郜效娇
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卢豹
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蒋伟丽
,
张峰
,
姜瑞雨
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许宁
,
陶泽天
,
方永浩
,
刘稼祥
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曹月斌
,
张勤芳
,
侯贵华
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.04.026
将钢渣压制成一定形状的试块,分别在60℃、90℃及120℃下采用 CO2对试块进行了碳化处理。对碳化后试块的质量、体积、抗压强度的变化进行了测试。采用 X 射线能谱仪(XRD)、热重-差热分析仪(TG-DSC)分析了碳化过程中的物相变化。用扫描电子显微镜(SEM)观察了碳化后产物的微观形貌。研究结果表明,在60℃、90℃、120℃碳化温度下碳化7 d 后,试块的质量分别增加15.30%、17.48%、23.84%;试块的体积分别增加5.9%、6.5%、11.44%;试块的抗压强度分别达到32.87 MPa、39.62 MPa、42.38 MPa。钢渣碳化后产物主要为 CaCO3。从碳化后试块的力学强度和节能两方面综合考虑,碳化的最佳温度为90℃。
关键词:
钢渣碳化水泥
,
钢渣
,
二氧化碳
,
碳化
卢豹
,
郜效娇
,
蒋伟丽
,
张峰
,
姜瑞雨
,
许宁
,
陶泽天
,
曹月斌
,
张勤芳
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.02.026
以Ca3 Si2 O7(C3S)矿物和CO2为反应物,以水为反应介质,研究了不同水固比条件下C3S2的碳化过程,测定了碳化过程中的质量、体积及抗压强度变化,用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、同步热分析仪(TG-DSC)等测试手段,研究不同水固比条件下试样的物相与形貌变化,结果表明水固比显著影响C3 S2的碳化速率,研究发现最佳掺水量为14%,在此条件下C3 S2矿物碳化3d的增重率为13.5%、抗压强度为33.6 MPa.
关键词:
C3S2矿物
,
水固比
,
碳化
蒋伟丽
,
卢豹
,
张峰
,
张勤芳
,
曹月斌
,
侯贵华
硅酸盐通报
将矿渣压制成2 ×2 ×2 cm3的立方体试块,分别在30 ℃、60℃、90℃、120℃条件下于CO2气氛中碳化.对碳化试块的质量、抗压强度变化进行了测定.采用X射线衍射仪(XRD)、热重-差热分析仪(TG-DSC)分析了碳化过程中的物相变化.用扫描电子显微镜(SEM)观察了碳化后产物的微观形貌.结果表明,矿渣试块的抗压强度及质量变化均随碳化温度的增加而增加,且随碳化龄期的延长而增加.矿渣在90℃条件下碳化6h的抗压强度达41.2 MPa,质量增加9.9%,在此条件下1 kg矿渣可固化储存99 g的CO2.矿渣的碳化产物主要为CaCO3,未生成C-S-H凝胶和Ca(OH)2.结果表明了矿渣在固碳的同时亦能硬化形成良好力学强度的块体材料,这是“以废治废”的良好途径.
关键词:
矿渣
,
二氧化碳
,
碳化
赵小稚
,
崔嵛
,
王敬志
黄金
doi:10.11792/hj20140608
曹家洼金矿小尹格庄矿段已进入深部开采,岩温是影响采场热环境的主要热源;根据热传导理论分析,采用浅孔测量岩温的方法合理可行,通过测量得出了曹家洼金矿岩温随深度变化的规律;在此基础上,计算分析了岩温对井下风流温度升高的作用,认为该矿深部开采存在一定程度的热害,热环境有进一步恶化的趋势,需加强通风降温措施,切实改善井下作业环境。
关键词:
深部开采
,
岩体温度
,
热环境
,
热害
孙红尧
,
徐青松
,
林军
,
徐雪峰
,
黄国泓
,
马春波
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2007.11.007
根据曹娥江大闸的环境特点,对不同厂家的7种富锌涂料进行了近2年的浪溅区、潮差区和大气区的室外暴露试验和近10500 h的盐雾试验、盐水周期性浸泡试验和盐水浸泡试验的室内试验研究,得出几点结论:不同厂家的富锌涂料由于配方不同可能存在性能差异,有时差异程度可能很大;高锌粉含量的有机富锌涂料防腐蚀性能最优,低锌粉含量的环氧富锌涂料防腐蚀性能最差;设计部门或工程业主在设计富锌涂料做底涂时最好委托有关部门做前期防腐蚀试验论证.
关键词:
富锌涂料
,
水闸
,
户外暴露腐蚀试验
,
室内腐蚀试验
赵小稚
,
景宏祥
,
徐振军
黄金
为了提高曹家洼金矿缓倾斜、中厚矿体的矿块生产能力和安全生产水平,研究提出了小分段水平分条胶结充填连续采矿法.该采矿法将中段再划分为小分段,分段中在矿体厚度上水平分条,不留矿柱,分条作为最小回采单元;分条采毕随即胶结充填.经采用灰色关联法进行综合评价和生产实践表明,小分段水平分条胶结充填连续采矿法具有高效、安全、低“贫损”的特点,收到了良好的应用效果.
关键词:
缓倾斜
,
中厚矿体
,
水平分条
,
胶结充填
,
连续采矿
,
灰色关联法
钢铁
在生产效率和板坯质量方面,连铸工艺中的弯月面控制总是十分重要的.为了掌握弯月面控制的发展方面,本文首先概括介绍早期针对生产效率而采用的弯月面控制技术,进而介绍当前为了提高板坯质量而采用的顶部凹槽的弯月面控制技术.80年代,两项关于生产效率的弯月面控制技术发展起来.一项是结晶器状况监测系统,另一项是高速结晶器调宽技术.至于板坯质量方面,最近我们发展了在结晶器周围加上低频交流电磁场的电磁连铸技术(EMC),并且开展了中间实验和连铸生产规模的应用研究.关于EMC技术在弯月面控制的三方面作用得到证实,即结晶器和凝固坯壳之间的软接触,垂直搅拌,焦耳热使初始凝固阶段能适度冷却.
关键词:
连铸
,
弯月面
,
凝固
,
电磁场力