胡苯芙
,
木下博嗣
,
高桥平七郎
金属学报
采用电子束辐照研究裂变－聚变混合反应堆预选结构材料Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ（Ｗ, Ｖ）合金的焊接热影响区（ＨＡＺ）组织损伤, 测定损伤组织和晶界处的合金元素浓度变化. 实验结果表明：低温下剂达１０ｄｐａ, 合金奥氏体组织稳定, 未发现空洞形成和第二相析出；然而在高温下, 剂量达４．８ｄｐａ就明显出现低密度微小空洞, 并出现晶界移植现象. 其次, 在低温下, 晶界附近大尺寸溶质原子Ｃｒ和Ｍｎ贫化.
关键词:
辐照损伤
,
null
,
null
,
null
,
null
胡本芙
,
鹿林
,
贾成厂
,
木下博嗣
,
高桥平七郎
钢铁
研究了用于核反应堆低放射性结构材料Fe-Cr-Mn(W,V) 奥氏体钢.通过(C+N)复合强化有效地提高Fe-12 %Cr-15 %Mn(W,V)钢高温强度和蠕变断裂寿命,并改善高温塑性.在温度673 K以下,该合金比SUS316钢和JPCAS钢强度和塑性优良.合金强度和塑性与形变温度的相互关系是和合金形变组织变化密切相关.对673 K以上塑性降低的原因进行断口和显微组织分析,控制晶界碳化物粗化是进一步提高高温塑性的主要途径.
关键词:
Fe-Cr-Mn钢
,
高温强度
,
形变马氏体
,
层错
吕铮
,
R. G. Faulkner
,
坂口纪史
,
木下博嗣
,
高桥平七郎
,
P. E. J. Flewitt
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.10.008
1%Hf(质量分数)被注入E911钢中.利用250 keV的Ni离子在300℃辐照含Hf和不含Hf的E911钢,以研究Hf的添加对铁素体/马氏体钢中由辐照引起的偏析的影响.结果表明,Hf的添加抑制了晶界上P原子的富集和Cr原子的贫化.讨论和评估了Hf对自由迁移的缺陷数量的影响,结合一个辐照引起的非平衡偏析(RIS)模型以预测Hf对P,Cr等元素的晶界偏析行为的作用.对预测结果和实验数据作了比较.
关键词:
Hf
,
铁素体钢
,
辐照
,
偏析
白炳轶
,
郭艳玲
,
金永丽
,
张捷宇
上海金属
以典型的多金属共生矿——白云鄂博原矿为研究对象,针对其成分复杂、配碳直接还原反应温度较高、还原效率低的情况,借助磁场对化学反应的影响,实现白云鄂博矿的低温快速还原.研究结果发现,稳恒磁场对白云鄂博矿的直接还原具有强化作用,在磁场作用下,配碳矿的还原程度与常规条件下相比,所得还原物料的金属化率明显提高,还原时间有所缩短;且在磁场作用下,金属铁晶粒更易聚集长大.
关键词:
白云鄂博矿
,
磁场
,
还原
,
金属化率
张欢欢
,
许东华
,
管东波
,
姚卫国
,
石彤非
应用化学
doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2016.03.150230
采用流变学的方法研究了环氧树脂代木搪塑模具在不同温度下的固化过程.为了找到合适的测试条件,首先研究了应变和振荡频率对环氧树脂代木搪塑模具的测试结果的影响.环氧树脂代木搪塑模具固化过程中,体系交联程度逐渐变大;在不同的固化阶段,固化程度的变化快慢不同,先缓慢增加,然后迅速增加,最后缓慢增加至平台值;储能模量和损耗模量的变化速度在不同阶段的变化与固化程度的变化相似,根据储能模量和损耗模量的最快增长速率与温度的关系得到体系的活化能约为27.2 kJ/mol;随着固化温度升高,环氧树脂代木搪塑模具固化完全所需的时间减少,同时环氧树脂的施工容留时间也相应地减少.
关键词:
环氧树脂
,
搪塑模具
,
固化
,
流变性能
陈冠华
,
张利平
,
田益玲
,
王秀敏
色谱
doi:10.3321/j.issn:1000-8713.2001.06.019
建立了利用毛细管区带电泳分离发酵液中木糖和木糖醇的新方法.研究表明:采用硼砂缓冲溶液时,木糖和木糖醇的分离度随硼砂浓度的增高而加大,在室温下硼砂最高浓度为130 mmol/L;分离度还与溶液的pH有关,在pH 9.55处分离度有最大值;缓冲液中十六烷基三甲基溴化铵的浓度为4×10-6 mmol/L～8×10-4 mmol/L时对分离度无显著影响;在优化的分离条件下,木糖和木糖醇可在6 min内基线分离.测定了发酵过程中样品各组分的含量和加标回收率,5次测定木糖的相对标准偏差(RSD)为1.42%～3.11%,回收率为96.0%～108.0%;5次测定木糖醇的RSD为0.62%～1.32%,回收率为94.0%～109.0%.
关键词:
毛细管区带电泳
,
木糖
,
木糖醇
,
发酵液
陶毓博
,
刘一星
,
李鹏
,
李淑君
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.06.002
利用冷杉砂光木粉浸渍酚醛树脂制造木陶瓷预制件,在真空条件下碳化处理制备了多孔木陶瓷.采用差示扫描量热法(DSC)研究了木粉和酚醛树脂的热解特性,根据原料的热解特性制定了木陶瓷的碳化工艺,并讨论了碳化过程中升温速率和最高碳化温度对木陶瓷尺寸收缩、碳得率、尺寸稳定性、力学性能、耐磨性、电磁屏蔽性能和微观结构的影响.结果表明,木陶瓷碳化初始阶段(室温～120℃)快速升温至120℃,120℃以上升温速率为2～5 ℃/min时,木陶瓷的碳得率较高,尺寸稳定性较好;碳化温度在800℃时可以制得尺寸稳定的木陶瓷,但随着碳化温度的升高,木陶瓷的尺寸收缩增加不大,碳得率降低,抗压和抗弯强度增大,耐磨性和电磁屏蔽效能增大;烧结温度达到1400℃时,木陶瓷出现了石墨化倾向.
关键词:
砂光木粉
,
酚醛树脂
,
木陶瓷
,
碳化工艺
