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3Cr-1Mo-1/4V钢的组织与性能

肖福仁 , 胡怡 , 张乐欣 , 乔桂英 , 廖波 , 张文辉 , 李子

钢铁

采用金相、TEM、XRD等方法研究了3Cr-1Mo-1/4V钢组织与性能,结果表明:3Cr-1Mo-1/4V钢在55℃回火时出现二次硬化现象,其强度、硬度达到极大值,随回火温度的升高和回火时间的延长,强度、硬度下降,而塑性增加.经模拟最大焊后热处理(Max.PWHT)后的拉伸性能和模拟最小焊后热处理(Min.PWHT)后的-18℃夏比(V型)冲击韧性均满足加氢反应器的设计要求.筒体锻件性能分析表明:力学性能均匀,达到了加氢反应器的技术要求,良好的成分均匀性、淬透性和准贝氏体回火组织是该钢具有良好强韧性的原因.

关键词: 3Cr-1Mo-1/4V钢 , 显微组织 , 力学性能

钢高炉喷煤实践

安武生 , 杨宗成 , 孙宏武

钢铁

介绍了钢高炉喷煤的工艺流程和设备.并对高炉喷煤后取得的良好效果和喷煤操作实践中遇到的问题进行了分析.

关键词: 高炉 , 煤粉喷吹 , 实践

钢钢渣处理生产实践

齐鹤云

钢铁

介绍了钢钢渣处理生产工艺流程、主要设备性能参数及钢渣处理关键技术环节,包括高温钢渣运输、焖渣效果控制、磁选设备安装和布置等,同时介绍了钢渣处理所回收产品的种类和用途,指出钢渣处理过程中存在的问题并提出了解决措施.实践结果表明:钢钢渣处理生产线经多次技改后,工艺布置合理,处理效果好,运行费用低,有效解决了钢渣外排带来的经济损失以及环保问题.

关键词: 钢渣 , 焖渣 , 磁选

半自磨工艺在李子金矿的应用

朱飞 , 陶明浩 , 刘志华 , 屈战

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.02.012

采用半自磨工艺处理李子金矿矿石,当自磨机装球率6 %、磨矿浓度76 %时,自磨机生产能力达450 t/d,产品粒度-200目55 %,磨矿电耗、球介质消耗达最佳值,比采用常规碎、磨工艺成本节省12.82 元/t.

关键词: 半自磨工艺 , 碎矿 , 磨矿 , 方案比较 , 指标

钢高炉喷煤工程投产实践

安武生 , 杨宗成 , 孙宏武

钢铁

钢喷煤工程制粉系统采用中速磨短流程工艺,喷吹系统采用浓相输送技术,试生产期间无法实现正常喷吹.针对存在的问题进行了一系列的技术改造和工艺参数调整.自1998年投入运行以来,该系统运行正常,喷煤量达到了设计水平.

关键词: 高炉 , 喷煤 , 实践

钢小方坯连铸机高效化技术改造

郝志强 , 郭宝志 , 闫清军

钢铁

介绍了凌源钢铁公司与连铸技术国家工程研究中心合作,对钢150 mm×150 mm小方坯连铸机进行高效化改造的情况.采用国内自主开发的抛物线型连续锥度结晶器、半板弹簧振动装置、连续矫直拉矫机、二冷优化等设备和技术对小方坯连铸机进行改造,实现了"高拉速、高作业率、高连浇炉数、高质量和高效益"的高效化目标.

关键词: 小方坯 , 高效 , 连铸

钢2300 m3高炉褐煤喷吹工艺及实践

刘海彬 , 张宝付 , 刘福成 , 李亮 , 赵宏博

钢铁研究

为了降低钢炼铁成本,对钢2 300 m3高炉喷吹褐煤的工艺进行探讨,找出合理的配煤比例以及其爆炸性控制、着火点、挥发分和系统氧含量等关键技术参数.对钢2 300 m3高炉喷吹褐煤工艺进行改进,褐煤喷吹比例逐步稳定在30%,达到降低炼铁成本的目的.

关键词: 高炉 , 喷吹褐煤 , 配煤比例

李子金矿碎石子主矿体矿石磨矿、浮选工艺参数的优选

刘怀礼 , 艾满乾

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.01.012

李子金矿碎石子主矿体矿石储量大,约占总矿石储量的3/4,入选品位低,采用原磨矿、浮选工艺条件,浮选尾矿品位约达0.4 g/t、金精矿品位20 g/t.通过对磨矿、浮选工艺条件进行优化选择,对原工艺条件进行改进,使浮选尾矿金品位低于0.3 g/t、金精矿品位提高到60 g/t,每月多创效益15.6万元.

关键词: 碎石子主矿体 , 磨矿 , 浮选 , 工艺条件 , 效益

尾矿压滤干排堆放工艺在李子金矿的应用

刘怀礼

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2011.06.013

黄金矿山生产过程中的尾矿排放堆存事关尾矿库的安全以及对周围环境的影响.李子金矿针对原尾矿坝库容已达服务年限的现状,引进了尾矿压滤干排工艺设备,新建了尾矿干堆场,并在生产实践中解决了许多严重制约选矿厂磨矿浮选的生产问题,提出了具有参考价值的建议.

关键词: 尾矿 , 压滤干排 , 堆放 , 工艺 , 应用

李子金矿浅孔留矿采矿法底部结构的优化试验

李电辉 , 褚洪涛 , 刘俊 , 望开磊 , 任玉东

黄金 doi:10.11792/hj20140409

针对李子金矿流沙沟矿区浅孔留矿采矿法回采存在的采场出矿效率低、工人劳动强度大、人工放矿粉尘污染大及作业安全性差等问题,进行了漏斗受矿-电耙出矿的浅孔留矿采矿法试验研究。通过对普通漏斗、平底结构、漏斗受矿-电耙出矿底部结构各自特点优化分析,详细介绍了改进的漏斗受矿-电耙出矿底部结构浅孔留矿采矿法试验过程。试验结果表明,漏斗受矿-电耙出矿底部结构大大提高了采场出矿效率,减轻了工人的劳动强度,取得了良好的试验效果。

关键词: 浅孔留矿采矿法 , 底部结构 , 电耙出矿 , 采切工程

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