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砂轮粒度对42CrMo钢磨削强化层的影响

, 刘波 , 马壮 , 刘克铭

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20110702.1853.005

在精密卧式磨床M7132A上,利用磨削加工产生的大量磨削热对磨削加工表面进行淬火处理.采用砂轮作为磨削淬火的加工工具,研究不同粒度的刚玉砂轮对42CrMo钢进行磨削淬火试验及强化层的组织和硬度的影响.结果表明:随着砂轮粒度的减小,距加工表面的强化层组织越细小;强化层的显微硬度分布曲线基本相同,但是距强化层至加工表面0.25 mm,随着砂轮粒度的减小,强化层显微硬度增大,磨削强化层厚度增加.

关键词: 砂轮粒度 , 磨削加工 , 表面强化 , 显微硬度 , 42CrMo

AZ31B镁合金表面SHS反应热喷涂陶瓷涂层研究

, 李松湖 , 魏丽凤 , 刘艳梅

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.05.004

为了改善AZ31B耐磨、耐蚀性,采用Al2O387%(质量分数,后同)及TiO2 13%(即Al2O3-13%TiO2)作为陶瓷骨料.在其中加入Al/CuO铝热剂,采用普通氧乙炔火焰喷涂技术在AZ31B镁合金上制备陶瓷涂层.主要研究了铝热剂中Al和CuO比例及铝热剂与陶瓷骨料比例,对陶瓷涂层的组成和性能的影响.实验表明:在铝热剂组分配比为m(Al):m(CuO)=3:1;m(陶瓷骨料):m(铝热剂)=1:1,陶瓷涂层耐磨性和耐蚀性有了显著的提高.

关键词: AZ31B , 复相陶瓷涂层 , 最佳配比 , 耐磨性 , 耐蚀性

坡缕石对三元硼化物陶瓷涂层磨损性能的影响

, 郜世喜 , 李智超

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.01.012

采用热化学反应热喷涂技术,向骨料中加入坡缕石制得喷涂喂料粉末,在Q235钢表面制备含坡缕石的三元硼化物陶瓷涂层,观察了涂层的显微组织,测试了涂层的耐磨性能,分析了坡缕石对三元硼化物陶瓷涂层显微组织和耐磨性的影响.结果表明:坡缕石的添加,使得涂层变得致密且具有一定减摩效果;坡缕石的添加量占骨料总质量的2%,所得三元硼化物陶瓷涂层的耐磨性比未加坡缕石平均提高4倍.

关键词: 三元硼化物陶瓷涂层 , 坡缕石 , 耐磨性

氩弧熔覆TiCrCuFeNi高熵合金涂层的组织与性能

霍文燚 , , 张竞元

机械工程材料

采用氩弧熔覆工艺在Q235钢基体上制备了TiCrCuFeNi高熵合金涂层,采用SEM、EDS、XRD等对该涂层的组织进行了分析,并对其硬度、耐磨性、耐蚀性进行研究.结果表明:高熵合金涂层主要由FCC固溶体、BCC固溶体及Laves相组成;涂层表面显微硬度可达754.5 HV;涂层的耐磨性较好,优于熔覆钴基合金涂层的,干磨主要磨损机理为磨粒磨损和粘着磨损;涂层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性比06Cr19Ni10不锈钢的优异.

关键词: 氩弧熔覆 , 高熵合金涂层 , 组织 , 耐磨性 , 耐蚀性

镁合金表面纳米Al2O3基陶瓷涂层的制备及其性能研究

, 吕文涛 , 马壮 , 李智超

材料保护

为增强镁合金对环境的适应性,采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了纳米陶瓷涂层,采用XRD分析了其相结构.并测试了涂层的耐磨性、耐蚀性及耐热冲击性.结果表明,该涂层中有新相MgMn SiO4、Al2SiO5、Mg2SiO4和ZnAl2O4生成,耐热冲击性优异,相对于基体而言,其耐磨粒磨损性提高了1.22倍,耐黏着磨损性提高了1.89倍,耐盐蚀性能提高了13.7倍,耐酸蚀性能提高了13.4倍;对涂层进行环氧清漆封闭后,其耐酸性可提高37.7倍.

关键词: 镁合金 , 纳米Al2O3基陶瓷涂层 , 热化学反应法 , 性能

镁合金表面纳米Al2O3陶瓷涂层的制备及耐磨性研究

马壮 , 吕文涛 , , 李智超

电镀与涂饰

采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备了含有纳米Al2O3粒子的陶瓷涂层.采用XRD分析了微米Al2O3陶瓷涂层和纳米Al2O3陶瓷涂层的相结构,并测试了这两种涂层的耐磨性及耐热冲击性.结果表明,微米级Al2O3陶瓷涂层磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于镁合金基体分别提高了14%及47%,且涂层中有新相MgMnSiO4生成;纳米Al2O3陶瓷涂层耐磨性及耐热冲击性优于以微米粒子制备的陶瓷涂层,磨粒磨损及黏着磨损耐磨性相对于基体分别提高了55%及100%,涂层中产生新相Mg2SiO4和Al2SiO5.

关键词: 镁合金 , 热化学反应法 , 纳米Al2O3 , 陶瓷涂层 , 耐磨性

热处理对D256自制堆焊焊条堆焊层组织与性能的影响

丛树林 , 韩彦朝 , 刘立新 ,

表面技术

为修复高锰钢零件在中低载荷作用下的磨损失效,在D256焊条药皮中加入一定量的钛铁、钒铁、碳化硼和稀土元素,采用手工电弧的方法,通过焊接冶金反应自发生成硬质增强颗粒,并且通过后续热处理改变硬质相在高锰钢堆焊层中的分布,以提高堆焊层耐磨性.分析了堆焊层的显微组织和力学性能.结果表明:与D256焊条堆焊层相比,添加12% Ti-Fe+ 12% V-Fe+6%B4C的堆焊层组织晶粒明显细化,且有一些细小的颗粒第二相生成,其硬度达到了53 HRC;经过固溶时效处理后,堆焊层的组织更为细小,碳化物分布更为均匀,虽然硬度值下降到49HRC,但耐磨性有所提高.

关键词: 堆焊 , 自生硼化物 , 耐磨性 , 热处理

镁合金热化学反应SiO2基纳米陶瓷涂层的性能研究

马壮 , 李晓 , 袁晓光 ,

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.03.010

镁合金具有优越的物理和机械性能,但其耐蚀和耐磨性能较差.采用热化学反应法在MB2镁合金表面制备纳米陶瓷涂层,并采用XRD分析其相结构,分别测试涂层的耐蚀性、耐磨性,试验结果表明:涂层中有新相生成,基体结合强度较高,耐磨和耐腐蚀性能优良.

关键词: MB2镁合金 , 热化学反应 , 纳米陶瓷涂层 , 耐腐蚀性

磨削淬火强化层与高频感应淬火强化层的对比研究

丛树林 , , 姜昕彤 , , 孙上茹 , 刘波

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.03.021

对42CrMo钢进行磨削淬火和高频感应淬火,对比研究了两种强化层的显微组织、硬度和厚度.结果表明:高频感应淬火强化层的厚度、组织及截面显微硬度分布都较为均匀,组织为细针状的马氏体组织;磨削淬火强化层的厚度不均匀,组织以板条状马氏体为主,由表及里呈现“细→略粗→细”的变化规律,显微硬度高于高频感应淬火强化层.

关键词: 磨削淬火 , 高频感应淬火 , 组织 , 厚度 , 硬度

深冷次序及深冷次数对快凝高硅铝合金的影响

, 赵志伟 , 王彦利 , 孙伟

兵器材料科学与工程 doi:33-1331/TJ.20120228.1456.001

在研究深冷处理时间对快凝高硅铝合金组织和力学性能影响的基础上,分别进行深冷次序和深冷次数对快凝高硅铝合金组织和力学性能影响的研究.结果表明,对于提高合金硬度、抗拉强度、耐磨性,采用固溶处理+深冷处理(24 h×2次)+人工时效处理为最佳.

关键词: 深冷处理 , 深冷次序 , 深冷次数 , 力学性能

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