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MOCVD法制备Ir/C簇膜的成分与结构研究

戴姣燕 , 胡昌义 , 万吉高 , , 欧阳远良 , 高文桂 , 刘伟平 , 杨家明

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2006.01.005

以乙酰丙酮铱为前驱体,采用金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD)技术在石英片上沉积了Ir/C簇膜.研究了氧气流量及沉积温度对Ir/C簇膜成分和结构的影响.研究发现,少量氧气的加入(4mL/min)大幅度地降低了Ir/C簇膜中碳元素的含量;沉积温度对薄膜中碳含量的影响规律则比较复杂:未通氧气的情况下,在实验温度范围内碳含量随着温度的升高而增大,而在通入氧气的情况下碳含量呈现出先升后降的复杂变化趋势.大量碳的沉积宽化了Ir的衍射峰,使其具有非晶衍射的特征.当沉积温度为650℃,未通氧气沉积的Ir/C簇膜中铱晶粒粒经约为3nm.

关键词: 低维金属材料 , Ir/C簇膜 , 成分 , 结构 , 金属有机化合物化学气相沉积

MOCVD制备的Pt/C薄膜的结构与性能研究

胡昌义 , 戴姣燕 , , 欧阳远良 , 闫革新 , 刘伟平 , 程勇

稀有金属材料与工程

以乙酰丙酮铂为前驱体,采用金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD)法在石英及YSZ基体上制备Pt/C薄膜,研究了Pt/C薄膜的结构和电化学性能.沉积过程中通入一定量的氧气可以大幅降低Pt/C薄膜中的含C量,含C较高的Pt/C薄膜的XRD谱线低而宽,具有非晶态衍射特征.在500℃测量温度下,以Pt/C薄膜为电极的YSZ氧气浓差电池的电动势及电流输出高于传统的Pt电极.

关键词: MOCVD , Pt/C薄膜 , 成分 , 结构 , 性能

高锰钢小方坯冶炼连铸工艺优化

王翔 , , 张国成 , 周英豪 , 白映林

连铸

贵钢通过对80Mn14高锰钢小方坯连铸生产线,采用增加VD真空处理工序,提高浇铸温度、改进结晶器保护渣性能、提高拉速、降低二冷强度及改善MEMS参数等工艺优化.成功解决了连铸自动停浇、拉坯耸动,铸坯夹杂、裂纹等生产与质量缺陷,提高了轧制成材率与轧材力学性能合格率.

关键词: 高锰钢 , 液相线 , 结晶器保护渣 , 拉速 , 结晶器电磁搅拌

罗克普坯连铸机拉速提高后的脱控制

杨大海

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.02.012

本文介绍罗克普坯连铸机提高拉速后产生脱的原因和控制方法.

关键词:

小方坯连铸脱原因分析和控制脱的技术与方法

徐松 , 吴耀光

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.05.012

分析造成方坯脱的原因,在生产实践中,运用一些技术和方法控制铸坯脱.提出了用新技术和工艺改造和装备连铸机,彻底解决坯脱的思路.

关键词:

石英的制备及表征

雷芸 , 姚建云 , 张科 , 袁继祖

硅酸盐通报

本试验以安徽凤阳石英为原料,利用石英在高温煅烧制备石英,并对影响石英-石英转化率的因素:石英的粒度,煅烧温度,保温时间分别进行研究.

关键词: 石英 , 石英 , 煅烧温度 , 保温时间 , 转化率

酒钢连铸坯裂纹和脱原因初探

屈正平 , 闫丽萍 , 巨建涛 , 王忠涛

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.05.007

通过正交试验初步查明了影响150mm×150mm连铸坯裂纹和脱的工艺因素,提出了改善铸坯质量的建议.

关键词: 连铸 , 裂纹 , , 正交试验

坯和圆坯在菱孔中的变形分析

阎军 , 田文庆 , 陈林 , 沈晓辉 , 章静

钢铁

为满足钢坯连轧机在生产圆坯和坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出“椭圆圆菱”孔型系统生产坯的方法。通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和坯在菱孔型中的变形规律,对比了坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点。发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀。为合理利用中间圆孔型轧制坯工艺规程的制定提供了依据。

关键词: 坯;圆坯;菱孔;轧制;有限元

坯和圆坯在菱孔中的变形分析

阎军 , 田文庆 , 陈林 , 沈晓辉 , 章静

钢铁

为满足钢坯连轧机在生产圆坯和坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出"椭圆-圆-菱-"孔型系统生产坯的方法.通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和坯在菱孔型中的变形规律,对比了坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点.发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀.为合理利用中间圆孔型轧制坯工艺规程的制定提供了依据.

关键词: , 圆坯 , , 轧制 , 有限元

镀锌管表面白斑起因分析

王荣

腐蚀与防护

08钢板制成的管在电镀锌后,库存半个月左右发现其表面出现大量白斑,白斑数量随时间延长而增多.利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析仪等分析手段对该白斑进行了理化分析,结果表明该管由于镀锌前酸洗过度,钢板表面产生严重晶间腐蚀和晶粒脱落,导致镀锌过程中锌层愈合不良,锌层不连续.腐蚀产物主要为ZnO,呈白色绒毛状结晶物聚集在表面微孔区域.

关键词: 电镀锌 , 白斑 , 腐蚀 , 晶粒脱落

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