乔翔
,
肖于德
,
刘华山
,
张志高
,
陈志宏
,
徐建秋
,
裴斐
,
周娟
,
李晓谦
机械工程材料
研究了超声处理对铸态及均匀化处理后7050铝合金显微组织的影响,并采用高温压缩模拟试验对在300～450℃、应变速率为2.77×10-4～2.77×10-2 s-1条件下常规与超声铸造7050合金均匀化后的塑性变形行为进行了研究.结果表明:相同条件热变形后,超声铸造铝合金的晶粒比常规铸造的细小;在相同变形条件下,超声铸造合金的流变应力明显要小;超声铸造合金的热变形激活能为136 kJ·mol-1,低于常规铸造的155 kJ·mol-1,更易热变形.
关键词:
7050合金
,
超声铸造
,
热变形
,
本构方程
湛利华
,
钟掘
,
李晓谦
,
黄明辉
中国有色金属学报
在Gleeble-1500热/力机上用专制的夹具系统对铝合金铸轧过程流变行为及其影响因素进行了系列的模拟实验研究,得到了不同变形条件下铝合金瞬态凝固连续固态流变成形过程中的形变规律.实验表明铝合金的[液-糊状-固]流变过程存在4个不同特征阶段,通过对实验数据进行多元线性回归分析,建立了适用于连续铸轧这一特定工况条件下铝合金流变本构方程.
关键词:
连续铸轧
,
流变行为
,
物理模拟
,
本构方程
蒋日鹏
,
李晓谦
,
张立华
,
张雪
,
吴钰
,
谢恩华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.02.002
分别采取静态连续施振和动态间歇施振两种方式对工业纯铝熔体进行超声处理,并根据空化效应和声流效应理论详细分析了铸锭凝固组织的细化规律.实验结果表明,两种施振方式对凝固组织均有不同程度的细化.连续施振条件下,不同的超声功率对组织的细化效果有所不同.当选取施振功率为170W时,组织细化作用最强,所得晶粒尺寸最小.间歇施振条件下,当超声功率从大到小加载时,组织细化较为理想.每隔不同温度施以不同时间的超声振动时,若处理时间与温度选取适当则能获得比连续施振时更为细小的组织.
关键词:
铝熔体
,
施振方式
,
超声振动
,
凝固组织
,
晶粒
赵啸林
,
毛大恒
,
李晓谦
,
贺地求
中国有色金属学报
介绍了在铝铸轧工艺中 用频率交替变化的电磁场 抑制晶粒长大的方法，阐述了粘性流体与电磁波频率响应的关系，分析了电磁场频率与熔体波动对晶粒细化效果产生的影响。 结果表明在d650 mm×1 600 mm铸轧机系统中，电磁场的最佳频域范围为 11～15 Hz。
关键词:
铝
,
电磁铸轧
,
频率响应
,
频域
李瑞卿
,
李晓谦
,
陈平虎
,
黄明哲
,
董方
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.06.004
采用OM,SEM,EDS和DSC等研究超声外场下凝固的结晶相在热处理过程中的相变行为,并利用扫描电镜原位加热台实时观察结晶相转变过程。结果表明:铝熔体经过超声外场处理后,晶粒组织由粗大树枝晶向细小等轴晶转变;超声铸锭的熔化焓为4.60J/g,低于常规铸锭的6.52J/g;超声外场处理后,铸锭中的θ相+T相共晶组织减少了29%;该铝合金铸锭中有θ相、T相、Al3Fe相及Mg2Si相4种结晶相,样品在DSC升温过程中,θ相颗粒逐渐溶入基体,T相转变成S相后在升温至高温峰时溶入基体,Al3Fe相在低温峰时转变成Al7Cu2Fe相残留在铸锭中,Mg2Si相未见明显变化。
关键词:
超声铸造
,
结晶相
,
DSC分析
,
热处理
蒋日鹏
,
李晓谦
,
胡仕成
,
张立华
,
刘荣光
机械工程材料
对工业纯铝熔体进行超声振动处理,分别研究了稳态连续超声处理时不同的超声功率、施振熔体温度、施振深度对凝固后显微组织的影响;并分析了动态间歇施振对凝固组织的影响.结果表明:超声振动下获得的铸锭组织均得到不同程度的细化;超声细晶机理主要是由于空化效应和声流效应提高了形核速率,并抑制了晶粒的长大;运用合理的超声功率与施振温度处理铝熔体,晶粒能得到最有效的细化;此外,施振深度不宜过大,否则将减弱细化效果;不同方式的动态间歇施振后晶粒细化程度与所选参数密切相关.
关键词:
超声振动
,
工业纯铝
,
空化效应
,
声流效应
姜荣票
,
赖建平
,
刘华山
,
金展鹏
,
李晓谦
机械工程材料
采用透射电子显微镜和维氏显微硬度计研究了锡对铝锌镁铜合金在120℃时效不同时间后组织和性能的影响。结果表明：时效初期，锡能促进GPII区的形成；含锡合金中锡的高空位结合能影响了元素的扩散，导致η′相的粗化被抑制，从而延迟了硬度峰值的出现，而且合金具有更高的硬度。
关键词:
锡
,
析出相
,
时效行为
,
铝锌镁铜合金
谢恩华
,
李晓谦
材料科学与工艺
为了探讨凝固组织的超声细化区域范围,在液相线温度至575 ℃区间内对铝合金熔体施加超声振动,待铸锭冷却至室温,经腐蚀处理后观察其宏观和微观组织.试验结果表明,在工具杆端面位置处靠近铸锭边缘有-明显的作用区域分界线,分界线两端组织呈现截然不同的特征,端面以下组织均得到了有效的细化,而端面以上组织晶粒粗大,呈枝晶状分布.超声在熔体中产生空化和声流效应,理论计算表明,熔体中的有效空化范围为端面下30 mm区域内,超声在熔体中产生的声流效应遍及整个熔体可流动区域,通过声流和空化的双重作用,工具杆端面以下的组织均受到超声的作用,并得到细化.
关键词:
功率超声
,
声压分布
,
空化范围
,
声流效应
,
凝固组织
,
有效作用区域
张明
,
李晓谦
,
黎正华
,
许显华
材料科学与工艺
通过对工具杆端面的优化,研究了3种不同端面的工具杆在不同功率下对7050铝合金铸锭中显微疏松形成的影响。实验结果表明：球端面工具杆的作用范围和强度都比较大,距铸锭表面60 mm处显微疏松百分比减少了52.7%;虽然圆锥端面工具杆的作用范围最大,但其声强效果最弱,衰减最快,抑制显微疏松形成的效果最差;平端面工具杆的轴向声强最大,且有明显的声流现象,抑制中心显微疏松形成的效果最好,中心显微疏松的百分比减小了63.5%.超声振动能够同时促进液体补缩和降低氢含量,从而可以根本上减少显微疏松的形成.此外,工具杆下方的＂声流效应＂显著,其对促进液体补缩抑制中心疏松的形成起了积极作用.
关键词:
显微疏松
,
工具杆
,
超声振动
,
除气
,
补缩
李瑞卿
,
李晓谦
,
陈平虎
,
黄明哲
,
董方
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.06.004
采用OM,SEM,EDS和DSC等研究超声外场下凝同的结晶相在热处理过程中的相变行为,并利用扫描电镜原位加热台实时观察结晶相转变过程.结果表明:铝熔体经过超声外场处理后,晶粒组织由粗大树枝晶向细小等轴晶转变;超声铸锭的熔化焓为4.60J/g,低于常规铸锭的6.52J/g;超声外场处理后,铸锭中的θ相+T相共晶组织减少了29％;该铝合金铸锭中有θ相、T相、Al3Fe相及Mg2Si相4种结晶相,样品在DSC升温过程中,θ相颗粒逐渐溶入基体,T相转变成S相后在升温至高温峰时溶入基体,Al3Fe相在低温峰时转变成Al7Cu2Fe相残留在铸锭中,Mg2Si相未见明显变化.
关键词:
超声铸造
,
结晶相
,
DSC分析
,
热处理
