朱子新
,
徐滨士
,
马世宁
,
张伟
,
刘维民
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.08.001
采用滑动磨损试验方法研究在室温至650℃温度下高速电弧喷涂Fe-Al/WC金属间化合物复合涂层与Si3N4陶瓷球配副时的摩擦磨损特性,并探讨复合涂层的高温摩擦磨损机理.结果表明,随着试验温度的升高,Fe-Al/WC复合涂层的摩擦系数降低,而磨损率仍保持在较低的水平.高温下复合涂层滑动摩擦系数降低的主要原因是由于磨损面发生摩擦氧化反应而形成的起到固体润滑的作用氧化物保护层.剥层磨损是Fe-Al/WC复合涂层高温磨损的主要机理.涂层中Fe3Al和FeAl金属间化合物相较高的高温强度和硬度,能有效地阻碍裂纹的产生、扩展及扁平颗粒的断裂,从而使复合涂层表现出优异的高温耐磨性.650℃时Fe-Al/WC复合涂层的磨损率有所提高,这可能与高温下涂层表面WC颗粒的氧化和脱碳分解有关.
关键词:
高速电弧喷涂
,
Fe-Al金属间化合物
,
WC
,
复合涂层
,
高温磨损
朱子新
,
刘燕
,
徐滨士
,
马世宁
,
张伟
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.07.001
研究了300,450,550,650,800℃热处理对高速电弧喷涂Fe-Al/WC金属间化合物复合涂层的组织和滑动磨损性能的影响.结果表明,热处理后复合涂层中将析出Fe2W2C 和 Fe6W6C弥散相.450～650℃热处理后,部分Fe3Al转变成FeAl造成的点阵畸变以及Fe2W2C 和 Fe6W6C的弥散强化作用,使复合涂层的显微硬度明显提高.通过热处理提高Fe-Al/WC复合涂层的显微硬度,将提高复合涂层的耐磨性.
关键词:
热处理
,
Fe-Al金属间化合物
,
复合涂层
,
显微硬度
,
磨损性能
陈永雄
,
徐滨士
,
许一
,
朱子新
,
刘燕
材料导报
热喷涂Zn-Al合金涂层技术是一项新发展起来的防腐技术.介绍了近年来分别利用火焰喷涂技术和电弧喷涂技术制备Zn-Al合金涂层及其喷涂材料的研究应用现状,分析了涂层的形成及其耐蚀机理,并展望了热喷涂Zn-Al合金涂层技术的发展趋势.
关键词:
热喷涂
,
涂层
,
Zn-Al合金
,
防腐蚀
徐润生
,
徐滨士
,
马世宁
,
董世运
,
朱子新
,
刘晓明
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.06.014
运用高速火焰喷涂方法,选用自主研发的Fe-Al/Cr3C2喷涂材料,在20钢基体上制备了复合涂层.利用XRD分析了涂层的相组成,利用SEM分析了涂层表面以及磨损表面形貌,对涂层进行了EDAX分析,并对涂层的摩擦学特性进行了研究.结果表明:高速火焰喷涂Fe-Al/Cr3C2复合涂层中主要相包括Fe3Al、Cr3C2和α-Fe相,涂层的磨损率随温度的升高而下降,具有很好的抗高温磨损性能.
关键词:
高速火焰喷涂
,
Fe-Al/Cr3C2复合涂层
,
摩擦磨损
朱子新
,
徐滨士
,
张伟
,
杜则裕
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2002.05.005
采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术(HVAS)原位合成了Fe-Al/WC金属间化合物基复合涂层,并研究了涂层的显微组织和性能.结果表明,铁铝涂层的成分为Fe-13.87Al-17.27C-3.35W-2.59Ni-1.27Cr-18.14O(原子分数,%),主要相是Fe3Al,FeAl和α-Fe相,还有少量WC,W2C和Al2O3.TEM观察的涂层的扁平颗粒内是微晶组织,在一些区域还发现有非晶组织,说明在高速电弧喷涂过程中达到了很高的冷却速度.涂层具有相对较高的结合强度和显微硬度,以及较低的密度和孔隙率.
关键词:
高速电弧喷涂
,
铁铝涂层
,
WC
,
组织
,
性能
凌霄
,
王艺
,
宇波
,
张劲军
,
王凯
,
达鑫
工程热物理学报
针对新大线同沟敷设管道,采用非结构化有限容积法,分析了不同的物性条件下,常温输送原油对加热输送原油的热力影响.
关键词:
同沟敷设
,
新大线
,
热力分析
,
数值模拟
,
有限容积法
