配方,从配置处理液到最后成膜的工艺参数,总结了达克罗涂层结构和耐蚀机理.介绍了达克罗的国内外发展状况,并对其在国内今后的发展进行了展望.
关键词:
达克罗
,
选料
,
工艺参数
,
结构
,
耐蚀
卢柯
,
生红卫
,
金朝晖
材料研究学报
熔化是自然界中的一种普遍现象,也是材料的重要相变过程之一。本文综述近年来晶体熔化过程研究取得的主要结果和最新进展,着重论述晶体界面对熔化过程的影响和过热晶体的获得,并分析晶体过热的极限。
关键词:
熔化
,
null
,
null
李燕飞
,
桂太龙
,
徐小龙
低温物理学报
doi:10.3969/j.issn.1000-3258.2005.04.001
以熔化-旋转法制备了Cu70Zr30和Cu100-xYx( x = 28, 67)非晶带试样并在1~300 K温度范围内测量了电阻和磁电阻随温度变化的规律.非晶Cu70Zr30电阻率ρ(T)的温度系数(TCR)在整个测量温区内都是负值,并且在两个不同的温区表现出-T1/2行为.对于类似的Cu100-xYx合金系统,在1~200 K温区内也做了同类测量.在低温1~4 K, 两个不同的无序系统CuZr和CuY的 TCR都准确地表现出-T1/2行为,这表明无序系统在极低温条件下的量子相干效应.这主要应归因于在粒子-空穴通道的电子-电子相互作用.而无序Cu70Zr30在宽广的中低温区60~300 K以更大斜率表现出的-T1/2行为,可以用初始定域化理论解释.无序CuZr和CuY的低温磁电阻ρ(B,T)测量结果与定域化理论进行了拟合和讨论.
关键词:
非晶态合金
,
磁电阻
,
电阻
钢铁
奥钢联向其钢铁客户提供全套废气和残渣处理技术.奥钢联诸如BAUMCO技术等湿法除尘工艺最近得到了改善,增加的设备如BAUMCO喷嘴或奥钢联锥形环缝洗涤器均改善了性能.干法除尘通常需要更高的投资,但优势在于效率更高,操作成本更低,并且残渣和副产品处理更简单.奥钢联开发了不同的技术来处理残渣,比如锌尘分离、造块技术、CONTOP、零废物工艺等将残渣转换成有用产品和副产品的工艺,以及对含碳氢化合物的残渣进行处理的OXI-Therm工艺.
关键词:
干法废气处理
,
湿法废气处理
,
残渣造块
,
压块
,
CONTOP
,
零废物工艺
,
OXI-Therm