陈传盛
,
刘天贵
,
陈小华
,
易斌
,
宁振武
,
宁振武
,
朱灿
,
何晨冲
稀有金属材料与工程
利用混合酸对催化裂解法制备的多壁碳纳米管进行纯化,然后先后用氨水和柠檬酸对纯化后的多壁碳纳米管进行修饰,最后利用共沉淀法和热处理制各了碳纳米管氧化铕复合材料,并使用红外光谱、X-衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)研究了碳纳米管及氧化铕复合材料的结构和形貌.光谱结果表明:经过混合酸纯化后,碳纳米管表面拥有丰富的羟基和羧基等官能团,而且能够在纯化后的多壁碳纳米管表面引入氨基和柠檬酸分子.电子显微图像显示,在450℃下热处理,获得了多壁碳纳米管/氧化铕纳米线复合材料;在750℃下热处理,获得了多壁碳纳米管/纳米氧化铕复合材料.
关键词:
碳纳米管
,
氧化铕
,
复合材料
,
纳米线
王伟
,
陈小华
,
刘云泉
,
易斌
,
颜海梅
机械工程材料
采用混酸纯化法在碳纳米管表面引入羟基、羧基等基团,利用明胶使碳纳米管分散在硫酸铜溶液中,和葡萄糖在碱性条件下还原得到内嵌碳纳米管的氧化亚铜复合颗粒,再利用氢气将其还原成为内嵌碳纳米管的铜复合颗粒,通过SEM和TEM观察复合颗粒的形貌,用XRD分析了复合颗粒的物相.结果表明:制备的内嵌碳纳米管的铜复合颗粒粒径在几百纳米到几微米之间,每个颗粒表面均匀分布毛刺状的碳纳米管;纯化后的碳纳米管在硫酸铜溶液中的分散性有所改善,使复合颗粒的纯净度及碳纳米管在铜颗粒内的分散均匀性较好.
关键词:
碳纳米管
,
氧化亚铜
,
铜复合颗粒
龙慧
,
陈小华
,
易斌
,
曾斌
,
曾雄
,
刘云泉
材料保护
采用脉冲电镀法通过改变平均电流密度和占空比制备了Ni-P合金镀层，利用SEM观察了镀层的表面形貌，用螺旋测微仪测试了镀层的沉积速度，并通过盐水浸泡试验和极化曲线测量考察了镀层的耐蚀性能，以获得最佳的脉冲电镀参数。结果表明：平均电流密度为3A／dm^2、脉宽ton为2ms时，镀层沉积速率较好；占空比为1：5时镀层表面晶粒细化效果较好，表现出优异的耐腐蚀性能。
关键词:
Ni-P合金镀层
,
脉冲电镀
,
占空比
,
平均电流密度
,
表面形貌
,
耐蚀性能
易斌
,
刘献栋
功能材料
根据磁流变减振器的特点,在多物理量耦合有限元分析软件包FEMLAB中建立磁流变减振器的有限元模型.对磁流变液的流变特性作适当的简化与假设,将磁场有限元计算的解转变为磁流变液流动时所受阻力的分布,采用序贯耦合法来求解磁流变减振器中的电磁-流体耦合场,并计算磁流变减振器在激励下的响应,为磁流变减振器的设计提供依据.
关键词:
耦合场
,
有限元
,
磁流变减振器
,
FEMLAB
易斌
,
陈小华
,
徐海洋
,
陈传盛
稀有金属材料与工程
利用混合酸和氨水对催化裂解法制备的碳纳米管进行纯化和表面改性,然后研究了纳米氧化锡包覆碳纳米管.光谱实验结果表明,经过混合酸纯化和氨水改性后,碳纳米管表面拥有丰富的羟基、羧基和氨基等官能团.电子显微图像显示,通过回流和煅烧处理能够将纳米氧化锡包覆在碳纳米管的表面上.
关键词:
碳纳米管
,
纳米氧化锡
,
表面改性
,
包覆
刘云泉
,
陈小华
,
张科
,
易斌
,
王伟
,
周灵平
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00993
通过对碳纳米管的混酸处理和氨水处理, 在不使用乳化剂的情况下, 采用反相微乳液法合成了形状较为规则的碳纳米管球，比较了四种不同油相以及酸处理时间、水相中碳纳米管含量和搅拌蒸发温度对微球形成和形态的影响, 并对碳纳米管微球的形成机理进行了分析. 结果表明, 采用蓖麻油作为油相, 使用酸化处理1.5h后的碳纳米管在85℃下能制备出(2~20)μm的碳纳米管微球. 此外, 随着碳纳米管在氨水的含量从0.27wt%增加到0.55wt%, 制备出的微球越大, 表面越紧密.
关键词:
碳纳米管
,
reverse microemulsion
,
microspheres
龙远强
,
邓建新
,
周后明
,
易斌
机械工程材料
采用激光加工方法在硬质合金刀具的前刀面加工出微织构,并在微织构中填充固体润滑剂制成微织构自润滑刀具;使用微织构自润滑刀具、微织构刀具以及传统硬质合金刀具分别对0Cr18Ni9奥氏体不锈钢进行干切削试验,并对比了它们的切削性能.结果表明:与传统刀具相比,微织构自润滑刀具能有效提高切削性能(主切削力减小了8％～16％,切削温度降低了15％～24％),增加切屑的曲卷,改善刀具的粘着磨损现象.
关键词:
微织构刀具
,
切削加工
,
奥氏体不锈钢
,
固体润滑剂
刘云泉
,
陈小华
,
张科
,
易斌
,
王伟
,
周灵平
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00993
通过对碳纳米管的混酸处理和氨水处理,在不使用乳化剂的情况下,采用反相微乳液法合成了形状较为规则的碳纳米管球,比较了四种不同油相以及酸处理时间、水相中碳纳米管含量和搅拌蒸发温度对微球形成和形态的影响,并对碳纳米管微球的形成机理进行了分析. 结果表明,采用蓖麻油作为油相,使用酸化处理1.5h后的碳纳米管在85℃下能制备出(2～20)μm的碳纳米管微球. 此外,随着碳纳米管在氨水的含量从0.27wt%增加到0.55wt%,制备出的微球越大,表面越紧密.
关键词:
碳纳米管
,
反相微乳液法
,
微球
